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ウェーハ用スクラバー(ブラシ洗浄装置)のメーカー3社比較【2026年】

ウェーハ用スクラバーは、
回るブラシでウェーハの表と裏をこすって洗う装置です。

ABOUT

ウェーハ用スクラバーとは

ウェーハ用スクラバーとは、回るブラシでウェーハの表と裏をこすって洗う装置です。
研磨・CMP・ラップのあとのスラリーや、大きめのパーティクルを落とします。

スクラバーは、ロールブラシか自公転ブラシか、2流体や超音波と組むかで分かれ、
ウェーハ径・処理能力・つなぐ装置で比べて選びます。

特に、研磨機につなぐ研磨後洗浄装置を作るのは芝浦メカトロニクスです。
径の違うウエーハを段取り替えなしで流す型はダイキンファインテック、SiCウエハ用の型はナノテックが作っています。

※仕様は各メーカーの公式の製品ページによる。枚葉式とバッチ式の分け方はジェイ・イー・ティの製品情報による。

LIST

ウェーハ用スクラバーの比較表

ウェーハ用スクラバーの価格・相場公開価格なし

相場価格
各社 要見積公開価格がありません
ウェーハ用スクラバー(ブラシ洗浄装置)3製品の比較
製品・メーカー製品の特徴製品の強み使用用途・場所価格
芝浦メカトロニクス株式会社研磨後洗浄装置 SC300-CC製品の詳細を見るメーカー公式サイトshibaura.co.jp

研磨機につなぎ、両面自公転ブラシで研磨後のウェーハを洗う300mm用の洗浄装置です。

研磨機につないで、研磨後のウェーハをそのまま両面自公転ブラシで洗う枚葉式の洗浄装置です。ウェーハの動線が短くなり、濡れたまま運ぶことで起きる逆汚染を防ぎます。19nm以下の微細パーティクルに対応します。

研磨後洗浄

要見積
ダイキンファインテック株式会社ブラシスクラブプロセッサ BSP製品の詳細を見るメーカー公式サイトwp.daikin-finetech.co.jp

ロールブラシでウエーハの表と裏を同時にこする、シングルブラシのスクラブ装置です。

表と裏を同時にロールブラシで洗うシングルブラシスクラブ装置です。4インチと6インチ、6インチと8インチのウエーハを段取り替えなしで流せます。PVAブラシのほか、ウレタンブラシにも替えられます。

MEMS・LEDのウエーハ投入前のパーティクル除去

要見積
ナノテック株式会社SiC対応枚葉洗浄装置製品の詳細を見るメーカー公式サイトnano-tec.co.jp

両面ロールブラシ・超音波・薬液の順に洗う、6・8インチのSiCウエハ用の枚葉洗浄装置です。

ラップや研磨のあとのSiCウエハを、両面ロールブラシ・超音波・オゾン水と酸の順に洗う枚葉式の装置です。6インチは1枚60秒、8インチは1枚80秒で流せます(洗浄レシピで変わります)。工程ごとにFFUを付け、濡れたまま入れて乾かして出します。

ラップ・研磨後の洗浄

要見積
FEATURES

ウェーハ用スクラバーの使用用途・特徴・メリット

使用用途

  • どこに使うか

    研磨・CMP・ラップのあとの洗浄、SiCウエハのラップ後の洗浄、MEMS・LEDのウエーハ投入前のパーティクル除去。

  • 何のために使うか

    研磨のあとに残るスラリーや大きめのパーティクルを、ブラシでこすって落とすためです。

特徴

  • どんなものか

    回るブラシでウェーハの表と裏をこする型です。2流体や超音波と組み合わせた型もあります。

  • 強み

    大きめのパーティクルを物理的に落とせます。芝浦メカトロニクスのSC300-CCは研磨機につないで両面自公転ブラシで洗い、19nm以下の微細パーティクルにも対応します。

メリット

  • 使うメリット

    研磨機の後ろにつなげば、濡れたまま運ぶことで起きる逆汚染を防げます。

  • 非接触の洗浄に比べたメリット

    ファインジェットのような非接触の洗浄はブラシを使いませんが、スクラバーはロールブラシでこすって大きなパーティクルを物理的に落とします。ナノテックの装置は、ブラシのあとに超音波と薬液で洗います。

