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兵庫県 × 熱処理

兵庫県の熱処理の会社12社

部品の熱処理を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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兵庫県の熱処理の会社を比べる

処理
条件

12社を表示

熱処理を受託している会社の比較
会社(所在地)強み焼入れ・焼戻し浸炭焼入れ高周波焼入れ真空熱処理・真空焼入れ固溶化熱処理・時効処理設備・大きさ公式ページ
エア・ウォーターNV株式会社尼崎市
  • 尼崎工場で、窒化処理を試作から量産まで行います。
  • 1985年にNV窒化の開発着手
—————
ロット
試作・小ロットから量産まで
認証
ISO 9001
公式サイト
大阪冶金興業株式会社三木市
  • 三木工場で、真空熱処理とガス窒化を扱います。
  • 高温真空ろう付・拡散接合
  • ガス窒化はφ1,000×1,900mmまで
○——○○
材質
高速度鋼・ダイス鋼・ステンレス鋼・耐熱合金・軽合金・チタン合金
公式サイト
金属技研株式会社姫路市
  • 姫路工場で、航空宇宙部品の熱処理を扱っています。
  • 全社で真空炉35基以上
———○—公式に記載なし公式サイト
三洋金属熱錬工業株式会社加西市
  • 加西工場で、焼ならしと球状化焼なましを行います。
  • メッシュベルト式連続焼準炉 3基
  • ショット機 3基
—————
設備
連続焼準炉 3基⁠・球状化焼鈍炉 1基
公式サイト
湘南窒化工業株式会社加古郡稲美町
  • 稲美町の神戸工場で、窒化の受託加工を行います。
—————
認証
ISO 9001
公式サイト
成和電子工業株式会社姫路市
  • 浸炭と高周波焼入れを、試作から量産まで扱います。
  • オールケース型浸炭炉 7基
  • ショットブラスト装置 3基
○○○——
材質
炭素鋼・合金鋼・鋳鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼
設備
高周波焼入れ装置 1基⁠・オールケース型浸炭炉 7基⁠・ピット型浸炭炉 3基ほか(会社ページ)
ロット
試作・小ロットから量産まで
公式サイト
株式会社谷口金属熱処理工業所加西市
  • 完成部品から長尺の素材まで、熱処理を行います。
  • 最大16m・単体40tの熱処理
  • オールケース型ガス浸炭炉 6台
○○——○
大きさ
単体40t・長さ16mまで
設備
台車式熱処理炉 8台⁠・ガス浸炭炉 6台⁠・ガス焼戻炉 3台
公式サイト
株式会社東研サーモテック小野市(2工場)
  • 兵庫工場の北拠点で、薄物ロール材も熱処理します。
○○——○公式に記載なし公式サイト
株式会社TONEZ高砂市・加西市(3工場)
  • 小型品から大型素材まで、ショット込みで受託します。
  • フォークチャージ式バッチ炉 11基
  • 最大10tの鍛鋼品・鋳鉄品
○○——○
大きさ
最大10tの大型素材
設備
フォークチャージ式バッチ炉 11基⁠・大型台車炉・ピット型ガス窒化炉ほか(会社ページ)
ロット
スポット品・量産品
認証
JIS Q 9100
公式サイト
株式会社ネツレン加古川加古川市
  • 高周波焼入れと、真空浸炭の受託加工を行います。
  • 高周波焼入れは長さ3,000mmまで
  • 真空炉は650kg/チャージ(グロス)
○○○○—
材質
SCM415・SCM420・SKD11・SKD61・SUJ2・S45C・SCM440・SUS420・FCD450
大きさ
高周波:長さ3,000mm、真空:幅660・長さ1,200・高さ600mm、グロス650kg/チャージ
設備
真空浸炭炉 2台⁠・真空炉 1台
認証
ISO 9001:2015・ISO 14001:2015
公式サイト
播磨高周波工業株式会社姫路市(2工場)
  • 高周波焼入れから真空処理まで、単品も扱います。
  • 真空熱処理炉 6基
  • プラズマ窒化は長さ4,000mmまで
○○○○○
材質
炭素鋼・合金鋼・鋳鋼・ステンレス鋼・アルミ合金・銅合金・チタン合金・インコネル/炭素鋼・合金鋼・⁠⁠⁠鋳鋼
大きさ
浸炭・軟窒化:直径500・長さ1,100mmまで
設備
真空熱処理炉 6基⁠・プラズマ窒化炉 1基⁠/ガス軟窒化炉 4基
ロット
多品種・少量(単品)⁠か⁠ら量産品まで
公式サイト
株式会社プロテリアル特殊鋼三木市
  • 三木市の自社センターで、熱処理を扱っています。
—————公式に記載なし公式サイト
  • 三木工場で、真空熱処理とガス窒化を扱います。
  • 高温真空ろう付・拡散接合
  • ガス窒化はφ1,000×1,900mmまで
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 真空熱処理・真空焼入れ
  • 固溶化熱処理・時効処理
材質
高速度鋼・ダイス鋼・ステンレス鋼・耐熱合金・軽合金・チタン合金

