大阪府東大阪市 × 熱処理

大阪府東大阪市の熱処理の会社3社

Q: 大阪府東大阪市で焼入れ・焼戻しができる会社は？

三和熱錬工業・東伸熱工の2社です。

Q: 大阪府東大阪市で浸炭焼入れができる会社は？

三和熱錬工業・東伸熱工の2社です。

Q: 大阪府東大阪市で高周波焼入れができる会社は？

木本電子工業の1社です。

部品の熱処理を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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熱処理を受託している会社の比較
会社（所在地）	強み	焼入れ・焼戻し	調質	浸炭焼入れ	浸炭窒化	高周波焼入れ	真空熱処理・真空焼入れ	焼なまし（焼鈍）	焼ならし	設備・大きさ	公式ページ
木本電子工業株式会社東大阪市	高周波焼入れだけの依頼と、一貫加工に対応します。 200kW高周波発振装置 5台センタレス・円筒研磨設備	—	—	—	—	○	—	—	—	設備高周波発振装置 450kW 2台・400kW 1台・200kW 5台	公式サイト
三和熱錬工業株式会社東大阪市	浸炭焼入れの炉と、焼戻しの炉を備えています。全自動浸炭窒化炉 3基・処理能力600kg ショットブラスト 2基	○	—	○	—	—	—	—	—	設備ガス浸炭窒化炉 P-60150型 2基・全自動浸炭窒化炉 3基・電熱式テンパー炉 6基	公式サイト
東伸熱工株式会社八尾市・東大阪市（2工場）	連続炉とバッチ炉で、量産品と小ロットを扱います。単体最大1,200mm・500kgの熱処理バッチ式2室雰囲気焼入炉 9台ほかの処理固溶化熱処理・時効処理・サブゼロ処理	○	○	○	○	—	○	○	○	材質アルミ大きさ単体：長さ1,200・高さ600mm、500kg・素材の水冷焼入れ：単体の長さ10,000ほか（会社ページ）設備バッチ式2室雰囲気焼入炉 9台・バッチ式焼戻し炉 12台・アルミ溶体化処理炉 2台ほか（会社ページ）ロット量産品・多品種小ロット品	公式サイト

木本電子工業株式会社東大阪市

高周波焼入れだけの依頼と、一貫加工に対応します。
200kW高周波発振装置 5台
センタレス・円筒研磨設備

できる処理

高周波焼入れ

設備: 高周波発振装置 450kW 2台・400kW 1台・200kW 5台

公式サイト

三和熱錬工業株式会社東大阪市

浸炭焼入れの炉と、焼戻しの炉を備えています。
全自動浸炭窒化炉 3基・処理能力600kg
ショットブラスト 2基

できる処理

焼入れ・焼戻し
浸炭焼入れ

設備: ガス浸炭窒化炉 P-60150型 2基・全自動浸炭窒化炉 3基・電熱式テンパー炉 6基

公式サイト

東伸熱工株式会社八尾市・東大阪市（2工場）

連続炉とバッチ炉で、量産品と小ロットを扱います。
単体最大1,200mm・500kgの熱処理
バッチ式2室雰囲気焼入炉 9台

できる処理

焼入れ・焼戻し
調質
浸炭焼入れ
浸炭窒化
真空熱処理・真空焼入れ
焼なまし（焼鈍）
焼ならし
固溶化熱処理・時効処理
サブゼロ処理

材質: アルミ
大きさ: 単体：長さ1,200・高さ600mm、500kg・素材の水冷焼入れ：単体の長さ10,000ほか（会社ページ）
設備: バッチ式2室雰囲気焼入炉 9台・バッチ式焼戻し炉 12台・アルミ溶体化処理炉 2台ほか（会社ページ）
ロット: 量産品・多品種小ロット品

公式サイト

Q&A

大阪府東大阪市で、処理ごとにできる会社

大阪府東大阪市で焼入れ・焼戻しができる会社は？

三和熱錬工業・東伸熱工の2社です。比較表を見る

大阪府東大阪市で調質ができる会社は？

東伸熱工の1社です。比較表を見る

大阪府東大阪市で浸炭焼入れができる会社は？

三和熱錬工業・東伸熱工の2社です。比較表を見る

大阪府東大阪市で浸炭窒化ができる会社は？

東伸熱工の1社です。比較表を見る

大阪府東大阪市で高周波焼入れができる会社は？

木本電子工業の1社です。比較表を見る

大阪府東大阪市で真空熱処理・真空焼入れができる会社は？

東伸熱工の1社です。比較表を見る

大阪府東大阪市で焼なまし（焼鈍）ができる会社は？

東伸熱工の1社です。比較表を見る

大阪府東大阪市で焼ならしができる会社は？

東伸熱工の1社です。比較表を見る

大阪府東大阪市で固溶化熱処理・時効処理ができる会社は？

東伸熱工の1社です。比較表を見る

大阪府東大阪市でサブゼロ処理ができる会社は？

東伸熱工の1社です。比較表を見る

1個だけの試作でも頼めますか？

一品から受ける会社があります。図面と数量、やりたい処理を伝えて、材質と納期を確かめます。

真空焼入れと浸炭焼入れは同じですか？

違います。真空焼入れは真空の炉で熱して焼き入れ、浸炭焼入れは表面に炭素を入れてから焼き入れます。ほしい性質と材質で選びます。

熱処理で部品の寸法は変わりますか？

変わります。熱と冷却で曲がりや寸法の変化が出ます。許せるひずみと仕上げ加工の予定を伝え、矯正や研削をどちらでやるか先に決めます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

材質（鋼種）と、図面に書く表面・内部の硬さ
硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
数量・納期と、要る検査記録や認証

ABOUT

熱処理とは

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し: 焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。
調質: 焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。
浸炭焼入れ: 表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。
浸炭窒化: 表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。
窒化（ガス窒化）: 窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。
軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）: 塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。
イオン窒化・プラズマ窒化: 放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。
高周波焼入れ: 誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。
真空熱処理・真空焼入れ: 真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。
焼なまし（焼鈍）: 金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。
焼ならし: 鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。
固溶化熱処理・時効処理: 合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。
サブゼロ処理: 焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会金属熱処理とは

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