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大阪府 × 切断加工

大阪府の切断加工の会社12社

部品の切断を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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処理
条件

12社を表示

切断加工を受託している会社の比較
会社(所在地)強みガス切断プラズマ切断シャーリング加工設備・大きさ公式ページ
株式会社宮田シャーリング堺市美原区
  • 薄鋼板や表面処理鋼板を、用途と指定寸法に合わせて切断します。
  • 切断設備は板厚6.5mmまで対応
——○
材質
冷延鋼板・酸洗鋼板・熱延鋼板・高耐食鋼板・表面処理鋼板
ロット
小ロット・⁠⁠⁠量産
公式サイト
株式会社山崎シャーリング大阪市西淀川区
  • 大阪工場で厚中鋼板をガス・レーザーで切断し、開先加工も行います。
  • NCレーザー切断機4基
○——
材質
厚中鋼板
設備
NCガス切断機 3基⁠・NCドリル付ガス切断機 1基⁠・NCレーザー切断機 4基ほか(会社ページ)
公式サイト
株式会社アイキ八尾市
  • 薄板金属のレーザー加工から、絞り・曲げを伴う試作まで扱います。
  • レーザー加工機4台
———
材質
鉄・アルミ・ステンレス・真鍮・リン青銅・バネ材
設備
レーザー加工機FO-MⅡ 2412NT 2台⁠・微細用ファイバーレーザー 2台
ロット
試作・多品種少量
認証
ISO 9001・ISO 14001
公式サイト
株式会社タナカファクトリー東大阪市
  • レーザー切断した金属板を、曲げや組立まで社内で加工します。
  • 板厚0.1〜9mmに対応
——○
材質
金属板
大きさ
対応板厚0.1〜9mm
公式サイト
株式会社レイマック東大阪市
  • レーザーで切り出した板材を、社内で曲げ・溶接まで加工します。
  • レーザー加工機2台
——○
材質
SS400・ステンレス・アルミ
大きさ
シャーリング:長さ2,500mm・板厚6mm
設備
レーザー加工機FO-3015 1台⁠・ファイバーレーザーENSIS-3015AJ 1台
ロット
単品から
公式サイト
株式会社八尾シャーリング工業所羽曳野市
  • 鋼板の直線切断とレーザー切断、曲げ加工を社内で行います。
  • 普通鋼板は厚さ25mmまでレーザー切断
——○
材質
普通鋼板・ステンレス・アルミ・⁠⁠⁠銅
大きさ
シャーリング:長さ3,100mm・板厚13mm
ロット
小ロット〜大ロット
公式サイト
株式会社安成板金工作所八尾市
  • 機械の安全カバーを中心に、切断から曲げ・溶接まで行います。
  • レーザー加工機2台
—○○
設備
プラズマ切断機 3台⁠・バイブローシャー 2台⁠・マルチワーカー 2台
ロット
試作
公式サイト
株式会社水野製作所東大阪市
  • 医療機器などの板金部品を、レーザー切断から研磨まで加工します。
  • 板金の加工設備30台以上
———
材質
金属板
大きさ
パンチ・レーザー:幅2,500・奥行1,270mm
公式サイト
株式会社第一金属製作所東大阪市
  • 板材の切断に加え、パイプや条鋼のレーザー加工にも対応します。
  • 鉄は厚さ22mmまでレーザー切断
—○○
材質
鉄・ステンレス・アルミ
大きさ
パイプ・鋼材:長さ5,700mm
設備
エアープラズマ切断機 1台⁠・半自動メタルソー 1台⁠・高速切断機 1台
公式サイト
株式会社酒井製作所八尾市
  • 鉄道車両や医療機器の部品を、切断・曲げ・溶接で製作します。
  • シャーリング1台
——○
設備
ファイバーレーザーENSIS3015AJ 1台⁠・シャーリングM2545 1台⁠・パンチプレスVIPROS345Q 1台
ロット
多品種・⁠⁠⁠少量
認証
ISO 9001:2015
公式サイト
株式会社青戸金属八尾市
  • へら絞り後の立体形状も、3次元レーザーで切断・穴加工します。
  • 2次元・3次元レーザー各1台
———
材質
SPC・ステンレス
大きさ
2次元レーザー:SPC板厚9mm・ステンレス板厚6mm
設備
2次元レーザー加工機 1台⁠・3次元レーザー加工機 1台⁠・サークルカッター 1台
ロット
試作・小ロット・⁠⁠⁠量産
公式サイト
豊田工業株式会社東大阪市
  • 第一工場でレーザー加工を行い、第二工場で溶接・組立を行います。
  • TIG溶接機10台・半自動溶接機8台
——○公式に記載なし公式サイト
  • 薄鋼板や表面処理鋼板を、用途と指定寸法に合わせて切断します。
  • 切断設備は板厚6.5mmまで対応
できる処理
  • シャーリング加工
材質
冷延鋼板・酸洗鋼板・熱延鋼板・高耐食鋼板・表面処理鋼板
ロット
小ロット・⁠⁠⁠量産

公式サイト

  • 薄板金属のレーザー加工から、絞り・曲げを伴う試作まで扱います。
  • レーザー加工機4台
材質
鉄・アルミ・ステンレス・真鍮・リン青銅・バネ材
設備
レーザー加工機FO-MⅡ 2412NT 2台⁠・微細用ファイバーレーザー 2台
ロット
試作・多品種少量
認証
ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

