はんだごて・はんだ付けステーションのメーカー8社比較【2026年】

ヒーターとこて先が一体のカートリッジで、こて先の温度をすばやく戻します。スリープと休止のモードで、こて先の持ちは最大5倍になります。USBでつなぐとデータの取り出しやトレーサビリティに使えます。

こて先の専門メーカーのステーションで、コレットチャックで多くの形のチップを付け外しできます。ヒーターとチップが別なので、こて先だけを替えればよく、ランニングコストを抑えられます。350℃まで約40秒で上がります。

こて先そのものを高周波で発熱させるIH方式で、小さなこて先でも熱が落ちにくいのが違いです。温度はこて先のシリーズで350℃・400℃・450℃に決まるので、温度の設定も校正もいりません。内層に大きなグランドのある多層基板のような、熱の逃げる基板に向きます。

100Wを小さな本体に収めた標準のステーションで、コンポジットチップでこて先の温度が安定します。PCにつなぐと設定温度と作業中のこて先温度の履歴が残るので、品質の記録を求められるラインで使えます。こて先温度計の測定値を赤外線で送ると、校正も自動で済みます。

設定温度を暗証番号でロックできるので、作業者が勝手に温度を変えられません。ビットにヒーターとセンサーが一体で、ビットの温度の下がりをすぐ拾って戻します。ステーションは積み重ねられ、何台も並べても机をとりません。

JBCの中でいちばん強いはんだ付けユニットで、消費電力は250Wです。断熱のHDグリップが付き、大きな熱を長く使う作業でも手が熱くなりにくくなっています。こて台にはカートリッジを4本まで置けて、こて先の付け替えが速く済みます。

150Wの小型ヒーターで熱の戻りが速く、350℃まで約14秒で上がります。RX-802AS用のこて先も使えて、全部で40種類以上から形を選べます。こて先は熱いままスライドで抜けるので、工具なしで替えられます。

温度センサーをこて先先端の表面に付けたLA方式で、はんだ付けしている最中の実際の温度を表示します。こてユニットは175Wで、こて先は直径7mmと11mmの太いものから選べます。こて部に流れる電圧は24Vです。

150Wのこて部で熱の戻りが強く、電源基板やシールドケースのように熱を食う所を低めの温度で付けられます。設定は500℃まで上がり、こて部に流れる電圧は27Vに抑えています。細いこて先もそろうので、同じ1台で微小部品まで付けられます。

外付けの熱電対で部品や基板の温度を測りながら熱風を制御できるのが違いです。温度の上げ方をプロファイルとして登録でき、熱に弱い部品の熱衝撃を避けられます。エクストラクター付きの品番では、はんだが溶けた部品を自動で持ち上げます。

1,000Wのヒーターで、風量は最大130L/minまで出せます。専用スタンドに置くと自動でヒーターが切れ、冷ましてから止まるので、消し忘れでヒーターを傷めません。ヒーターはカートリッジ式で、自分で替えられます。

670Wのヒーターと大風量で、表面実装の部品を熱風で温めて外すリワーク用です。はんだが溶けると部品を吸い上げるバキュームピックアップが付き、ランドをはがすミスを防ぎます。温度は600℃まで上がります。

超音波の振動で酸化被膜を壊すので、フラックスを使わずにはんだ付けできます。フラックスの洗浄がいらず、残渣の心配もありません。ガラスやセラミックス、アルミのように、ふつうのこてでは付かない材料に使います。

1台で60kHzと40kHzの2つの周波数を切り替えられる超音波はんだ付け装置です。専用のはんだと組み合わせると、ガラスやセラミックス、アルミやステンレスにもフラックスなしで直接付けられます。周波数・出力・温度を表示するので、同じ条件を再現できます。