東京都の放電・ワイヤーカットの会社4社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	精密精密加工	大物大物・長尺の加工	歯切り歯切り・歯車加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	放電放電・ワイヤーカット	設備・大きさ	公式ページ
織有限会社織田大田区	ワイヤー放電で試作品から小型の量産品まで加工します。 最大加工範囲600×400mm 厚さ100mm以上のワイヤ加工	—	—	—	—	—	—	—	○	材質 鉄・SUS・アルミ・SCM・SKH・インコネル・チタン・真鍮・⁠⁠⁠銅 設備 ワイヤー放電加工機 U6H.E.A.T・U53TJ・U32j ロット 試作品などの少量品から小型品の大量生産まで	公式サイト
新妻精機株式会社大田区	機構部品や外装部品の試作と小ロット加工を扱います。 工具研磨機2台・万能刃物研磨機1台 ホブ盤4台・ギヤシェーパー1台	○	○	○	○	—	○	○	○	設備 5軸マシニングセンタ Vertex 550-5X・CNC旋盤・平面研削盤 ロット 試作・小ロット	公式サイト
野有限会社野口精機製作所大田区	手のひらより小さなゲージや精密部品を製作します。 治具研削盤・ワイヤ放電加工機を保有	—	—	—	○	—	—	○	○	設備 成形研削盤 GSBM・治具研削盤 3GB⁠・ワイヤーカット放電加工機 AP200L	公式サイト
株式会社富士テクノマシン大田区	大型の薄物部品や試作品を一個から加工します。 φ0.25〜3.0mmの細穴放電加工	—	○	—	○	○	—	—	○	材質 銅合金・ステンレス・アルミ・鉄・インコネル・ハステロイ 設備 マシニングセンタ KCV800 1台⁠・VM7Ⅲ 1台⁠・ワイヤーカット放電加工機 ロット 1個から、試作・少量・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001	公式サイト

織有限会社織田大田区

• ワイヤー放電で試作品から小型の量産品まで加工します。
• 最大加工範囲600×400mm
• 厚さ100mm以上のワイヤ加工

できる処理

• 放電・ワイヤーカット

材質

鉄・SUS・アルミ・SCM・SKH・インコネル・チタン・真鍮・⁠⁠⁠銅

設備

ワイヤー放電加工機 U6H.E.A.T・U53TJ・U32j

ロット

試作品などの少量品から小型品の大量生産まで

公式サイト

新妻精機株式会社大田区

• 機構部品や外装部品の試作と小ロット加工を扱います。
• 工具研磨機2台・万能刃物研磨機1台
• ホブ盤4台・ギヤシェーパー1台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 歯切り・歯車加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

設備

5軸マシニングセンタ Vertex 550-5X・CNC旋盤・平面研削盤

ロット

試作・小ロット

公式サイト

野有限会社野口精機製作所大田区

• 手のひらより小さなゲージや精密部品を製作します。
• 治具研削盤・ワイヤ放電加工機を保有

できる処理

• 精密加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

設備

成形研削盤 GSBM・治具研削盤 3GB⁠・ワイヤーカット放電加工機 AP200L

公式サイト

株式会社富士テクノマシン大田区

• 大型の薄物部品や試作品を一個から加工します。
• φ0.25〜3.0mmの細穴放電加工

できる処理

• マシニング加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• 放電・ワイヤーカット

材質

銅合金・ステンレス・アルミ・鉄・インコネル・ハステロイ

設備

マシニングセンタ KCV800 1台⁠・VM7Ⅲ 1台⁠・ワイヤーカット放電加工機

ロット

1個から、試作・少量・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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• 千葉県1社
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