ろ過装置のメーカー12社比較【⁠2026年⁠】

濾過面の形とペーパーの形を工夫し、切粉や砥粒に加えてゲル化・乳化した混入油もこし取るペーパーフィルターです。NPF-4は40L/min、タンク150Lで、濾紙は平均捕捉粒子5〜40μmから選びます。処理量は25μmの濾紙に清水を流した値です。

切粉を運ぶコンベヤに焼結材のドラムフィルター⁠を組み込み、切粉の排出とろ過を1台⁠で済ませます。精度は20μm 90%以上で、BAL-2は200L/minをこします。ろ紙やカートリッジ⁠を使わないので消耗品が出ず、水溶性クーラント⁠の切削に使います。

立体濾紙でこし、詰まりは自前の特許の逆洗で落とすので、フィルター⁠を替える回数が少なくて済みます。精度の目安は2〜5μで99%、1〜2μで86%です。流量は塔の数で決まり、目安は1塔で40L、4塔で160Lです。

逆洗を持たない代わりにファイバー濾紙で最小0.5μmまでこす、置き型の精密ろ過機です。RS-1は5〜20L/min、重さ65kgです。スラッジが多い加工には向かず、濾紙はケースごとワンタッチ⁠で替えます。

詰まったエレメント⁠を油の逆流で自動で洗いながら、ディーゼルエンジン⁠の潤滑油をこし続けるフィルタです。いちばん小さい型でも40μで73m³/hを流せます。M型は手で逆洗する型、FK型は差圧とタイマーで自動逆洗する型です。

深層ろ過のエレメントで、ごみと一緒に油中の水分も吸わせるオフライン型のフィルタです。タンクの油を横で回し続けるので、機械が止まっていても油をきれいにでき、清浄度はISO 16/14/11（NAS5級相当⁠）⁠を保てるとメーカーは書いています。流量は油の種類で変わるため、型の選定はメーカーへの確認からです。

ろ紙でこす密閉型の油濾過機で、0.05ミクロンまでこしながら「アルソ⁠」⁠で油の水分も吸わせます。SF-50⁠は60Hzで60L/minを流せます。密閉した作りなので、運転を始めたら付きっきりで見ていなくて済みます。

ポンプで油圧・潤滑設備のタンクの油を外に回してこすオフライン型で、ALタイプは小中容量のタンク向けです。セルロース⁠のエレメント⁠は油の水分や酸化劣化物、ワニスも吸わせる作りです。流量の表記は無く、選定はメーカーへの問い合わせからです。

スクリーン⁠に付いたごみを、ブラシではなくノズルのジェット噴射で落とす自動洗浄フィルターです。ARS-500は最大500L/minで、差圧が上がると自分で洗浄に入ります。洗浄には上水を別に引き、原水の供給圧が足りないときは昇圧ポンプを足す形です。

外筒と内筒の隙間に液を速く流し、スクリーン面にごみをためにくくする慣性ろ過のストレーナーです。目開きは最小10µmで、逆洗なしで長く回せます。閉じた系で循環するので、蒸発や異物の混入も防げます。

砂の代わりに太さ約50μmの繊維を詰めたろ過塔で、砂よりろ過速度を上げられるぶん塔が小さく済みます。繊維の隙間が大きく、濁りを多くためてから空気と水で洗い流します。長さ1,500mm⁠のSUS製シリーズは、ろ材がカートリッジ⁠で交換しやすい作りです。

タンクの中のスクリューでろ過材同士を揉み洗いする「シフォン洗浄」で、ろ過材を交換せずに使い続ける砂ろ過装置です。逆流洗浄はすすぎだけになり、逆洗の水も減らせます。高分子凝集剤や油が混じる排水では、ろ過材の入れ替えがいることもあります。

方線型のろ材にプリコートしてこす竪型のろ過機で、置き場所の広さあたりのろ過面積を大きく取れます。最小の型式は水で20m3/hをこし、重さは450kgです。ろ材はシャワーとエアーバブリング⁠で洗って繰り返し使います。

樹脂の本体にマグネットポンプを載せた、カートリッジ式の小型ろ過機です。EAX04は10inchのカートリッジ4本で、清水で2,500〜6,000L/hをこします。こしの細かさは入れるカートリッジ⁠で決まり、型式ごとの精度は出ていません。

珪砂を焼き固めたセラミック⁠の筒に助剤をプレコートしてこす装置で、助剤の層で精度を変えられます。濾材だけなら15μm、プレコートすると約0.45μmまでこせます。目詰まりしたら逆洗で層を落とし、濾材は繰り返し使います。