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愛知県 × 浸炭焼入れ

愛知県の浸炭焼入れの会社12社

部品の熱処理を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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愛知県の浸炭焼入れの会社を比べる

処理
条件

12社を表示

熱処理を受託している会社の比較
会社(所在地)強み焼入れ・焼戻し調質浸炭焼入れ浸炭窒化真空熱処理・真空焼入れ焼なまし⁠(焼鈍)焼ならし固溶化熱処理・時効処理設備・大きさ公式ページ
アイキン熱処理工業株式会社名古屋市南区(2工場)
  • 鋳鍛造品や素材の調質・焼なましに対応します。
  • 有効長さ2,850mm・最大処理量2,000kg
  • 1967年創業の熱処理専門メーカー

ほかの処理軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)・イオン窒化・プラズマ窒化・高周波焼入れ・サブゼロ処理

○○○○○○○○
材質
構造用炭素鋼・合金鋼・鋳鍛造品・特殊用途鋼/SKD11相当種・SKD61相当種・S45C〜S55C・SCM材・SK材・SKS材
設備
バッチ式熱処理炉・加熱炉・真空熱処理炉 4基ほか(会社ページ)
認証
ISO 9001・ISO 14001
公式サイト
アイテック株式会社丹羽郡大口町
  • 大口工場で滴注式のガス浸炭焼入れを行います。
  • ガス浸炭炉2基・焼戻し炉2基
○—○—————
設備
滴注式ガス浸炭炉 2台⁠・戻し炉 2台
公式サイト
旭千代田工業株式会社豊橋市
  • 豊橋工場で真空浸炭とガス浸炭に対応します。
  • 熱処理とブラスト加工を同じ工場で実施
○—○—○———公式に記載なし公式サイト
株式会社刈谷熱煉工業所刈谷市
  • 自動車部品の浸炭防止を伴う熱処理に対応します。
  • 焼入焼戻し・焼なましも受託
○○○○—○——公式に記載なし公式サイト
株式会社共和熱処理大府市
  • 鋳造品・鍛造品を中心に素材の熱処理を行います。
  • バッチ炉は最大4tまで
  • 連続炉は1時間あたり1t処理
○○○——○○○
大きさ
バッチ炉 最大4t
設備
連続炉・バッチ炉
認証
ISO 9001・ISO 14001
公式サイト
栄熱処理工業株式会社刈谷市
  • 少量の工作機械部品から量産品まで対応します。
  • 有効浸炭深さ0.1〜1.4mm
  • 温度・時間・CPを集中管理
○—○—————
材質
SCM415・SCM420・SCr420・S15C・SPH270・SPH440・S45C・SCM435・S22CB・S28CB
設備
バッチ式ガス浸炭焼入炉 セミホット油2基・コールド油7基・電熱式焼戻炉 5基
ロット
少量品・量産品
公式サイト
東邦金属熱錬工業株式会社名古屋市港区
  • 浸炭焼入れと光輝焼戻しを自社工場で行います。
  • ガラスビーズ・グリットのショット設備
○—○○—○○○
設備
バッチ式ガス浸炭焼入れ炉・光輝焼鈍炉・焼戻し炉
公式サイト
豊臣熱処理工業株式会社知立市
  • ステンレスやチタン合金の真空熱処理に対応します。
  • 1,100kgタイプの真空炉16基
○—○○○○—○
材質
ステンレス鋼・ダイス鋼・チタン合金・アルミ
設備
真空炉・バッチ炉・メッシュベルト式連続炉ほか(会社ページ)
認証
IATF 16949・ISO 14001
公式サイト
株式会社ナガト豊田市
  • 東海工場で浸炭や高周波の焼入れを行います。
  • オーステンパー・ADI・マルテンパ
  • 歪み矯正・ショットブラストも社内加工

ほかの処理高周波焼入れ

○○○○——○—
認証
ISO 9001・ISO 14001
公式サイト
日高工業株式会社刈谷市
  • 薄板部品の熱処理を試作から量産まで承ります。
  • 連続浸炭焼入焼戻炉4台
  • 有効長さ1,200mmのバッチ炉

ほかの処理軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)

○—○○○○—○
設備
バッチ式浸炭焼入炉・ガス軟窒化炉・ガス冷却式の真空熱処理炉
ロット
開発試作品・量産品
認証
ISO 9001・ISO 14001
公式サイト
株式会社メイネツ刈谷市
  • 塩浴での浸炭焼入れを単品から量産まで承ります。
  • 真空炉4基
  • φ600×1,000mmのガス軟窒化

ほかの処理軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)

