福岡県の高周波焼入れの会社5社

熱処理を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	焼入れ焼入れ・焼戻し	調質調質	浸炭浸炭焼入れ	窒化窒化（ガス窒化）	高周波高周波焼入れ	真空真空熱処理・真空焼入れ	焼鈍焼なまし⁠（焼鈍）	焼ならし焼ならし	設備・大きさ	公式ページ
石株式会社石井鉄工所大野城市	高周波焼入れの単独依頼と機械加工からの一貫依頼に対応します。 歯車焼入装置 4台 高周波発振機 4台	—	—	—	—	○	—	—	—	設備 高周波発振機 4台⁠・歯車焼入装置 4台⁠・縦形移動装置 2台ほか（会社ページ）	公式サイト
九九州イオン窒化センター株式会社久留米市	イオン窒化とガス軟窒化、真空焼入れに対応します。 熱処理とショットブラスト・ホーニング ほかの処理軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）・イオン窒化・プラズマ窒化	○	○	○	○	○	○	○	○	公式に記載なし	公式サイト
九九州日本電子工業株式会社久留米市	高周波焼入れや一般熱処理を、単品から量産まで受託します。 焼鈍は2,000×2,000×3,000mm 焼鈍の最大処理重量5,000kg ほかの処理固溶化熱処理・時効処理	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 アルミニウム合金 大きさ 調質：最大径600mm・最大長さ1,450mm・800kg（治具込み）、焼鈍：最大5,000kg 設備 高周波焼入機 4台⁠・滴注式雰囲気炉 2基⁠・電気炉 6基 ロット 1個から量産品まで 認証 ISO 9001:2015	公式サイト
三洲産業株式会社北九州市小倉北区	レールの高周波焼入れと切削・曲げ・孔あけを一貫対応します。	—	—	—	—	○	—	—	—	設備 レール用高周波焼入機	公式サイト
株式会社フクネツ糟屋郡篠栗町	熱処理に加え、機械加工や研削加工まで一貫して対応します。 熱処理を24時間体制で受託 ピット炉はφ900×1,500mm・1t ほかの処理浸炭窒化・軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）・固溶化熱処理・時効処理・サブゼロ処理	○	—	○	—	○	○	○	○	材質 S15C・S45C・SCM415・SCM420・SCM435・SCM440・SK・SPCC・SPHC・SS・SAPH・STKM・SKS・SUJ・SUP・SNCM 大きさ ピット炉は1t以下・真空炉は200kg以下 設備 真空焼入炉 6基⁠・真空焼戻炉 1基⁠・オールケース型ガス浸炭ほか（会社ページ） ロット 少量多品種・大量処理	公式サイト

石株式会社石井鉄工所大野城市

• 高周波焼入れの単独依頼と機械加工からの一貫依頼に対応します。
• 歯車焼入装置 4台
• 高周波発振機 4台

できる処理

• 高周波焼入れ

設備

高周波発振機 4台⁠・歯車焼入装置 4台⁠・縦形移動装置 2台ほか（会社ページ）

公式サイト

九九州イオン窒化センター株式会社久留米市

• イオン窒化とガス軟窒化、真空焼入れに対応します。
• 熱処理とショットブラスト・ホーニング

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 浸炭焼入れ
• 窒化（ガス窒化）
• 軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）
• イオン窒化・プラズマ窒化
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし

公式に記載なし

公式サイト

九九州日本電子工業株式会社久留米市

• 高周波焼入れや一般熱処理を、単品から量産まで受託します。
• 焼鈍は2,000×2,000×3,000mm
• 焼鈍の最大処理重量5,000kg

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 調質
• 浸炭焼入れ
• 窒化（ガス窒化）
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理

材質

アルミニウム合金

大きさ

調質：最大径600mm・最大長さ1,450mm・800kg（治具込み）、焼鈍：最大5,000kg

設備

高周波焼入機 4台⁠・滴注式雰囲気炉 2基⁠・電気炉 6基

ロット

1個から量産品まで

認証

ISO 9001:2015

公式サイト

三洲産業株式会社北九州市小倉北区

• レールの高周波焼入れと切削・曲げ・孔あけを一貫対応します。

できる処理

• 高周波焼入れ

設備

レール用高周波焼入機

公式サイト

株式会社フクネツ糟屋郡篠栗町

• 熱処理に加え、機械加工や研削加工まで一貫して対応します。
• 熱処理を24時間体制で受託
• ピット炉はφ900×1,500mm・1t

できる処理

• 焼入れ・焼戻し
• 浸炭焼入れ
• 浸炭窒化
• 軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）
• 高周波焼入れ
• 真空熱処理・真空焼入れ
• 焼なまし⁠（焼鈍）
• 焼ならし
• 固溶化熱処理・時効処理
• サブゼロ処理

材質

S15C・S45C・SCM415・SCM420・SCM435・SCM440・SK・SPCC・SPHC・SS・SAPH・STKM・SKS・SUJ・SUP・SNCM

大きさ

ピット炉は1t以下・真空炉は200kg以下

設備

真空焼入炉 6基⁠・真空焼戻炉 1基⁠・オールケース型ガス浸炭ほか（会社ページ）

ロット

少量多品種・大量処理

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質（鋼種）と⁠、図面に書く表面・内部の硬さ
2. 硬くする範囲と硬化層の深さ、処理しない所
3. 形・寸法・重さと、許せるひずみ・後の研削代
4. 数量・納期と、要る検査記録や認証

金属を熱して冷やし、硬さ・粘り強さ・すり減りにくさを変える加工です。部品全体を処理するやり方と、表面だけを硬くするやり方があります。

焼入れ・焼戻し

焼入れで硬さを高め、焼戻しで硬さと粘り強さを調整する。

調質

焼入れと高温焼戻しで、強さと粘り強さを両立させる。

浸炭焼入れ

表面に炭素を浸透させて焼き入れ、内部の粘りを保ちながら耐摩耗性を高めます。

浸炭窒化

表面に炭素と窒素を浸透させて焼き入れ、部品表面の硬さと耐摩耗性を高めます。

窒化（ガス窒化）

窒素を含むガスで鋼の表面に硬い層を作り、摩耗や焼付きへの抵抗を高めます。

軟窒化（塩浴・ガス軟窒化）

塩浴やガスで表面に窒素と炭素を入れ、摩耗や疲労に耐える性質を高めます。

イオン窒化・プラズマ窒化

放電で生じた窒素イオンを利用して表面を硬くし、部品の耐摩耗性を高めます。

高周波焼入れ

誘導加熱と急冷で必要な部分の表面を硬くする。

真空熱処理・真空焼入れ

真空の炉で加熱して表面の酸化を抑え、焼入れなどで部品の性質を調整します。

焼なまし⁠（焼鈍）

金属を加熱して適切な速さで冷やし、硬さや内部の応力を下げて加工しやすくします。

焼ならし

鋼を加熱して空気中で冷やし、組織を整えて強さや硬さのばらつきを抑えます。

固溶化熱処理・時効処理

合金成分を加熱で溶け込ませ、時効による析出を利用して部品の強度を高めます。

サブゼロ処理

焼入れ後の鋼を氷点下まで冷やし、残留オーステナイトを減らして寸法を安定させます。

出典：日本金属熱処理工業会 金属熱処理とは

• 大分県1社

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