神奈川県の放電・ワイヤーカットの会社3社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	精密精密加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	放電放電・ワイヤーカット	設備・大きさ	公式ページ
相有限会社相模螺子横山工場相模原市緑区	ステンレスや難削材の部品を一個から加工します。 φ1〜300mm程度・1,000個程度まで ロータリー研磨設備を保有	○	○	—	—	○	○	材質 ステンレス・アルミ・銅・真鍮・鉄・チタン・インコネル・モネル・銅タングステン 大きさ φ1〜φ300程度 設備 NC複合旋盤 LB3000EXⅡ・マシニングセンタ S500X1・ワイヤーカット AQ-325L ロット 1個から1,000個程度まで 認証 ISO 9001	公式サイト
ナウ精工株式会社相模原市緑区	金属部品の切削加工と試作から量産まで扱います。 平面研削盤を保有 自社改造の画像測定機	○	○	○	○	○	○	材質 アルミ・真鍮・ステンレス・鉄 大きさ NC旋盤：φ350・長さ185mm 設備 マシニングセンタ ROBODRILL・NC旋盤 TCC-2000GL2・ワイヤーカット放電加工機 ロット 一点ものの試作から量産品まで 認証 ISO 9001	公式サイト
吉株式会社吉岡精工横浜市鶴見区	ステンレスやチタンなどの精密部品を製作します。 仕上げ研磨・ラップ・検査は22±0.5℃ ロータリー研削盤3台	○	○	○	○	○	○	材質 ステンレス・アルミ・チタン・⁠⁠⁠銅 設備 CNC複合旋盤 INTEGREX 400-Ⅳ・マシニングセンタ CMX600V・ロータリー研削盤 SS-501N	公式サイト

相有限会社相模螺子横山工場相模原市緑区

• ステンレスや難削材の部品を一個から加工します。
• φ1〜300mm程度・1,000個程度まで
• ロータリー研磨設備を保有

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

ステンレス・アルミ・銅・真鍮・鉄・チタン・インコネル・モネル・銅タングステン

大きさ

φ1〜φ300程度

設備

NC複合旋盤 LB3000EXⅡ・マシニングセンタ S500X1・ワイヤーカット AQ-325L

ロット

1個から1,000個程度まで

認証

ISO 9001

公式サイト

ナウ精工株式会社相模原市緑区

• 金属部品の切削加工と試作から量産まで扱います。
• 平面研削盤を保有
• 自社改造の画像測定機

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

アルミ・真鍮・ステンレス・鉄

大きさ

NC旋盤：φ350・長さ185mm

設備

マシニングセンタ ROBODRILL・NC旋盤 TCC-2000GL2・ワイヤーカット放電加工機

ロット

一点ものの試作から量産品まで

認証

ISO 9001

公式サイト

吉株式会社吉岡精工横浜市鶴見区

• ステンレスやチタンなどの精密部品を製作します。
• 仕上げ研磨・ラップ・検査は22±0.5℃
• ロータリー研削盤3台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

ステンレス・アルミ・チタン・⁠⁠⁠銅

設備

CNC複合旋盤 INTEGREX 400-Ⅳ・マシニングセンタ CMX600V・ロータリー研削盤 SS-501N

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

• 茨城県2社
• 栃木県1社
• 群馬県2社
• 埼玉県1社
• 千葉県1社
• 東京都4社

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