半導体洗浄装置を入れる根本の理由は、ウェーハの表面からパーティクルや汚れを落とし、歩留まりを下げないことです。使うメリットをくわしく

選ぶときに注意すること

  1. 値段は見積もりで比べる

    載せた9社とも値段を公式に出していません。チャンバーや槽の数、薬液、搬送の構成で値段が大きく変わるので、仕様を決めてから見積もりで比べます。

    よくある失敗構成を決めずに見積もりを取り、各社の値段を比べられない。

  2. 薬液・純水・排気の設備を先に確かめる

    洗浄装置は薬液・純水・排気をつないで使います。置く前に、工場の設備と置き場所の広さを確かめます。

    よくある失敗装置を決めてから、排気や純水の量が足りないと分かる。

  3. ウェーハ径とキャリアの形を合わせる

    量産向けの大きな装置は300mmが中心です。PHTのSCC-250は直径200mmと300mmに使えます。ラインのウェーハ径とキャリアに合うかを確かめます。

    よくある失敗ラインのウェーハ径に合わない装置を選ぶ。

  4. SiC・GaNは仕様を打ち合わせる

    PHTのSCC-250は、SiCなどの化合物半導体は仕様を打ち合わせて決めます。ナノテックは6・8インチのSiC用の枚葉洗浄装置を出しています。

    よくある失敗Si用の仕様のまま、SiCのウェーハを流す。

Q&A

ウェーハ用スクラバー選びで、よくある疑問

購買担当の疑問ウェーハ用スクラバーはいくら?

このページの3社は、どれも値段を公式に出していないため、見積もりを取る必要があります。ブラシの数と形、組み合わせる洗い方、乾燥、つなぐ研磨機や搬送で値段が変わります。ウェーハ径・材質・1時間に流す枚数・前の工程を伝えると、3社を同じ条件で比べられます。ブラシの替えの値段も聞いておきます。

設備担当の疑問スクラバーはどんな工程で使う?

研磨やラップのあとに、ブラシでこすって大きめのパーティクルを落とす工程で使います。芝浦メカトロニクスのSC300-CCは研磨後洗浄、ナノテックの装置はラップ・研磨後のSiCウエハの洗浄に使います。ダイキンファインテックのBSPは、MEMS・LEDのウエーハ投入前のパーティクル除去にも使えます。

工場長の疑問研磨機とつなげられる?

つなげる型があります。芝浦メカトロニクスのSC300-CCは研磨機に連結し、研磨後のウェーハをそのまま両面自公転ブラシで洗います。ウェーハの動線が短くなり、濡れたまま運ぶことで起きる逆汚染を防ぎます。ドライアウトで出すので、OHTで自動搬送もできます。使う研磨機をメーカーに伝えてください。

工場長の疑問SiCウエハを洗いたい

ナノテックのSiC対応枚葉洗浄装置は、6インチと8インチのSiC基板ウエハに使えます。両面ロールブラシで大きなパーティクルを落とし、超音波・オゾン水と酸の順に洗って、回して乾かします。6インチは1枚60秒、8インチは1枚80秒で、洗浄レシピで変わります。1日に流す枚数を伝えて、台数を決めてください。

設備担当の疑問径の違うウェーハを同じ装置で流したい

ダイキンファインテックのBSPは、4インチと6インチ、6インチと8インチのウエーハを段取り替えなしで流せます。ロードとスクラブのユニットを2ラインにして、工程を分けて洗い、汚れが移るのを抑える構成にもできます。MEMSやLEDのように径の違うウエーハを流すラインなら、流すウェーハ径の組み合わせを伝えて確かめてください。

設備担当の疑問ブラシの種類は選べる?

選べる型があります。ダイキンファインテックのBSPは、PVAブラシのほか、ウレタンブラシにも替えられます。芝浦メカトロニクスのSC300-CCは両面自公転ブラシ、ナノテックの装置は両面ロールブラシです。落としたい汚れとウェーハの表面に合わせて、ブラシの材質をメーカーと決めてください。

工場長の疑問微細なパーティクルも落とせる?