○—○—○○—○
材質
SKD材・ステンレス・銅
設備
ガス冷却式真空炉 4台⁠・ガス軟窒化炉 2台⁠・液体浸炭焼入炉 2基
ロット
1個から数百万個の量産品
公式サイト
株式会社メタルヒート安城市
  • 油冷とガス冷に対応する真空熱処理炉を備えます。
  • グロス2,720kgの大型真空炉2基
  • 有効長さ1,650mmの真空炉6基
——○—○———
設備
QHST-1066D 3基⁠・VQPC-600T 2基⁠・DH2S-1066 3基ほか(会社ページ)
認証
ISO 9001・ISO 14001
公式サイト
アイキン熱処理工業株式会社名古屋市南区(2工場)
  • 鋳鍛造品や素材の調質・焼なましに対応します。
  • 有効長さ2,850mm・最大処理量2,000kg
  • 1967年創業の熱処理専門メーカー
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 調質
  • 浸炭焼入れ
  • 浸炭窒化
  • 軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)
  • イオン窒化・プラズマ窒化
  • 高周波焼入れ
  • 真空熱処理・真空焼入れ
  • 焼なまし⁠(焼鈍)
  • 焼ならし
  • 固溶化熱処理・時効処理
  • サブゼロ処理
材質
構造用炭素鋼・合金鋼・鋳鍛造品・特殊用途鋼/SKD11相当種・SKD61相当種・S45C〜S55C・SCM材・SK材・SKS材
設備
バッチ式熱処理炉・加熱炉・真空熱処理炉 4基ほか(会社ページ)
認証
ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

  • 大口工場で滴注式のガス浸炭焼入れを行います。
  • ガス浸炭炉2基・焼戻し炉2基
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
設備
滴注式ガス浸炭炉 2台⁠・戻し炉 2台

公式サイト

  • 豊橋工場で真空浸炭とガス浸炭に対応します。
  • 熱処理とブラスト加工を同じ工場で実施
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 真空熱処理・真空焼入れ
公式に記載なし

公式サイト

  • 自動車部品の浸炭防止を伴う熱処理に対応します。
  • 焼入焼戻し・焼なましも受託
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 調質
  • 浸炭焼入れ
  • 浸炭窒化
  • 焼なまし⁠(焼鈍)
公式に記載なし

公式サイト

  • 鋳造品・鍛造品を中心に素材の熱処理を行います。
  • バッチ炉は最大4tまで
  • 連続炉は1時間あたり1t処理
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 調質
  • 浸炭焼入れ
  • 焼なまし⁠(焼鈍)
  • 焼ならし
  • 固溶化熱処理・時効処理
大きさ
バッチ炉 最大4t
設備
連続炉・バッチ炉
認証
ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

  • 少量の工作機械部品から量産品まで対応します。
  • 有効浸炭深さ0.1〜1.4mm
  • 温度・時間・CPを集中管理
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
材質
SCM415・SCM420・SCr420・S15C・SPH270・SPH440・S45C・SCM435・S22CB・S28CB
設備
バッチ式ガス浸炭焼入炉 セミホット油2基・コールド油7基・電熱式焼戻炉 5基
ロット
少量品・量産品

公式サイト

  • 浸炭焼入れと光輝焼戻しを自社工場で行います。
  • ガラスビーズ・グリットのショット設備
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 浸炭窒化
  • 焼なまし⁠(焼鈍)
  • 焼ならし
  • 固溶化熱処理・時効処理
設備
バッチ式ガス浸炭焼入れ炉・光輝焼鈍炉・焼戻し炉

公式サイト

  • ステンレスやチタン合金の真空熱処理に対応します。
  • 1,100kgタイプの真空炉16基
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 浸炭窒化
  • 真空熱処理・真空焼入れ
  • 焼なまし⁠(焼鈍)
  • 固溶化熱処理・時効処理
材質
ステンレス鋼・ダイス鋼・チタン合金・アルミ
設備
真空炉・バッチ炉・メッシュベルト式連続炉ほか(会社ページ)
認証
IATF 16949・ISO 14001

公式サイト

  • 東海工場で浸炭や高周波の焼入れを行います。
  • オーステンパー・ADI・マルテンパ
  • 歪み矯正・ショットブラストも社内加工
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 調質
  • 浸炭焼入れ
  • 浸炭窒化
  • 高周波焼入れ
  • 焼ならし
認証
ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

  • 薄板部品の熱処理を試作から量産まで承ります。
  • 連続浸炭焼入焼戻炉4台
  • 有効長さ1,200mmのバッチ炉
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 浸炭窒化
  • 軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)
  • 真空熱処理・真空焼入れ
  • 焼なまし⁠(焼鈍)
  • 固溶化熱処理・時効処理
設備
バッチ式浸炭焼入炉・ガス軟窒化炉・ガス冷却式の真空熱処理炉
ロット
開発試作品・量産品
認証
ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

