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山形県 × チタン・難削材の加工

山形県のチタン・難削材の加工の会社2社

図面に合わせた金属部品の製作を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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山形県のチタン・難削材の加工の会社を比べる

処理
条件

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切削加工を受託している会社の比較
会社(所在地)強み旋盤加工(NC旋盤)マシニング加工5軸加工複合加工精密加工大物・長尺の加工樹脂の切削チタン・難削材の加工設備・大きさ公式ページ
グリーンメタル株式会社鶴岡市
  • 自動旋盤で難しい形状や材質の部品を量産します。
  • カム式自動旋盤70台
  • CNC複合自動旋盤60台
○——○○—○○
材質
ステンレス・真鍮・銅・アルミ・鉄・チタン・⁠⁠⁠樹脂
大きさ
直径16mmまで/長さ700mmの量産実績(材質・形状による)
設備
カム式自動旋盤 70台⁠・CNC自動盤 4台⁠・CNC複合自動旋盤 60台ほか(会社ページ)
ロット
量産
公式サイト
株式会社コステム酒田市
  • 難削材や複雑形状の機構部品・治具を受託加工します。
  • 1個の部品から受託加工
  • 角物は長さ1,500mmまで

ほかの処理研削(平面・円筒)・放電・ワイヤーカット

○○○○○○○○
材質
各種鋼材・ステンレス・アルミ・チタン・超硬・スーパーインバー・インコネル・伸銅・各種樹脂
大きさ
角物:長さ1,500mmまで/丸物:直径390mmまで
設備
同時5軸マシニングセンタ 2台⁠・同時5軸複合加工機 2台⁠・CNC旋盤 6台ほか(会社ページ)
ロット
単品・数個の試作・小ロット
認証
JIS Q 9100
公式サイト
  • 自動旋盤で難しい形状や材質の部品を量産します。
  • カム式自動旋盤70台
  • CNC複合自動旋盤60台
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • 複合加工
  • 精密加工
  • 樹脂の切削
  • チタン・難削材の加工
材質
ステンレス・真鍮・銅・アルミ・鉄・チタン・⁠⁠⁠樹脂
大きさ
直径16mmまで/長さ700mmの量産実績(材質・形状による)
設備
カム式自動旋盤 70台⁠・CNC自動盤 4台⁠・CNC複合自動旋盤 60台ほか(会社ページ)
ロット
量産

公式サイト

  • 難削材や複雑形状の機構部品・治具を受託加工します。
  • 1個の部品から受託加工
  • 角物は長さ1,500mmまで
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 複合加工
  • 精密加工
  • 大物・長尺の加工
  • 樹脂の切削
  • チタン・難削材の加工
  • 研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
  • 放電・ワイヤーカット
材質
各種鋼材・ステンレス・アルミ・チタン・超硬・スーパーインバー・インコネル・伸銅・各種樹脂
大きさ
角物:長さ1,500mmまで/丸物:直径390mmまで
設備
同時5軸マシニングセンタ 2台⁠・同時5軸複合加工機 2台⁠・CNC旋盤 6台ほか(会社ページ)
ロット
単品・数個の試作・小ロット
認証
JIS Q 9100

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

Q&A

山形県で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

山形県で旋盤加工(NC旋盤)ができる会社は?

グリーンメタル・コステムの2社です。 比較表を見る

山形県でマシニング加工ができる会社は?

コステムの1社です。 比較表を見る

山形県で5軸加工ができる会社は?

コステムの1社です。 比較表を見る

山形県で複合加工ができる会社は?

グリーンメタル・コステムの2社です。 比較表を見る

山形県で精密加工ができる会社は?

グリーンメタル・コステムの2社です。 比較表を見る

山形県で大物・長尺の加工ができる会社は?

コステムの1社です。 比較表を見る

山形県で樹脂の切削ができる会社は?

グリーンメタル・コステムの2社です。 比較表を見る

山形県でチタン・難削材の加工ができる会社は?

グリーンメタル・コステムの2社です。 比較表を見る

山形県で研削(平面・円筒)ができる会社は?

コステムの1社です。 比較表を見る

山形県で放電・ワイヤーカットができる会社は?

コステムの1社です。 比較表を見る

材質は「鉄」「ステンレス」⁠だ⁠け⁠で指定できますか?

使う鋼種まで決まっていれば、SUS304などの材料記号を伝えます。同じステンレスでも対応材質は異なるため、未定なら用途と必要な性質を伝えて加工会社と決めます。

公差と表面粗さは両方必要ですか?

寸法公差は寸法の許容範囲、表面粗さは表面の凹凸を表すため、別々に指定します。はめあいやシールに使う面は、必要な公差・粗さと基準面を図面に示します。

試作を1個だけ頼めますか?

1個から受ける会社があります。量産を主に扱う会社もあるため、図面と材質、数量・納期を送って対応を確認します。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
  2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
  3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
  4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証
ABOUT

切削加工とは

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工(NC旋盤)
材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。
フライス加工
回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。
マシニング加工
工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。
5軸加工
直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。
複合加工
旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。
精密加工
必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。
大物・長尺の加工
大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。
歯切り・歯車加工
工具で歯車の歯の形を削ります。
樹脂の切削
樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。
チタン・難削材の加工
チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。
研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。
放電・ワイヤーカット
電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典:精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類(日工会技術部執筆)

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