公式サイト

  • 姫路工場で、航空宇宙部品の熱処理を扱っています。
  • 全社で真空炉35基以上
できる処理
  • 真空熱処理・真空焼入れ
公式に記載なし

公式サイト

  • 加西工場で、焼ならしと球状化焼なましを行います。
  • メッシュベルト式連続焼準炉 3基
  • ショット機 3基
設備
連続焼準炉 3基⁠・球状化焼鈍炉 1基

公式サイト

  • 浸炭と高周波焼入れを、試作から量産まで扱います。
  • オールケース型浸炭炉 7基
  • ショットブラスト装置 3基
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 高周波焼入れ
材質
炭素鋼・合金鋼・鋳鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼
設備
高周波焼入れ装置 1基⁠・オールケース型浸炭炉 7基⁠・ピット型浸炭炉 3基ほか(会社ページ)
ロット
試作・小ロットから量産まで

公式サイト

  • 完成部品から長尺の素材まで、熱処理を行います。
  • 最大16m・単体40tの熱処理
  • オールケース型ガス浸炭炉 6台
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 固溶化熱処理・時効処理
大きさ
単体40t・長さ16mまで
設備
台車式熱処理炉 8台⁠・ガス浸炭炉 6台⁠・ガス焼戻炉 3台

公式サイト

株式会社TONEZ高砂市・加西市(3工場)
  • 小型品から大型素材まで、ショット込みで受託します。
  • フォークチャージ式バッチ炉 11基
  • 最大10tの鍛鋼品・鋳鉄品
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 固溶化熱処理・時効処理
大きさ
最大10tの大型素材
設備
フォークチャージ式バッチ炉 11基⁠・大型台車炉・ピット型ガス窒化炉ほか(会社ページ)
ロット
スポット品・量産品
認証
JIS Q 9100

公式サイト

  • 高周波焼入れと、真空浸炭の受託加工を行います。
  • 高周波焼入れは長さ3,000mmまで
  • 真空炉は650kg/チャージ(グロス)
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 高周波焼入れ
  • 真空熱処理・真空焼入れ
材質
SCM415・SCM420・SKD11・SKD61・SUJ2・S45C・SCM440・SUS420・FCD450
大きさ
高周波:長さ3,000mm、真空:幅660・長さ1,200・高さ600mm、グロス650kg/チャージ
設備
真空浸炭炉 2台⁠・真空炉 1台
認証
ISO 9001:2015・ISO 14001:2015

公式サイト

播磨高周波工業株式会社姫路市(2工場)
  • 高周波焼入れから真空処理まで、単品も扱います。
  • 真空熱処理炉 6基
  • プラズマ窒化は長さ4,000mmまで
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 高周波焼入れ
  • 真空熱処理・真空焼入れ
  • 固溶化熱処理・時効処理
材質
炭素鋼・合金鋼・鋳鋼・ステンレス鋼・アルミ合金・銅合金・チタン合金・インコネル/炭素鋼・合金鋼・⁠⁠⁠鋳鋼
大きさ
浸炭・軟窒化:直径500・長さ1,100mmまで
設備
真空熱処理炉 6基⁠・プラズマ窒化炉 1基⁠/ガス軟窒化炉 4基
ロット
多品種・少量(単品)⁠か⁠ら量産品まで

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。 表のデータ:CSV・JSON

Q&A

兵庫県で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

兵庫県で焼入れ・焼戻しができる会社は?

大阪冶金興業・成和電子工業・谷口金属熱処理工業所・東研サーモテック・TONEZ・ネツレン加古川・播磨高周波工業の7社です。

兵庫県で浸炭焼入れができる会社は?

成和電子工業・谷口金属熱処理工業所・東研サーモテック・TONEZ・ネツレン加古川・播磨高周波工業の6社です。

兵庫県で高周波焼入れができる会社は?

成和電子工業・ネツレン加古川・播磨高周波工業の3社です。

兵庫県で真空熱処理・真空焼入れができる会社は?

大阪冶金興業・金属技研・ネツレン加古川・播磨高周波工業の4社です。

兵庫県で固溶化熱処理・時効処理ができる会社は?

大阪冶金興業・谷口金属熱処理工業所・東研サーモテック・TONEZ・播磨高周波工業の5社です。

1個だけの試作でも頼めますか?

一品から受ける会社があります。図面と数量、やりたい処理を伝えて、材質と納期を確かめます。

真空焼入れと浸炭焼入れは同じですか?

違います。真空焼入れは真空の炉で熱して焼き入れ、浸炭焼入れは表面に炭素を入れてから焼き入れます。ほしい性質と材質で選びます。

熱処理で部品の寸法は変わりますか?

変わります。熱と冷却で曲がりや寸法の変化が出ます。許せるひずみと仕上げ加工の予定を伝え、矯正や研削をどちらでやるか先に決めます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質(鋼種)と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
  2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
  3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
  4. 数量・納期と、要る検査記録や認証
ABOUT

熱処理とは

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し
焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。
調質
焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。
浸炭焼入れ
浸炭窒化
窒化(ガス窒化)
軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)
イオン窒化・プラズマ窒化
高周波焼入れ
誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。
真空熱処理・真空焼入れ
焼なまし⁠(焼鈍)
焼ならし
固溶化熱処理・時効処理
サブゼロ処理

出典:日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

熱処理を受託している会社さまへ

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