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静岡県浜松市 × 熱処理

静岡県浜松市の熱処理の会社7社

部品の熱処理を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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静岡県浜松市の熱処理の会社を比べる

処理
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7社を表示

熱処理を受託している会社の比較
会社(所在地)強み焼入れ・焼戻し調質浸炭焼入れ浸炭窒化軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)イオン窒化・プラズマ窒化高周波焼入れ焼なまし(焼鈍)設備・大きさ公式ページ
株式会社アイゼン浜松市中央区
  • 小沢渡西工場で浸炭や真空の熱処理を受託します。
  • ガス軟窒化はグロス1,000kgまで
  • 滴注式バッチ炉8台・ピット炉2台

ほかの処理⁠真空熱処理・真空焼入れ・固溶化熱処理・時効処理

○○○○○——○
設備
滴注式バッチ炉 8台・滴注式ピット炉 2台・ガス軟窒化炉 2台ほか(会社ページ)
ロット
多品種少量品・量産品
公式サイト
株式会社エンコース浜松市中央区
  • 防炭処理や歪み取りまで自社内で一貫対応します。
  • 高周波焼入れは長さ1,000mmまで
  • 10g〜100kgの浸炭焼入れ
○○○○——○○
材質
S-C・SCR・SCM・SNC・SNCM・SMN・SUJ・STKM
大きさ
高周波焼入れ 最大外径130mm・長さ1,000mm
ロット
少量多品種・試作・量産品
公式サイト
株式会社スズキ部品製造浜松市浜名区
  • スズキ精密工場で歯車の鍛造から熱処理まで一貫生産します。
————————公式に記載なし公式サイト
デンコーテクノヒート株式会社浜松市中央区
  • シャフトや等速ジョイントの高周波焼入れを行います。
  • 高周波発振機31台・ロボット6台
○—————○—
設備
高周波発振機 31台・焼入機 34台・焼戻炉 9基
公式サイト
株式会社浜松髙周波浜松市中央区
  • 特殊形状や長尺品の高周波焼入れを1個から承ります。
  • 製品長さ2,500mmまで焼入れ
○—————○—
材質
SC材・SK材・SUS・FCD
大きさ
外径2〜1,000mm程度・内径10〜1,000mm程度・長さ5〜2,500mm(径と長さの兼ね合いあり)
設備
高周波加熱装置 8台・大型電気戻し炉 3台・小型電気戻し炉 1台
ロット
1個から・試作・開発品・量産
認証
ISO 9001
公式サイト
浜松熱処理工業株式会社浜松市中央区・富士市・浜松市浜名区(4工場)
  • 浜松工場でガス浸炭とプラズマ窒化を行います。
  • ガス浸炭炉23台・プラズマ窒化炉3台
  • バレル研磨機4台・バフ研磨機2台
○—○○○○——
設備
バッチ式ガス浸炭炉 23台・プラズマ窒化炉 3台・焼戻し炉 8台ほか(会社ページ)
公式サイト
ムツミ熱処理株式会社浜松市中央区
  • 長尺品の焼なましからショット・塗装まで承ります。
  • 8,000×3,000×2,000mmの熱処理炉
  • 小物1個から受ける

ほかの処理焼ならし

———————○
材質
鋳物・アルミ
大きさ
長さ8m・重量10tまで
設備
焼鈍炉 10t 1基・3t 5基・焼鈍ほか(会社ページ)
ロット
小物1個から・試作・小ロット・量産
認証
ISO 9001・ISO 14001・ISO 45001
公式サイト
株式会社アイゼン浜松市中央区
  • 小沢渡西工場で浸炭や真空の熱処理を受託します。
  • ガス軟窒化はグロス1,000kgまで
  • 滴注式バッチ炉8台・ピット炉2台
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 調質
  • 浸炭焼入れ
  • 浸炭窒化
  • 軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)
  • 真空熱処理・真空焼入れ
  • 焼なまし(焼鈍)
  • 固溶化熱処理・時効処理
設備
滴注式バッチ炉 8台・滴注式ピット炉 2台・ガス軟窒化炉 2台ほか(会社ページ)
ロット
多品種少量品・量産品

公式サイト

株式会社エンコース浜松市中央区
  • 防炭処理や歪み取りまで自社内で一貫対応します。
  • 高周波焼入れは長さ1,000mmまで
  • 10g〜100kgの浸炭焼入れ
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 調質
  • 浸炭焼入れ
  • 浸炭窒化
  • 高周波焼入れ
  • 焼なまし(焼鈍)
材質
S-C・SCR・SCM・SNC・SNCM・SMN・SUJ・STKM
大きさ
高周波焼入れ 最大外径130mm・長さ1,000mm
ロット
少量多品種・試作・量産品

