溶解炉（金属溶解炉）のメーカー8社比較【2026年】

上のタワーから材料を入れ、排ガスの熱で予熱してから溶かすアルミ用の溶解炉です。溶解能力は100〜7,000kg/hで、エネルギー効率は約60%です。世界で2000基以上の納入実績があります。

保持室で溶湯に火を直接当てず、湯面を揺らさない造りの手元溶解兼保持炉です。SMK-300は溶解能力300kg/hで、1,200kgを保持できます。ダイカストマシンに合わせてレイアウトを都度設計します。

保持室と樋の間に脱ガス室を設けた一体型も選べる集中溶解炉です。STM-1000は溶解能力1000kg/hで、3000kgを保持できます。脱ガス装置へ運ぶ手間が減り、溶湯の温度が下がりません。

排ガスの熱で燃焼用の空気を温めるリジェネレイティブ燃焼を入れたタワー式の溶解炉です。特殊バーナーで材料をじかに温め、急いで溶かします。小型にしたミニジェットメルターもあります。

黒鉛ルツボの炉にタワーを組み合わせ、ルツボのまま続けて溶かせる手元炉です。低い温度で溶かして適温で鋳込めるので、品種の切り替えが多い現場で使えます。定期の炉修がいりません。

酸化物を処理する専用の部屋を持つホーメル炉で、ハードスポット対策の型です。HMC-30-100は溶解量300kg/hで、1,000kgを保持できます。酸化物を炉の中で分けて処理し、鋳物への混入を抑えます。

ルツボを使わず、傾けた炉床の上で材料を乾いたまま溶かす手元溶解炉です。HMS-30-100は溶解量300kg/hで、1,000kgを保持できます。ルツボがないので、ルツボの交換がいりません。

バーナーを使わず、溶湯に沈めたヒーターだけでアルミを溶かすオール電化の溶解炉です。燃焼空間・予熱タワー・排ガスダクトがいらないので、炉まわりが小さく収まります。東京電力との共同研究で開発しました。

るつぼ形の誘導炉で、1kg単位の小さな炉から数十トン単位の大きな炉まで作ります。溶湯を一方向にかき混ぜるUDS攪拌モードを選ぶと、合金が均一になり脱ガスも進みます。真空溶解や自動注湯とも組み合わせられます。

溶湯を速く流すジェットフロータイプの溝型誘導炉で、合金がそろい炉材も長持ちします。最大の定格で24時間続けて溶かせます。傾動・定置・メッキポット・ドラムの各タイプがあります。

電源から炉体までを1つの台に載せた、研究・試作向けの小型誘導炉です。電源容量は30〜100kWで、1回に5〜100kgを溶かせます。鋳鉄・鉄鋼・銅合金に使えます。

磁気シールドと鉄心で磁気の漏れを抑えた高周波誘導炉です。同社の従来機より最大約10%の省エネになります。コイル交換の工期を短くするクイックチェンジ炉にもできます。

試験・研究向けの小型の高周波溶解装置で、コイル保護センサを標準で付けています。50kWの高周波電源で銅換算30kg以下を60分以内に溶かします。市販の黒鉛坩堝が使えるので、手入れの費用を抑えられます。

真空のタンクの中で高周波誘導で溶かし、そのまま鋳込む炉です。FVM-15は鉄換算15kgを10分で溶かします。誘導のかき混ぜる作用で脱ガスも進みます。

耐火るつぼの周りのコイルに高周波電流を流し、金属そのものを発熱させて溶かす大気溶解炉です。FBT-300は300kgの構成例で、ステンレス・特殊鋼から貴金属まで溶かした実績があります。出湯は手動のギヤーハンドルか油圧を選べます。