落とせる型があります。芝浦メカトロニクスのSC300-CCは、19nm以下の微細パーティクルに対応します。ブラシは大きめのパーティクルを物理的に落とすのが得意なので、ナノテックの装置のように、ブラシのあとに超音波や薬液で洗う型もあります。落としたい大きさを伝えて、洗う順番を決めてください。

工場長の疑問2流体の洗浄と組み合わせられる?

組み合わせられる型があります。ダイキンファインテックのBSPは、ロールブラシによる両面処理と2流体処理に使えます。ブラシでこすったあと、2流体で細かい汚れを流すと、ブラシだけより洗い方の幅が広がります。落としたい汚れと工程の条件を伝えて、ブラシと2流体の組み合わせ方をメーカーに確かめてください。

総務の疑問装置の中のパーティクルを抑えたい

ナノテックの装置は、パーティクルを最小限に抑えるため、工程ごとにFFUを付けています。濡れたまま入れて、乾かして出す作りです。芝浦メカトロニクスのSC300-CCは、研磨機に連結してウェーハの動線を短くしています。クリーンルームの等級を伝えて、装置の中の清浄度を確かめてください。

経営者の疑問ウェーハ用スクラバーのメーカーは?

このページには、芝浦メカトロニクス・ダイキンファインテック・ナノテックの3社を載せています。300mmの研磨後洗浄なら芝浦メカトロニクス、径の違うウエーハを流すならダイキンファインテック、SiCウエハならナノテックから見ると早く絞れます。ブラシを使わない洗い方なら枚葉式のページも比べてください。

MAKERS

ウェーハ用スクラバーの主なメーカー3社

芝浦メカトロニクス株式会社

特徴
半導体製造装置・FPD製造装置・真空応用装置などを手がける会社です。
強み
  • 窒化膜エッチングでシェアNo.1
  • 160℃以上のリン酸を処理

神奈川県

ダイキンファインテック株式会社

特徴
奈良県大和郡山市に本社と工場を置き、半導体洗浄装置・MEMS洗浄装置を作る会社です。
強み
  • 素材から最終製品まで
  • シール材DUPRAとコーティング

奈良県

ナノテック株式会社

特徴
横浜市に本社、群馬県太田市に事業所を置き、半導体洗浄装置などを開発・設計・製造する会社です。
強み
  • ウエハ洗浄の技術者が集まる
  • パワー半導体向け

神奈川県

出典
  1. ジェイ・イー・ティ 製品情報(BW3700・HTS-300)
  2. SCREENセミコンダクターソリューションズ 枚葉式洗浄装置 SU-3400
  3. SCREENセミコンダクターソリューションズ ウェットステーション FC-3100
  4. 東京エレクトロン CELLESTAシリーズ
  5. 東京エレクトロン EXPEDIUSシリーズ
  6. 芝浦メカトロニクス ファイナル洗浄装置 SC300-FC
  7. 芝浦メカトロニクス 研磨後洗浄装置 SC300-CC
  8. ダイキンファインテック ブラシスクラブプロセッサ BSP
  9. ダイキンファインテック ウエーハ乾燥機 スピンドライヤー
  10. PHT ウェーハ自動洗浄装置 SCC-250
  11. ジャパンクリエイト スピンドライヤー
  12. ナノテック 製品情報(SiC対応枚葉洗浄装置)
  13. プレテック スピンソニッククリーナー
  14. SCREENセミコンダクターソリューションズ 先端デバイス対応装置(300mm)
掲載基準

回るブラシで半導体ウェーハの表と裏をこすり、研磨やラップのあとのスラリーやパーティクルを落とす洗浄装置(スクラバー)で、日本の会社が自社で作り、公式サイトで今案内していて、仕様を公式で確かめられた型式。1社1製品の代表の型式で載せています。ブラシを使わない枚葉式・バッチ式・スピン乾燥機は親の半導体洗浄装置のページと、それぞれの種類のページに載せています。

ウェーハ用スクラバー(ブラシ洗浄装置)を作っているメーカーの方へ:掲載・訂正のご依頼(掲載は無料です)

CITE

引用

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