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スタンピングリードフレーム(プレス品)のメーカー4社比較【2026年】

スタンピングリードフレームは、
金型で金属の板を打ち抜いて作るリードフレームです。

ABOUT

スタンピングリードフレームとは

スタンピングリードフレームとは、金型で板を打ち抜き、曲げやつぶしまで続けて加工する、量産向けのリードフレームです。
パワー半導体・トランジスタ・LSI・ダイオード・LEDのパッケージに使います。

スタンピングリードフレームは、パッケージと板の厚みで分かれ、
パッケージ・材料・めっき・板厚・曲げなどの加工で比べて選びます。

特に、厚い異形材のパワー半導体用は三井ハイテックとエノモト、TO-220用はSHプレシジョンです。
打ち抜き幅80μmで多ピンを打ち抜くのはローム・メカテックが作っています。

※仕様は各メーカーの公式の製品ページによる。製法の違いと材料は平井精密工業と三井ハイテックの解説、表面粗化はSHプレシジョンの解説による。

LIST

スタンピングリードフレームの比較表

スタンピングリードフレームの価格・相場公開価格なし

相場価格
各社 要見積公開価格がありません
スタンピングリードフレーム(プレス品)5製品の比較
製品・メーカー製品の特徴製品の強み使用用途・場所価格
SHプレシジョン株式会社TO-220リードフレーム製品の詳細を見るメーカー公式サイトshpj.co.jp

ダウンセット・リード曲げ、ディンプル・オーバーハング

TO-220などパワー・小信号トランジスタ用を、曲げとつぶしまでプレスで仕上げます。部分Niと部分Agのめっきを決まった位置に付けられます。ダウンセットやダイパッドのディンプルも同じ流れで加工します。

パワー・小信号トランジスタ

要見積
株式会社エノモトLED用リードフレーム製品の詳細を見るメーカー公式サイトenomoto.co.jp

LED用リードフレーム45年のノウハウ

LED用を45年作ってきた会社で、難しい形のフレームもプレスと樹脂のインサートモールドで仕上げます。輝度や耐久性の要望に合わせてフレームの仕様を提案します。銀めっきは津軽工場とフィリピンの自社ラインで行います。

LED

要見積
株式会社エノモトパワー半導体用リードフレーム製品の詳細を見るメーカー公式サイトenomoto.co.jp

異形材のプレス加工の実績

厚みの違う異形材をプレスで打ち抜き、カシメや曲げ潰しまで加工します。パワーデバイスに使うカシメフレームやモジュールフレームを作ります。表面加工も組み合わせられます。

パワーデバイス

要見積
株式会社三井ハイテックパワーデバイス用リードフレーム製品の詳細を見るメーカー公式サイトmitsui-high-tec.com

量産・コストダウン向けのスタンピング品

板厚が厚く、厚みの違う板材を組み合わせるパワー系パッケージ用を、自社の金型とプレスで作ります。電気をつなぐだけでなく、熱を逃がす役目も持たせます。車載や産業機器のパワー半導体に使います。

パワー半導体(車載、産機)

要見積
ローム・メカテック株式会社スタンピングリードフレーム製品の詳細を見るメーカー公式サイトrohm-mechatech.co.jp

打ち抜き幅は最小80μm

金型の設計・製造からスタンピング、めっきまで自社で続けて量産します。打ち抜き幅は最小80μmで、多ピン・狭ピッチのリードフレームを打ち抜けます。めっきはスポット銀・パラジウム・バレル金を選べます。

