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福島県 × マシニング加工

福島県のマシニング加工の会社9社

図面に合わせた金属部品の製作を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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処理
条件

9社を表示

切削加工を受託している会社の比較
会社(所在地)強み旋盤加工(NC旋盤)フライス加工マシニング加工5軸加工複合加工精密加工チタン・難削材の加工研削(平面・⁠⁠⁠円筒)設備・大きさ公式ページ
有限会社飯田製作所本宮市
  • フッ素樹脂などの丸物を精密に切削加工します。
  • 切削部品の年間生産数1億個超

ほかの処理樹脂の切削

○○○○○○——
材質
PTFE・PFA・PCTFE・PEEK・PI・PPS・PVDF・POM・UHMW・ABS・PC・PA・MCナイロン
大きさ
丸物:直径1,200mmまで/角物:幅500・奥行500mm
ロット
1個の試作・小ロット・月300万個まで
認証
ISO 9001
公式サイト
植田精工有限会社喜多方市
  • 金属・樹脂の切削から研磨・組立まで社内で扱います。
  • 1個の部品から発注を受ける

ほかの処理樹脂の切削

○○○——○—○
材質
鉄・銅・アルミ・ステンレス・樹脂
ロット
1個・小ロット
公式サイト
株式会社サクラテック白河市
  • 通信・医療・半導体向けの複雑形状部品を加工します。
  • 5軸マシニングセンタ11台
  • 横型マシニングセンタ24台

ほかの処理樹脂の切削・放電・ワイヤーカット

○—○○○○——
材質
アルミ(A5052・A2017・A6061・A7075等)・ステンレス(SUS303・SUS304等)・銅・真鍮・⁠⁠⁠樹脂
大きさ
幅400・奥行400・高さ400mmほか(会社ページ)
設備
5軸マシニングセンタ 11台⁠・横型マシニングセンタ 24台⁠・複合旋盤 8台ほか(会社ページ)
ロット
試作・量産/月10〜500点は要相談
公式サイト
有限会社西部電機須賀川市
  • 空圧・油圧用バルブや光学機器の部品を加工します。
  • 1回の固定で旋削・ミーリング
○○○○○○○—
ロット
試作・小ロット・⁠⁠⁠量産
公式サイト
セキダイ工業株式会社石川郡石川町
  • 福島工場で大型板物と複雑形状の部品を加工します。
  • 福島工場の複合加工機4台
  • 試作1個から受ける

ほかの処理大物・長尺の加工・放電・ワイヤーカット

○○○○○○○—
材質
マグネシウム・チタン・インコネル・モリブデン・インバー・アルミ・ステンレス・鉄・銅
大きさ
板物:幅2,050・奥行850・高さ750mm
設備
福島のマシニングセンター 33台⁠・福島のNC旋盤 5台⁠・福島の複合加工機 4台
ロット
試作1個・小ロット・⁠⁠⁠量産
認証
ISO 9001:2015(福島工場)
公式サイト
株式会社タマテック岩瀬郡鏡石町
  • 航空・宇宙から半導体装置まで精密部品を加工します。
  • 5軸マシニングセンタ15台
  • 横型マシニングセンタ20台

ほかの処理放電・ワイヤーカット

○○○○○○—○
設備
5軸マシニングセンタ 15台⁠・横型マシニングセンタ 20台⁠・立型マシニングセンタ 11台ほか(会社ページ)
認証
JIS Q 9001:2015・JIS Q 9100:2016
公式サイト
株式会社NAKANO福島市
  • コバール・チタンなど難削材の精密部品を加工します。
  • 5軸マシニングセンター8台
  • 特注部品1個から対応

ほかの処理放電・ワイヤーカット

——○○—○○—
材質
コバール・ステンレス・アルミ・チタン・インバー・ハステロイ・銅・真鍮・マグネシウム・ベリリウム銅
大きさ
1,000mmの製品まで
設備
5軸マシニングセンター 8台⁠・ロボット付き5軸マシニングセンタ 1台⁠・横型マシニングセンター 8台ほか(会社ページ)
ロット
一品物・⁠⁠⁠試作
認証
ISO 9001・JIS Q 9100:2016
公式サイト
林精器製造株式会社石川郡玉川村
  • 難削材の切削から表面処理・装置の組立まで受けます。
  • クリーンルーム400㎡を完備
  • 1個から数百個まで対応
○○○○○○○○
材質
パーマロイ・ハステロイ・MA22・MAT21・タングステン・チタン・インバー・インコネル・ステンレス・銅・アルミ
ロット
単品・試作・数百個・⁠⁠⁠量産
認証
ISO 9001・ISO 14001・ISO 13485
公式サイト
藤倉コンポジット株式会社南相馬市
  • 小高工場で大型プレートの加工・洗浄・組立を受けます。
  • 加工の最大材料重量4.8t
  • クラス1,000で洗浄・組立・⁠⁠⁠検査