  • 塩浴での浸炭焼入れを単品から量産まで承ります。
  • 真空炉4基
  • φ600×1,000mmのガス軟窒化
できる処理
  • 焼入れ・焼戻し
  • 浸炭焼入れ
  • 軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)
  • 真空熱処理・真空焼入れ
  • 焼なまし⁠(焼鈍)
  • 固溶化熱処理・時効処理
材質
SKD材・ステンレス・銅
設備
ガス冷却式真空炉 4台⁠・ガス軟窒化炉 2台⁠・液体浸炭焼入炉 2基
ロット
1個から数百万個の量産品

公式サイト

  • 油冷とガス冷に対応する真空熱処理炉を備えます。
  • グロス2,720kgの大型真空炉2基
  • 有効長さ1,650mmの真空炉6基
できる処理
  • 浸炭焼入れ
  • 真空熱処理・真空焼入れ
設備
QHST-1066D 3基⁠・VQPC-600T 2基⁠・DH2S-1066 3基ほか(会社ページ)
認証
ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

Q&A

愛知県で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

愛知県で焼入れ・焼戻しができる会社は?

アイキン熱処理工業・アイテック・旭千代田工業・刈谷熱煉工業所・共和熱処理・栄熱処理工業・東邦金属熱錬工業・豊臣熱処理工業・ナガト・日高工業・メイネツの11社です。 比較表を見る

愛知県で調質ができる会社は?

アイキン熱処理工業・刈谷熱煉工業所・共和熱処理・ナガトの4社です。 比較表を見る

愛知県で浸炭焼入れができる会社は?

アイキン熱処理工業・アイテック・旭千代田工業・刈谷熱煉工業所・共和熱処理・栄熱処理工業・東邦金属熱錬工業・豊臣熱処理工業・ナガト・日高工業・メイネツ・メタルヒートの12社です。 比較表を見る

愛知県で浸炭窒化ができる会社は?

アイキン熱処理工業・刈谷熱煉工業所・東邦金属熱錬工業・豊臣熱処理工業・ナガト・日高工業の6社です。 比較表を見る

愛知県で軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)ができる会社は?

アイキン熱処理工業・日高工業・メイネツの3社です。 比較表を見る

愛知県でイオン窒化・プラズマ窒化ができる会社は?

アイキン熱処理工業の1社です。 比較表を見る

愛知県で高周波焼入れができる会社は?

アイキン熱処理工業・ナガトの2社です。 比較表を見る

愛知県で真空熱処理・真空焼入れができる会社は?

アイキン熱処理工業・旭千代田工業・豊臣熱処理工業・日高工業・メイネツ・メタルヒートの6社です。 比較表を見る

愛知県で焼なまし(焼鈍)ができる会社は?

アイキン熱処理工業・刈谷熱煉工業所・共和熱処理・東邦金属熱錬工業・豊臣熱処理工業・日高工業・メイネツの7社です。 比較表を見る

愛知県で焼ならしができる会社は?

アイキン熱処理工業・共和熱処理・東邦金属熱錬工業・ナガトの4社です。 比較表を見る

愛知県で固溶化熱処理・時効処理ができる会社は?

アイキン熱処理工業・共和熱処理・東邦金属熱錬工業・豊臣熱処理工業・日高工業・メイネツの6社です。 比較表を見る

愛知県でサブゼロ処理ができる会社は?

アイキン熱処理工業の1社です。 比較表を見る

1個だけの試作でも頼めますか?

一品から受ける会社があります。図面と数量、やりたい処理を伝えて、材質と納期を確かめます。

真空焼入れと浸炭焼入れは同じですか?

違います。真空焼入れは真空の炉で熱して焼き入れ、浸炭焼入れは表面に炭素を入れてから焼き入れます。ほしい性質と材質で選びます。

熱処理で部品の寸法は変わりますか?

変わります。熱と冷却で曲がりや寸法の変化が出ます。許せるひずみと仕上げ加工の予定を伝え、矯正や研削をどちらでやるか先に決めます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質(鋼種)と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
  2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
  3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
  4. 数量・納期と、要る検査記録や認証
ABOUT

熱処理とは

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し
焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。
調質
焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。
浸炭焼入れ
表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。
浸炭窒化
表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。
窒化(ガス窒化)
窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。
軟窒化(塩浴・ガス軟窒化)
塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。
イオン窒化・プラズマ窒化
放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。
高周波焼入れ
誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。
真空熱処理・真空焼入れ
真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。
焼なまし⁠(焼鈍)
金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。
焼ならし
鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。
固溶化熱処理・時効処理
合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。
サブゼロ処理
焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典:日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

熱処理を受託している会社さまへ

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