ディップコーターのメーカー8社比較【2026年】

最低速を1nm/secから1nm/sec単位で決められる小型機です。ワークの向きは回転とスイングで調整できます。本体は幅290mmで、実験台の限られた場所に置けます。

速度・停止位置・停止時間をタッチパネルで決めるだけで動く標準機です。ストロークは240mmで、DCシリーズには690mmまでの上位の機種があります。ワークと液槽を置いた状態で位置合わせでき、加減速のリニアモードも標準で付きます。

基板に角度を付けたまま1nm/secから引き上げられる卓上機です。傾けた引上げと垂直の引上げを同じ1台で試せます。オパール膜やナノ粒子配列のように、膜の組織まで作り分ける研究で使います。

幅200mmで、DC12Vで動く小さな装置です。PCとはRS232Cでつなぎます。液は容器の中で完結し、無駄がごくわずかで済みます。

240mm/secまで速く引き上げられ、14kgまでのワークを載せられる卓上機です。槽はオーバーフロー式です。引上げ速度と塗布液の冷却温度を簡単に設定できます。

ビーカーを24個まで並べられる交互積層向けの機種です。ワークは同時に4枚浸けられます。液の種類が多い積層の実験を、1つの装置で続けて流せます。

液槽を最大10個並べ、決めた順に自動で浸ける多槽機です。液を替えながら膜を重ねる工程を、人が付かずに繰り返せます。タンクやラボジャッキを替えて、液の種類や試料に合わせて組み直せます。

樹脂成型品の条件出しを、ディップから乾燥・UV硬化まで自動で回す装置です。処理は1枚ずつで、レシピを切り替えて条件を振れます。安全増防爆と自動消火の設備を組み込んだ構成です。

ガラス基板に有機系レジストを塗る量産の製作実績を公開している装置です。月に約22,800sheetを処理した仕様例で、タクトは5枚で約480秒です。処理タンクの自動温度調節で、液の粘度と温度を一定に保ちます。

500×500mmのワークを3枚同時に塗れる装置です。感光液のロスがほとんど出ません。多段変速で、粘度の幅が広い液を使えます。

バスケットごと液に浸け、回して余分な液を振り切る装置です。1回に10kgまでの部品を1.5〜3minで処理します。ボルトやナットのような小物の防錆コートを量産の工程に組み込めます。

バスケットごと液に浸け、回して余分な液を振り切る装置で、同じシリーズの小型機より大きな治具と重い部品を扱えます。1回に20kgまでの部品を2〜4minで処理します。反転排出のオプションで、重い部品を人が下ろす手間を減らせます。