ほかの処理大物・長尺の加工

——○——○—○
材質
アルミ・⁠⁠⁠鉄系
大きさ
切削:幅2,000・奥行4,000・高さ800mm、重量4,800kgほか(会社ページ)
ロット
1点もの・試作・小ロット・⁠⁠⁠量産
公式サイト
  • フッ素樹脂などの丸物を精密に切削加工します。
  • 切削部品の年間生産数1億個超
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • フライス加工
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 複合加工
  • 精密加工
  • 樹脂の切削
材質
PTFE・PFA・PCTFE・PEEK・PI・PPS・PVDF・POM・UHMW・ABS・PC・PA・MCナイロン
大きさ
丸物:直径1,200mmまで/角物:幅500・奥行500mm
ロット
1個の試作・小ロット・月300万個まで
認証
ISO 9001

公式サイト

  • 金属・樹脂の切削から研磨・組立まで社内で扱います。
  • 1個の部品から発注を受ける
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • フライス加工
  • マシニング加工
  • 精密加工
  • 樹脂の切削
  • 研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
材質
鉄・銅・アルミ・ステンレス・樹脂
ロット
1個・小ロット

公式サイト

  • 通信・医療・半導体向けの複雑形状部品を加工します。
  • 5軸マシニングセンタ11台
  • 横型マシニングセンタ24台
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 複合加工
  • 精密加工
  • 樹脂の切削
  • 放電・ワイヤーカット
材質
アルミ(A5052・A2017・A6061・A7075等)・ステンレス(SUS303・SUS304等)・銅・真鍮・⁠⁠⁠樹脂
大きさ
幅400・奥行400・高さ400mmほか(会社ページ)
設備
5軸マシニングセンタ 11台⁠・横型マシニングセンタ 24台⁠・複合旋盤 8台ほか(会社ページ)
ロット
試作・量産/月10〜500点は要相談

公式サイト

  • 空圧・油圧用バルブや光学機器の部品を加工します。
  • 1回の固定で旋削・ミーリング
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • フライス加工
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 複合加工
  • 精密加工
  • チタン・難削材の加工
ロット
試作・小ロット・⁠⁠⁠量産

公式サイト

  • 福島工場で大型板物と複雑形状の部品を加工します。
  • 福島工場の複合加工機4台
  • 試作1個から受ける
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • フライス加工
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 複合加工
  • 精密加工
  • 大物・長尺の加工
  • チタン・難削材の加工
  • 放電・ワイヤーカット
材質
マグネシウム・チタン・インコネル・モリブデン・インバー・アルミ・ステンレス・鉄・銅
大きさ
板物:幅2,050・奥行850・高さ750mm
設備
福島のマシニングセンター 33台⁠・福島のNC旋盤 5台⁠・福島の複合加工機 4台
ロット
試作1個・小ロット・⁠⁠⁠量産
認証
ISO 9001:2015(福島工場)

公式サイト

  • 航空・宇宙から半導体装置まで精密部品を加工します。
  • 5軸マシニングセンタ15台
  • 横型マシニングセンタ20台
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • フライス加工
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 複合加工
  • 精密加工
  • 研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
  • 放電・ワイヤーカット
設備
5軸マシニングセンタ 15台⁠・横型マシニングセンタ 20台⁠・立型マシニングセンタ 11台ほか(会社ページ)
認証
JIS Q 9001:2015・JIS Q 9100:2016

公式サイト

  • コバール・チタンなど難削材の精密部品を加工します。
  • 5軸マシニングセンター8台
  • 特注部品1個から対応
できる処理
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 精密加工
  • チタン・難削材の加工
  • 放電・ワイヤーカット
材質
コバール・ステンレス・アルミ・チタン・インバー・ハステロイ・銅・真鍮・マグネシウム・ベリリウム銅
大きさ
1,000mmの製品まで
設備
5軸マシニングセンター 8台⁠・ロボット付き5軸マシニングセンタ 1台⁠・横型マシニングセンター 8台ほか(会社ページ)
ロット
一品物・⁠⁠⁠試作
認証
ISO 9001・JIS Q 9100:2016

