山形県の樹脂の切削の会社3社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	複合複合加工	精密精密加工	樹脂樹脂の切削	チタンチタン・難削材の加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	設備・大きさ	公式ページ
グリーンメタル株式会社鶴岡市	自動旋盤で難しい形状や材質の部品を量産します。 カム式自動旋盤70台 CNC複合自動旋盤60台	○	—	—	○	○	○	○	—	材質 ステンレス・真鍮・銅・アルミ・鉄・チタン・⁠⁠⁠樹脂 大きさ 直径16mmまで／長さ700mmの量産実績（材質・形状による） 設備 カム式自動旋盤 70台⁠・CNC自動盤 4台⁠・CNC複合自動旋盤 60台ほか（会社ページ） ロット 量産	公式サイト
株式会社コステム酒田市	難削材や複雑形状の機構部品・治具を受託加工します。 1個の部品から受託加工 角物は長さ1,500mmまで ほかの処理大物・長尺の加工・放電・ワイヤーカット	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 各種鋼材・ステンレス・アルミ・チタン・超硬・スーパーインバー・インコネル・伸銅・各種樹脂 大きさ 角物：長さ1,500mmまで／丸物：直径390mmまで 設備 同時5軸マシニングセンタ 2台⁠・同時5軸複合加工機 2台⁠・CNC旋盤 6台ほか（会社ページ） ロット 単品・数個の試作・小ロット 認証 JIS Q 9100	公式サイト
株式会社日興製作所村山市	鋳造品や鍛造品の切削から検査・出荷まで対応します。 試作1個から量産まで対応 立形MCは300・400mm以内 ほかの処理フライス加工・放電・ワイヤーカット	○	○	○	○	○	○	—	○	材質 鉄・アルミ・真鍮・ステンレス・ジュラコン・MCナイロン 大きさ 立形マシニング：幅300・奥行400mm以内・5軸加工：幅200ほか（会社ページ） ロット 試作1個・多品種小ロット・⁠⁠⁠量産	公式サイト

グリーンメタル株式会社鶴岡市

• 自動旋盤で難しい形状や材質の部品を量産します。
• カム式自動旋盤70台
• CNC複合自動旋盤60台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• 複合加工
• 精密加工
• 樹脂の切削
• チタン・難削材の加工

材質

ステンレス・真鍮・銅・アルミ・鉄・チタン・⁠⁠⁠樹脂

大きさ

直径16mmまで／長さ700mmの量産実績（材質・形状による）

設備

カム式自動旋盤 70台⁠・CNC自動盤 4台⁠・CNC複合自動旋盤 60台ほか（会社ページ）

ロット

量産

公式サイト

株式会社コステム酒田市

• 難削材や複雑形状の機構部品・治具を受託加工します。
• 1個の部品から受託加工
• 角物は長さ1,500mmまで

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 複合加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• 樹脂の切削
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

各種鋼材・ステンレス・アルミ・チタン・超硬・スーパーインバー・インコネル・伸銅・各種樹脂

大きさ

角物：長さ1,500mmまで／丸物：直径390mmまで

設備

同時5軸マシニングセンタ 2台⁠・同時5軸複合加工機 2台⁠・CNC旋盤 6台ほか（会社ページ）

ロット

単品・数個の試作・小ロット

認証

JIS Q 9100

公式サイト

株式会社日興製作所村山市

• 鋳造品や鍛造品の切削から検査・出荷まで対応します。
• 試作1個から量産まで対応
• 立形MCは300・400mm以内

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 5軸加工
• 複合加工
• 精密加工
• 樹脂の切削
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

鉄・アルミ・真鍮・ステンレス・ジュラコン・MCナイロン

大きさ

立形マシニング：幅300・奥行400mm以内・5軸加工：幅200ほか（会社ページ）

ロット

試作1個・多品種小ロット・⁠⁠⁠量産

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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