滋賀県の熱処理の会社3社

熱処理を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	焼入れ焼入れ・焼戻し	浸炭浸炭焼入れ	高周波高周波焼入れ	真空真空熱処理・真空焼入れ	固溶化固溶化熱処理・時効処理	設備・大きさ	公式ページ
関西電気冶金工業株式会社湖南市	鋼の表面硬化とアルミの溶体化処理に対応します。 アルミ部品は直径2,000mmまでT6処理 滴注式ガス浸炭窒化炉4台	○	○	—	—	○	材質 アルミ・銅・SPCC・S15C〜S55C・SCM435・SKD11・SKD61・SKH9・FCD45・SUP6 大きさ アルミのT6処理：直径2,000mmまで 設備 滴注式ガス浸炭窒化炉 4台⁠・ガス軟窒化炉 2台⁠・バッチ型焼戻炉 2台ほか（会社ページ）	公式サイト
金属技研株式会社愛知郡愛荘町	滋賀工場でステンレスや耐熱合金鋼を熱処理します。 大型真空炉2基でガス冷却・油冷却に対応	○	—	—	○	○	材質 ステンレス鋼・耐熱合金鋼 大きさ 大型真空炉の有効寸法：幅1,200・奥行1,800・高さ1,200mmほか（会社ページ） 設備 大型の横型一室式真空炉 1基⁠・大型の横型二室式真空炉 1基 認証 JIS Q 9100:2016・ISO 9001:2015・ISO 14001・Nadcap	公式サイト
デンコーテクノヒート株式会社甲賀市	滋賀工場でハブ部品の高周波焼入れを行います。 試作機として移動式焼入機2台を保有 高周波発振機10台・ロボット14台	○	—	○	—	—	設備 高周波発振機 10台⁠・定置式焼入機 10台⁠・移動式焼入機 2台ほか（会社ページ）	公式サイト

関西電気冶金工業株式会社湖南市

• 鋼の表面硬化とアルミの溶体化処理に対応します。
• アルミ部品は直径2,000mmまでT6処理
• 滴注式ガス浸炭窒化炉4台

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

アルミ・銅・SPCC・S15C〜S55C・SCM435・SKD11・SKD61・SKH9・FCD45・SUP6

大きさ

アルミのT6処理：直径2,000mmまで

設備

滴注式ガス浸炭窒化炉 4台⁠・ガス軟窒化炉 2台⁠・バッチ型焼戻炉 2台ほか（会社ページ）

公式サイト

金属技研株式会社愛知郡愛荘町

• 滋賀工場でステンレスや耐熱合金鋼を熱処理します。
• 大型真空炉2基でガス冷却・油冷却に対応

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

ステンレス鋼・耐熱合金鋼

大きさ

大型真空炉の有効寸法：幅1,200・奥行1,800・高さ1,200mmほか（会社ページ）

設備

大型の横型一室式真空炉 1基⁠・大型の横型二室式真空炉 1基

認証

JIS Q 9100:2016・ISO 9001:2015・ISO 14001・Nadcap

公式サイト

デンコーテクノヒート株式会社甲賀市

• 滋賀工場でハブ部品の高周波焼入れを行います。
• 試作機として移動式焼入機2台を保有
• 高周波発振機10台・ロボット14台

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 高周波焼入れ

設備

高周波発振機 10台⁠・定置式焼入機 10台⁠・移動式焼入機 2台ほか（会社ページ）

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。 表のデータ：CSV・JSON

1. 材質（鋼種）と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
4. 数量・納期と、要る検査記録や認証

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し

焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。

調質

焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。

浸炭焼入れ

表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。

浸炭窒化

表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。

窒化（ガス窒化）

窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。

軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。

イオン窒化・プラズマ窒化

放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。

高周波焼入れ

誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。

真空熱処理・真空焼入れ

真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。

焼なまし⁠（焼鈍）

金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。

焼ならし

鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。

固溶化熱処理・時効処理

合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。

サブゼロ処理

焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

• 焼入れ・焼戻し3社
• 浸炭焼入れ1社
• 高周波焼入れ1社
• 真空熱処理・真空焼入れ1社
• 固溶化熱処理・時効処理2社

• 三重県8社
• 京都府5社
• 大阪府19社
• 兵庫県12社
• 奈良県3社
• 和歌山県3社

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