公式サイト

  • シャフトや等速ジョイントの高周波焼入れを行います。
  • 高周波発振機31台・ロボット6台
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 高周波焼入れ
設備
高周波発振機 31台・焼入機 34台・焼戻炉 9基

公式サイト

株式会社浜松髙周波浜松市中央区
  • 特殊形状や長尺品の高周波焼入れを1個から承ります。
  • 製品長さ2,500mmまで焼入れ
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 高周波焼入れ
材質
SC材・SK材・SUS・FCD
大きさ
外径2〜1,000mm程度・内径10〜1,000mm程度・長さ5〜2,500mm(径と長さの兼ね合いあり)
設備
高周波加熱装置 8台・大型電気戻し炉 3台・小型電気戻し炉 1台
ロット
1個から・試作・開発品・量産
認証
ISO 9001

公式サイト

浜松熱処理工業株式会社浜松市中央区・富士市・浜松市浜名区(4工場)
  • 浜松工場でガス浸炭とプラズマ窒化を行います。
  • ガス浸炭炉23台・プラズマ窒化炉3台
  • バレル研磨機4台・バフ研磨機2台
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 浸炭窒化
  • 軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)
  • イオン窒化・プラズマ窒化
設備
バッチ式ガス浸炭炉 23台・プラズマ窒化炉 3台・焼戻し炉 8台ほか(会社ページ)

公式サイト

  • 長尺品の焼なましからショット・塗装まで承ります。
  • 8,000×3,000×2,000mmの熱処理炉
  • 小物1個から受ける
できる処理
  • 焼なまし(焼鈍)
  • 焼ならし
材質
鋳物・アルミ
大きさ
長さ8m・重量10tまで
設備
焼鈍炉 10t 1基・3t 5基・焼鈍ほか(会社ページ)
ロット
小物1個から・試作・小ロット・量産
認証
ISO 9001・ISO 14001・ISO 45001

公式サイト

Q&A

静岡県浜松市で、処理ごとにできる会社

静岡県浜松市で焼入れ・焼戻しができる会社は?

アイゼン・エンコース・デンコーテクノヒート・浜松髙周波・浜松熱処理工業の5社です。 比較表を見る

静岡県浜松市で調質ができる会社は?

アイゼン・エンコースの2社です。 比較表を見る

静岡県浜松市で浸炭焼入れができる会社は?

アイゼン・エンコース・浜松熱処理工業の3社です。 比較表を見る

静岡県浜松市で浸炭窒化ができる会社は?

アイゼン・エンコース・浜松熱処理工業の3社です。 比較表を見る

静岡県浜松市で軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)ができる会社は?

アイゼン・浜松熱処理工業の2社です。 比較表を見る

静岡県浜松市でイオン窒化・プラズマ窒化ができる会社は?

浜松熱処理工業の1社です。 比較表を見る

静岡県浜松市で高周波焼入れができる会社は?

エンコース・デンコーテクノヒート・浜松髙周波の3社です。 比較表を見る

静岡県浜松市で真空熱処理・真空焼入れができる会社は?

アイゼンの1社です。 比較表を見る

静岡県浜松市で焼なまし(焼鈍)ができる会社は?

アイゼン・エンコース・ムツミ熱処理の3社です。 比較表を見る

静岡県浜松市で焼ならしができる会社は?

ムツミ熱処理の1社です。 比較表を見る

静岡県浜松市で固溶化熱処理・時効処理ができる会社は?

アイゼンの1社です。 比較表を見る

1個だけの試作でも頼めますか?

一品から受ける会社があります。図面と数量、やりたい処理を伝えて、材質と納期を確かめます。

真空焼入れと浸炭焼入れは同じですか?

違います。真空焼入れは真空の炉で熱して焼き入れ、浸炭焼入れは表面に炭素を入れてから焼き入れます。ほしい性質と材質で選びます。

熱処理で部品の寸法は変わりますか?

変わります。熱と冷却で曲がりや寸法の変化が出ます。許せるひずみと仕上げ加工の予定を伝え、矯正や研削をどちらでやるか先に決めます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質(鋼種)と、図面に書く表面・内部の硬さ
  2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
  3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
  4. 数量・納期と、要る検査記録や認証
ABOUT

熱処理とは

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し
焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。
調質
焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。
浸炭焼入れ
表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。
浸炭窒化
表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。
窒化(ガス窒化)
窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。
軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)
塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。
イオン窒化・プラズマ窒化
放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。
高周波焼入れ
誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。
真空熱処理・真空焼入れ
真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。
焼なまし(焼鈍)
金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。
焼ならし
鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。
固溶化熱処理・時効処理
合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。
サブゼロ処理
焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典:日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

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