—公式資料で確認できず要見積
FEATURES

スタンピングリードフレームの使用用途・特徴・メリット

使用用途

  • どこに使うか

    パワー半導体(車載・産機)、TO-220などのトランジスタ、LSI・ダイオード・LED、量産品。

  • 何のために使うか

    金型で続けて打ち抜き、量産のコストを下げるためです。

特徴

  • どんなものか

    金型で板を打ち抜き、曲げやつぶしまで続けて加工するリードフレームです。

  • 強み

    量産でコストを下げられます。三井ハイテックは、量産ではスタンピングに切り替えてコストダウンを提案しています。

メリット

  • 使うメリット

    厚い板や厚みの違う異形材も打ち抜けるので、熱を逃がす役目を持つパワー半導体用に使えます。

  • エッチングに比べたメリット

    エッチングは厚い板の寸法を出しにくくなりますが、スタンピングは厚い板や異形材を打ち抜き、大量に作れます。

リードフレームを使う根本の理由は、小さな半導体チップを支えて、外の配線へ確かにつなぎ、熱も逃がすことです。使うメリットをくわしく

選ぶときに注意すること

  1. 値段は図面と数量で見積もる

    どの会社も値段を公開していません。リードフレームは客先の図面に合わせて作る品です。

    よくある失敗数量と板厚を決めずに見積もりをとり、比べられない。

  2. スタンピングは金型代がかかる

    プレスの異形リードフレームは金型費用と多量ロットの材料の購入がかかります(平井精密工業)。

    よくある失敗少ない数の試作でも金型を起こし、費用がかさむ。

  3. 材料は熱膨張と導電性で選ぶ

    42アロイは熱膨張がガラス・セラミックに近く、鉄入りの銅合金は強度と導電性にすぐれます。

    よくある失敗パッケージの材料と熱膨張の合わない材料を選ぶ。

  4. めっきの位置まで図面で決める

    SHプレシジョンのTO-220用は部分Niと部分Agのめっきを決まった位置に付けます。

    よくある失敗めっきの範囲を決めずに頼み、ボンディングでやり直す。

Q&A

スタンピングリードフレーム選びで、よくある疑問

購買担当の疑問スタンピングリードフレームはいくら?

このページの4社は、どこも値段を公開していないため、図面と数量で見積もりを取る必要があります。スタンピングは金型代がかかりますが、量産ではコストを下げられます。見積もりでは、パッケージの形・材料・板厚・めっき・月の数量を伝え、金型代と1枚あたりの値段を分けて出してもらってください。

設備担当の疑問スタンピングを選ぶのはどんなとき?

数が多いときと、板が厚いときです。三井ハイテックは、量産ではスタンピングでコストダウンするよう提案しています。パワー半導体用のように厚い板や厚みの違う板材も、プレスなら打ち抜けます。試作や少ない数なら、金型の要らないエッチングのほうが費用を抑えやすいので、数量を先に決めてください。

施設管理の疑問パワー半導体用はどこが作っている?

このページでは、三井ハイテックとエノモトです。三井ハイテックは、厚く厚みの違う板材を組み合わせるパワー系パッケージ用を自社の金型とプレスで作り、車載や産業機器に使われます。エノモトは異形材を打ち抜き、カシメや曲げ潰しまで加工して、カシメフレームやモジュールフレームを作ります。板の厚みを伝えて相談してください。

工場長の疑問TO-220用のリードフレームは?

SHプレシジョンが作っています。TO-220などパワー・小信号トランジスタ用を、ダウンセットやリード曲げ、ダイパッドのディンプルまでプレスで仕上げます。部分Niと部分Agのめっきを決まった位置に付けられます。SOT‑89用や異形銅条のパワーリードフレーム、トランジスタアレイ用もあります。

工場長の疑問どこまで細かく打ち抜ける?

打ち抜き幅は最小80μmの会社があります。ローム・メカテックは打ち抜き幅を最小80μmとし、多ピン・狭ピッチのリードフレームを打ち抜けます。金型の設計・製造から、スタンピング・めっきまで自社で続けて量産します。ピンの数とピッチを図面で見せて、打ち抜けるかを確かめてください。海外の拠点とも量産します。

設備担当の疑問めっきは何を選べる?

銀・金・パラジウム・ニッケルが主です。ローム・メカテックはスポット銀・パラジウム・バレル金を選べます。SHプレシジョンのTO-220用は部分Niと部分Agです。エノモトのLED用は、銀めっきを津軽工場とフィリピンの自社ラインで行います。組立てのボンディングとはんだ付けに合わせて選んでください。

工場長の疑問LED用のリードフレームは?

