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島根県 × 放電・ワイヤーカット

島根県の放電・ワイヤーカットの会社2社

図面に合わせた金属部品の製作を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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条件

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切削加工を受託している会社の比較
会社(所在地)強み旋盤加工(NC旋盤)マシニング加工5軸加工精密加工大物・長尺の加工研削(平面・⁠⁠⁠円筒)放電・ワイヤーカット設備・大きさ公式ページ
株式会社ナカサ安来市
  • ロストワックス品や鍛造品の切削に加え、特殊鋼の削り出しを行います。
  • 5軸マシニングセンターa61nx-5XR
  • 機械加工から研磨・放電・組立まで
○○○——○○
材質
特殊鋼
設備
5軸マシニング a61nx-5XR 1台⁠・NC旋盤 NLX-2500/500 1台・ワイヤーカット U6 H.E.A.T 1台
公式サイト
秦精工株式会社安来市
  • 薄肉リングや特殊鋼を、素材調達から一~二個の少量でも加工します。
  • 公差域0.01mmの精密仕上げ
  • 5軸加工機・5面加工機各1台
○○○○○○○
材質
特殊鋼・ステンレス・チタン・超耐熱鋼
大きさ
大型旋盤加工は直径φ2,000・重量15tまで
設備
5軸加工機 a500Z 1台⁠・5面加工機 MVR30EX 1台⁠・立形複合研削盤 Vertical Mate125 1台
ロット
1~2個から・多品種小ロット
公式サイト
  • ロストワックス品や鍛造品の切削に加え、特殊鋼の削り出しを行います。
  • 5軸マシニングセンターa61nx-5XR
  • 機械加工から研磨・放電・組立まで
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
  • 放電・ワイヤーカット
材質
特殊鋼
設備
5軸マシニング a61nx-5XR 1台⁠・NC旋盤 NLX-2500/500 1台・ワイヤーカット U6 H.E.A.T 1台

公式サイト

  • 薄肉リングや特殊鋼を、素材調達から一~二個の少量でも加工します。
  • 公差域0.01mmの精密仕上げ
  • 5軸加工機・5面加工機各1台
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 精密加工
  • 大物・長尺の加工
  • 研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
  • 放電・ワイヤーカット
材質
特殊鋼・ステンレス・チタン・超耐熱鋼
大きさ
大型旋盤加工は直径φ2,000・重量15tまで
設備
5軸加工機 a500Z 1台⁠・5面加工機 MVR30EX 1台⁠・立形複合研削盤 Vertical Mate125 1台
ロット
1~2個から・多品種小ロット

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

Q&A

島根県で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

島根県で旋盤加工(NC旋盤)ができる会社は?

ナカサ・秦精工の2社です。 比較表を見る

島根県でマシニング加工ができる会社は?

ナカサ・秦精工の2社です。 比較表を見る

島根県で5軸加工ができる会社は?

ナカサ・秦精工の2社です。 比較表を見る

島根県で精密加工ができる会社は?

秦精工の1社です。 比較表を見る

島根県で大物・長尺の加工ができる会社は?

秦精工の1社です。 比較表を見る

島根県で研削(平面・円筒)ができる会社は?

ナカサ・秦精工の2社です。 比較表を見る

島根県で放電・ワイヤーカットができる会社は?

ナカサ・秦精工の2社です。 比較表を見る

材質は「鉄」「ステンレス」⁠だ⁠け⁠で指定できますか?

使う鋼種まで決まっていれば、SUS304などの材料記号を伝えます。同じステンレスでも対応材質は異なるため、未定なら用途と必要な性質を伝えて加工会社と決めます。

公差と表面粗さは両方必要ですか?

寸法公差は寸法の許容範囲、表面粗さは表面の凹凸を表すため、別々に指定します。はめあいやシールに使う面は、必要な公差・粗さと基準面を図面に示します。

試作を1個だけ頼めますか?

1個から受ける会社があります。量産を主に扱う会社もあるため、図面と材質、数量・納期を送って対応を確認します。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
  2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
  3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
  4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証
ABOUT

切削加工とは

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工(NC旋盤)
材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。
フライス加工
回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。
マシニング加工
工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。
5軸加工
直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。
複合加工
旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。
精密加工
必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。
大物・長尺の加工
大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。
歯切り・歯車加工
工具で歯車の歯の形を削ります。
樹脂の切削
樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。
チタン・難削材の加工
チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。
研削(平面・⁠⁠⁠円筒)
回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。
放電・ワイヤーカット
電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典:精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類(日工会技術部執筆)

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載っていない・内容を直したいときは、お知らせください。掲載は無料です。並び順は五十音順で、掲載料で変えません。

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出典(2026年10月21日確認)

  1. ナカサ 公式サイト
  2. 秦精工 公式サイト
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