埼玉県の真空熱処理・真空焼入れの会社5社

熱処理を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	焼入れ焼入れ・焼戻し	浸炭浸炭焼入れ	高周波高周波焼入れ	真空真空熱処理・真空焼入れ	固溶化固溶化熱処理・時効処理	設備・大きさ	公式ページ
白岡冶金株式会社白岡市	焼入れから焼戻し・洗浄までの工程を自動処理します。 真空炉3基・ガス浸炭炉2基 三次元測定器で熱処理前後の歪量測定	○	○	—	○	—	設備 真空炉3基・ガス浸炭炉2基・ガス軟窒化炉2基ほか（会社ページ） 認証 ISO 9001・ISO 14001・ISO 22301	公式サイト
シ株式会社シントー新座市	新座の自社工場で少量多品種の熱処理に対応します。 工場24時間稼働（特定休業日を除く）	○	○	○	○	○	材質 炭素鋼・工具鋼・合金鋼・ステンレス・銅・黄銅・アルミ 設備 真空熱処理炉・ガス雰囲気連続炉・高周波発振機ほか（会社ページ） ロット 少量多品種 認証 ISO 9001	公式サイト
株式会社伸和熱処理朝霞市	塩浴を主体とした熱処理から後工程までまとめて受託します。 独自の表面改質「スタック処理」	○	○	○	○	○	設備 ソルトバス炉	公式サイト
有限会社中村熱処理工業所草加市	草加・八潮・三郷の自社工場で部品の熱処理を行います。 真空炉・高周波装置・連続炉を保有 ロックウェル硬度計6台	○	○	○	○	—	設備 ガス雰囲気炉・真空熱処理炉・高周波焼入装置	公式サイト
山山崎化学エイチ・テイ株式会社さいたま市岩槻区	金型や機械部品の真空熱処理と窒化に対応しています。 特級金属熱処理技能士1名	○	○	—	○	○	材質 オーステナイト系ステンレス鋼・非鉄金属・磁性材	公式サイト

白岡冶金株式会社白岡市

• 焼入れから焼戻し・洗浄までの工程を自動処理します。
• 真空炉3基・ガス浸炭炉2基
• 三次元測定器で熱処理前後の歪量測定

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ

設備

真空炉3基・ガス浸炭炉2基・ガス軟窒化炉2基ほか（会社ページ）

認証

ISO 9001・ISO 14001・ISO 22301

公式サイト

シ株式会社シントー新座市

• 新座の自社工場で少量多品種の熱処理に対応します。
• 工場24時間稼働（特定休業日を除く）

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

炭素鋼・工具鋼・合金鋼・ステンレス・銅・黄銅・アルミ

設備

真空熱処理炉・ガス雰囲気連続炉・高周波発振機ほか（会社ページ）

ロット

少量多品種

認証

ISO 9001

公式サイト

株式会社伸和熱処理朝霞市

• 塩浴を主体とした熱処理から後工程までまとめて受託します。
• 独自の表面改質「スタック処理」

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 固溶化熱処理・時効処理

設備

ソルトバス炉

公式サイト

有限会社中村熱処理工業所草加市

• 草加・八潮・三郷の自社工場で部品の熱処理を行います。
• 真空炉・高周波装置・連続炉を保有
• ロックウェル硬度計6台

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ

設備

ガス雰囲気炉・真空熱処理炉・高周波焼入装置

公式サイト

山山崎化学エイチ・テイ株式会社さいたま市岩槻区

• 金型や機械部品の真空熱処理と窒化に対応しています。
• 特級金属熱処理技能士1名

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

オーステナイト系ステンレス鋼・非鉄金属・磁性材

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質（鋼種）と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
4. 数量・納期と、要る検査記録や認証

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し

焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。

調質

焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。

浸炭焼入れ

表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。

浸炭窒化

表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。

窒化（ガス窒化）

窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。

軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。

イオン窒化・プラズマ窒化

放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。

高周波焼入れ

誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。

真空熱処理・真空焼入れ

真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。

焼なまし⁠（焼鈍）

金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。

焼ならし

鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。

固溶化熱処理・時効処理

合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。

サブゼロ処理

焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

• 茨城県3社
• 栃木県2社
• 群馬県5社
• 千葉県2社
• 東京都3社
• 神奈川県7社

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