エノモトとローム・メカテックが作っています。エノモトはLED用を45年作ってきた会社で、難しい形のフレームもプレスと樹脂のインサートモールドで仕上げ、輝度や耐久性の要望に合わせて仕様を提案します。ローム・メカテックも発光ダイオード用やレーザダイオード用を打ち抜きます。樹脂の成形まで頼むかで選びます。

工場長の疑問試作は何日でできる?

早い会社は図面から最短7日です。ローム・メカテックは、図面から最短7日でサンプルを作る試作サービスがあります(仕様で納期は変わります)。スタンピングは金型を起こすので、量産の金型ができるまでの日数も別に聞いてください。試作だけならエッチングで作る方法もあります。試作と量産で作り方を変えるかも決めておきます。

施設管理の疑問曲げやかしめも頼める?

頼めます。エノモトは打ち抜きのあと、カシメや曲げ潰し加工、表面加工まで組み合わせます。SHプレシジョンはダウンセットやリード曲げ、ディンプル・オーバーハングを同じ流れで加工します。後の工程まで1社に頼むと、工程のあいだの運びが減るので、どこまで社内でできるかを聞いてください。加工の順番も図面に書いておきます。

経営者の疑問スタンピングリードフレームのメーカーは?

このページには、エノモト・SHプレシジョン・三井ハイテック・ローム・メカテックの4社を載せています。パワー半導体用なら三井ハイテックかエノモト、TO-220用ならSHプレシジョン、多ピンの細かい打ち抜きならローム・メカテックから見ると早く絞れます。パッケージの形を決めてから比べてください。

MAKERS

スタンピングリードフレームの主なメーカー4社

SHプレシジョン株式会社

特徴
山形県米沢市でリードフレームと電子部品用パッケージ材料、精密加工部品を作る会社。
強み
  • パワー系リードフレーム
  • 金型を設計から製作まで

山形県

株式会社エノモト

特徴
半導体用部品・電子部品と精密金型・自動機械装置を作る会社。
強み
  • LED用リードフレームで45年
  • 0.35mm以下の狭ピッチコネクタ

山梨県

株式会社三井ハイテック

特徴
金型・精密部品と平面研削盤、リードフレーム、モーターコアを作る会社。
強み
  • スタンピングでリードフレーム
  • エッチングとスタンピングの両方

福岡県

ローム・メカテック株式会社

特徴
京都府亀岡市で半導体製造用金型とリードフレームを作る会社。
強み
  • 打ち抜き幅は極小80μm
  • 最短7日でサンプル

京都府

出典
  1. 三井ハイテック リードフレーム
  2. 平井精密工業 リードフレーム 曲げ加工 エッチング加工
  3. 新光電気工業 かしめリードフレーム
  4. 新光電気工業 リードレスパッケージ(QFN)用リードフレーム
  5. 新光電気工業 リードパッケージ(QFP・TSOP)用リードフレーム
  6. 新光電気工業 はんだレスパッケージ用リードフレーム
  7. SHプレシジョン 製品紹介
  8. SHプレシジョン リードフレームの特徴技術
  9. ローム・メカテック リードフレーム製造
  10. エノモト 事業案内
  11. エノモト プロセス
  12. 平井精密工業 リードフレーム(エッチングフレーム)
  13. 平井精密工業 段付きリードフレーム・異形状リードフレーム
掲載基準

金型で板を打ち抜き、曲げやつぶしまで続けて加工するリードフレームで、日本の会社が自社で作り、公式サイトで今案内していて、製法とパッケージを公式で確かめられた品。エッチング品とかしめ品は、それぞれの種類のページに載せています。リードフレームは図面に合わせて作る品で型式が無いため、各社がページを分けて案内している形ごとに載せています。

スタンピングリードフレーム(プレス品)を作っているメーカーの方へ:掲載・訂正のご依頼(掲載は無料です)

CITE

引用

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