  • レーザーで切り出した板材を、社内で曲げ・溶接まで加工します。
  • レーザー加工機2台
できる処理
  • シャーリング加工
材質
SS400・ステンレス・アルミ
大きさ
シャーリング:長さ2,500mm・板厚6mm
設備
レーザー加工機FO-3015 1台⁠・ファイバーレーザーENSIS-3015AJ 1台
ロット
単品から

公式サイト

  • 鋼板の直線切断とレーザー切断、曲げ加工を社内で行います。
  • 普通鋼板は厚さ25mmまでレーザー切断
できる処理
  • シャーリング加工
材質
普通鋼板・ステンレス・アルミ・⁠⁠⁠銅
大きさ
シャーリング:長さ3,100mm・板厚13mm
ロット
小ロット〜大ロット

公式サイト

  • 機械の安全カバーを中心に、切断から曲げ・溶接まで行います。
  • レーザー加工機2台
できる処理
  • プラズマ切断
  • シャーリング加工
設備
プラズマ切断機 3台⁠・バイブローシャー 2台⁠・マルチワーカー 2台
ロット
試作

公式サイト

  • 医療機器などの板金部品を、レーザー切断から研磨まで加工します。
  • 板金の加工設備30台以上
材質
金属板
大きさ
パンチ・レーザー:幅2,500・奥行1,270mm

公式サイト

  • 板材の切断に加え、パイプや条鋼のレーザー加工にも対応します。
  • 鉄は厚さ22mmまでレーザー切断
できる処理
  • プラズマ切断
  • シャーリング加工
材質
鉄・ステンレス・アルミ
大きさ
パイプ・鋼材:長さ5,700mm
設備
エアープラズマ切断機 1台⁠・半自動メタルソー 1台⁠・高速切断機 1台

公式サイト

  • 鉄道車両や医療機器の部品を、切断・曲げ・溶接で製作します。
  • シャーリング1台
できる処理
  • シャーリング加工
設備
ファイバーレーザーENSIS3015AJ 1台⁠・シャーリングM2545 1台⁠・パンチプレスVIPROS345Q 1台
ロット
多品種・⁠⁠⁠少量
認証
ISO 9001:2015

公式サイト

  • へら絞り後の立体形状も、3次元レーザーで切断・穴加工します。
  • 2次元・3次元レーザー各1台
材質
SPC・ステンレス
大きさ
2次元レーザー:SPC板厚9mm・ステンレス板厚6mm
設備
2次元レーザー加工機 1台⁠・3次元レーザー加工機 1台⁠・サークルカッター 1台
ロット
試作・小ロット・⁠⁠⁠量産

公式サイト

  • 第一工場でレーザー加工を行い、第二工場で溶接・組立を行います。
  • TIG溶接機10台・半自動溶接機8台
できる処理
  • シャーリング加工
公式に記載なし

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。 表のデータ:CSV・JSON

Q&A

大阪府で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

大阪府でガス切断ができる会社は?

山崎シャーリングの1社です。 比較表を見る

大阪府でプラズマ切断ができる会社は?

安成板金工作所・第一金属製作所の2社です。 比較表を見る

大阪府でシャーリング加工ができる会社は?

宮田シャーリング・タナカファクトリー・レイマック・八尾シャーリング工業所・安成板金工作所・第一金属製作所・酒井製作所・豊田工業の8社です。 比較表を見る

ステンレスも普通のガス切断で切れますか?

通常のガス切断は鉄の酸化反応を利用し、主に炭素鋼に使います。ステンレスなどは適用が難しいため、材質を伝えてプラズマなどの方法を検討します。

熱の影響を抑えたいときはどうしますか?

ウォータージェットは高圧水と研磨材などで切断し、熱による材料の変化を抑えます。熱影響の許容範囲と材質、板厚を伝えて依頼します。

切断後の面をそのまま使えますか?

切断面の状態や精度は工法と加工条件で変わります。必要な公差と面の仕上がりを伝え、後加工の有無と仕上げ代を決めます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質・板厚・素材寸法
  2. 切断図・数量・寸法公差
  3. 熱影響・切断面・バリの許容範囲
  4. 仕上げ代・後工程・⁠⁠⁠納期
ABOUT

切断加工とは

熱や刃物、高圧水などで材料を分離し、必要な寸法や形に切り出す加工です。ガス・プラズマによる熱切断、刃物でせん断するシャーリング、高圧水を使うウォータージェットがあります。

ガス切断
鋼材を炎で予熱して酸素を吹き付け、鉄の酸化反応を利用して必要な形に切断します。
プラズマ切断
高温のプラズマアークで金属を溶かして吹き飛ばし、板材などを必要な形に切断します。
シャーリング加工
上下の刃で金属板にせん断力を加え、直線状に切り分けて必要な寸法に整えます。
ウォータージェット加工
高圧の水や研磨材を含む水流で材料を切り、熱の影響を抑えて必要な形を作ります。

出典:日本溶接協会 溶接管理技術者2級電子化教材 熱切断・高齢・障害・求職者雇用支援機構 九州職業能力開発大学校 生産技術科シラバス(せん断加工実習)⁠・精密工学会 ウォータージェット加工

PROCESS

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