滋賀県の切断加工の会社2社

1. 材質・板厚・素材寸法
2. 切断図・数量・寸法公差
3. 熱影響・切断面・バリの許容範囲
4. 仕上げ代・後工程・納期

熱や刃物、高圧水などで材料を分離し、必要な寸法や形に切り出す加工です。ガス・プラズマによる熱切断、刃物でせん断するシャーリング、高圧水を使うウォータージェットがあります。

ガス切断

鋼材を炎で予熱して酸素を吹き付け、鉄の酸化反応を利用して必要な形に切断します。

プラズマ切断

高温のプラズマアークで金属を溶かして吹き飛ばし、板材などを必要な形に切断します。

シャーリング加工

上下の刃で金属板にせん断力を加え、直線状に切り分けて必要な寸法に整えます。

ウォータージェット加工

高圧の水や研磨材を含む水流で材料を切り、熱の影響を抑えて必要な形を作ります。

出典：日本溶接協会 溶接管理技術者2級電子化教材 熱切断・高齢・障害・求職者雇用支援機構 九州職業能力開発大学校 生産技術科シラバス（せん断加工実習）⁠・精密工学会 ウォータージェット加工

• 熱処理4社
• めっき5社
• 切削加工14社
• 板金加工7社
• 溶接加工12社
• 研削・研磨4社
• 塗装4社
• アルマイト3社
• プレス加工6社
• 鋳造1社
• 製缶9社
• 設計・試作2社
• レーザー加工3社
• ワイヤー放電・放電加工3社
• バレル研磨・バリ取り1社
• ショットブラスト・サンドブラスト2社
• 受託製造・OEM1社
• 設計から量産まで一貫7社
• 組立・ユニット組立4社
• 専用機・治具の設計製作6社
• ゴム成形・真空成形1社

滋賀県で探せる加工の一覧加工から探す（すべての加工）