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大分県大分市 × 研削・⁠⁠⁠研磨

大分県大分市の研削・研磨の会社5社

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大分県大分市の研削・研磨の会社を比べる

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研削・研磨を受託している会社の比較
会社(所在地)強み平面研削円筒研削バフ研磨鏡面研磨ホーニング設備・大きさ公式ページ
株式会社岩田鐵工所大分市
  • 製鉄設備のロールと刃物を再生研磨し機械加工も社内で受けます。
  • 大型旋盤4台で研磨前の機械加工に対応
—————公式に記載なし公式サイト
株式会社オカモト大分市
  • 船舶や産業機械の部品に円筒・平面研磨とホーニングを行います。
  • 大型研削盤3台・平面研削盤1台
○○——○
設備
大型研削盤 3台・中型研削盤 2台・平面研削盤 1台
公式サイト
株式会社佐藤鐵工大分市
  • 産業機械の部品を切削・研削し溶接や組立まで社内で受けます。
  • 平面研削盤1台・NC旋盤5台を保有
○————
材質
金属・非鉄金属・プラスチック
設備
平面研削盤 1台・NC旋盤 5台・マシニングセンター 3台
ロット
小ロット
公式サイト
株式会社戸髙製作所大分市
  • 金型や装置の精密部品を切削から平面研削まで一貫加工します。
  • 平面研削の保証値±1.0μm
  • 1個の試作から継続生産まで対応
○————
材質
SS400・S50C・SKS・SKD・SKH・アルミ・ステンレス・銅合金・超硬・チタン・42アロイ・マシナブルセラミックス
ロット
試作の一品物から量産
公式サイト
矢原金属工業株式会社大分市
  • 各種金属・セラミックの研磨から鏡面仕上げまで受けます。
  • バフ兼ベルト研磨機54台を保有
  • 1点から日産1万台クラスに対応
——○○—
材質
真鍮・銅合金・アルミ・ステンレス・亜鉛・銅・セラミック
設備
バフ兼ベルト研磨機 54台・バフ研磨機 2台・平面研磨機とヘアライン加工機 6台ほか(会社ページ)
ロット
1点から・少量多品種・大量生産
公式サイト
  • 製鉄設備のロールと刃物を再生研磨し機械加工も社内で受けます。
  • 大型旋盤4台で研磨前の機械加工に対応
公式に記載なし

公式サイト

  • 船舶や産業機械の部品に円筒・平面研磨とホーニングを行います。
  • 大型研削盤3台・平面研削盤1台
できる処理
  • 平面研削
  • 円筒研削
  • ホーニング
設備
大型研削盤 3台・中型研削盤 2台・平面研削盤 1台

公式サイト

  • 産業機械の部品を切削・研削し溶接や組立まで社内で受けます。
  • 平面研削盤1台・NC旋盤5台を保有
できる処理
  • 平面研削
材質
金属・非鉄金属・プラスチック
設備
平面研削盤 1台・NC旋盤 5台・マシニングセンター 3台
ロット
小ロット

公式サイト

  • 金型や装置の精密部品を切削から平面研削まで一貫加工します。
  • 平面研削の保証値±1.0μm
  • 1個の試作から継続生産まで対応
できる処理
  • 平面研削
材質
SS400・S50C・SKS・SKD・SKH・アルミ・ステンレス・銅合金・超硬・チタン・42アロイ・マシナブルセラミックス
ロット
試作の一品物から量産

公式サイト

  • 各種金属・セラミックの研磨から鏡面仕上げまで受けます。
  • バフ兼ベルト研磨機54台を保有
  • 1点から日産1万台クラスに対応
できる処理
  • バフ研磨
  • 鏡面研磨
材質
真鍮・銅合金・アルミ・ステンレス・亜鉛・銅・セラミック
設備
バフ兼ベルト研磨機 54台・バフ研磨機 2台・平面研磨機とヘアライン加工機 6台ほか(会社ページ)
ロット
1点から・少量多品種・大量生産

公式サイト

Q&A

大分県大分市で、処理ごとにできる会社

大分県大分市で平面研削ができる会社は?

オカモト・佐藤鐵工・戸髙製作所の3社です。 比較表を見る

大分県大分市で円筒研削ができる会社は?

オカモトの1社です。 比較表を見る

大分県大分市でバフ研磨ができる会社は?

矢原金属工業の1社です。 比較表を見る

大分県大分市で鏡面研磨ができる会社は?

矢原金属工業の1社です。 比較表を見る

大分県大分市でホーニングができる会社は?

オカモトの1社です。 比較表を見る

研削と研磨は同じですか?

研削は回転する砥石で削り、研磨は砥粒や研磨液を介して表面を擦り合わせます。寸法をそろえる面と光沢が必要な面を図面で分けて伝えます。

寸法公差を指定すれば、表面粗さも決まりますか?

寸法公差と表面粗さは別の要求です。はめあい部やシール面は、公差と粗さの両方を指定します。

穴の内側と軸の外側は同じ設備で仕上げますか?

内面研削と円筒研削では、加工する面に合わせた設備や工具を使います。穴径・深さ・軸の長さと、仕上げる範囲を図面で伝えます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質・硬さ・熱処理の状態
  2. 図面・基準面・寸法公差・表面粗さ
  3. 仕上げる範囲・研削代
  4. 数量・納期・検査記録
ABOUT

研削・研磨とは

砥石や砥粒を使って材料を少しずつ除去し、形状・寸法・表面を仕上げる加工です。回転する砥石による研削と、工具や研磨液を介して擦り合わせる研磨があります。

平面研削
回転する砥石で部品の平らな面を削り、厚さや平面度、表面粗さを整えます。
円筒研削
円筒状の部品を回転させながら砥石で外周を削り、外径寸法や真円度を整えます。
センターレス研削
部品を両端で固定せず砥石と調整車で支え、円筒部品の外径を連続して仕上げます。
内面研削
部品の穴の内側を小さな砥石で削り、内径寸法や真円度、表面粗さを整えます。
バフ研磨
研磨剤を付けた布などの回転工具を当て、表面の細かな傷を減らして光沢を出します。
電解研磨
電解液の中で部品表面を溶かして微細な凸部を減らし、滑らかな面に仕上げます。
鏡面研磨
研磨工程を重ねて表面の細かな凹凸や傷を減らし、鏡のような光沢に仕上げます。
ラップ加工
部品と工具の間に細かな砥粒を入れて擦り合わせ、平面度や表面粗さを整えます。
ホーニング
砥石を回転・往復させて穴の内面を少しずつ削り、寸法精度や表面の状態を整えます。

出典:精密工学会 Web用語集 研削・精密工学会 Web用語集 研磨

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