公式サイト

  • 難削材の切削から表面処理・装置の組立まで受けます。
  • クリーンルーム400㎡を完備
  • 1個から数百個まで対応
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • フライス加工
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 複合加工
  • 精密加工
  • チタン・難削材の加工
  • 研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
材質
パーマロイ・ハステロイ・MA22・MAT21・タングステン・チタン・インバー・インコネル・ステンレス・銅・アルミ
ロット
単品・試作・数百個・⁠⁠⁠量産
認証
ISO 9001・ISO 14001・ISO 13485

公式サイト

  • 小高工場で大型プレートの加工・洗浄・組立を受けます。
  • 加工の最大材料重量4.8t
  • クラス1,000で洗浄・組立・⁠⁠⁠検査
できる処理
  • マシニング加工
  • 精密加工
  • 大物・長尺の加工
  • 研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
材質
アルミ・⁠⁠⁠鉄系
大きさ
切削:幅2,000・奥行4,000・高さ800mm、重量4,800kgほか(会社ページ)
ロット
1点もの・試作・小ロット・⁠⁠⁠量産

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

Q&A

福島県で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

福島県で旋盤加工(NC旋盤)ができる会社は?

飯田製作所・植田精工・サクラテック・西部電機・セキダイ工業・タマテック・林精器製造の7社です。 比較表を見る

福島県でフライス加工ができる会社は?

飯田製作所・植田精工・西部電機・セキダイ工業・タマテック・林精器製造の6社です。 比較表を見る

福島県でマシニング加工ができる会社は?

飯田製作所・植田精工・サクラテック・西部電機・セキダイ工業・タマテック・NAKANO・林精器製造・藤倉コンポジットの9社です。 比較表を見る

福島県で5軸加工ができる会社は?

飯田製作所・サクラテック・西部電機・セキダイ工業・タマテック・NAKANO・林精器製造の7社です。 比較表を見る

福島県で複合加工ができる会社は?

飯田製作所・サクラテック・西部電機・セキダイ工業・タマテック・林精器製造の6社です。 比較表を見る

福島県で精密加工ができる会社は?

飯田製作所・植田精工・サクラテック・西部電機・セキダイ工業・タマテック・NAKANO・林精器製造・藤倉コンポジットの9社です。 比較表を見る

福島県で大物・長尺の加工ができる会社は?

セキダイ工業・藤倉コンポジットの2社です。 比較表を見る

福島県で樹脂の切削ができる会社は?

飯田製作所・植田精工・サクラテックの3社です。 比較表を見る

福島県でチタン・難削材の加工ができる会社は?

西部電機・セキダイ工業・NAKANO・林精器製造の4社です。 比較表を見る

福島県で研削(平面・円筒)ができる会社は?

植田精工・タマテック・林精器製造・藤倉コンポジットの4社です。 比較表を見る

福島県で放電・ワイヤーカットができる会社は?

サクラテック・セキダイ工業・タマテック・NAKANOの4社です。 比較表を見る

材質は「鉄」「ステンレス」⁠だ⁠け⁠で指定できますか?

使う鋼種まで決まっていれば、SUS304などの材料記号を伝えます。同じステンレスでも対応材質は異なるため、未定なら用途と必要な性質を伝えて加工会社と決めます。

公差と表面粗さは両方必要ですか?

寸法公差は寸法の許容範囲、表面粗さは表面の凹凸を表すため、別々に指定します。はめあいやシールに使う面は、必要な公差・粗さと基準面を図面に示します。

試作を1個だけ頼めますか?

1個から受ける会社があります。量産を主に扱う会社もあるため、図面と材質、数量・納期を送って対応を確認します。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
  2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
  3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
  4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証
ABOUT

切削加工とは

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工(NC旋盤)
材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。
フライス加工
回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。
マシニング加工
工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。
5軸加工
直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。
複合加工
旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。
精密加工
必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。
大物・長尺の加工
大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。
歯切り・歯車加工
工具で歯車の歯の形を削ります。
樹脂の切削
樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。
チタン・難削材の加工
チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。
研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。
放電・ワイヤーカット
電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典:精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類(日工会技術部執筆)

切削加工を受託している会社さまへ

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