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神奈川県横浜市 × 研削・⁠⁠⁠研磨

神奈川県横浜市の研削・研磨の会社4社

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研削・研磨を受託している会社の比較
会社(所在地)強み平面研削円筒研削センターレス研削内面研削鏡面研磨ラップ加工設備・大きさ公式ページ
協和合金株式会社横浜市金沢区
  • マグネットチャックを用いた薄肉部品の研磨に対応します。
  • ロータリー研磨機6台を保有
○○○○——
材質
鉄
大きさ
ロータリー研磨:直径850・高さ150mm・円筒研磨:最大外径100ほか(会社ページ)
設備
精密平面研削盤 1台・ロータリー研磨機 6台・シューセンターレス研削盤 14台ほか(会社ページ)
ロット
試作・量産
公式サイト
株式会社サートンワークス横浜市都筑区
  • セラミックスやガラスを研削し、鏡面に仕上げます。
  • 1個の試作から受託
○○—○○○
材質
セラミックス・金属・シリコン・ガラス
ロット
1個から・試作・少量
公式サイト
株式会社星和精機横浜市金沢区
  • 切削から円筒・内面・平面の研磨まで対応します。
  • 内面研削盤4台を保有
○○—○——
大きさ
平面:幅600・長さ400mm・外径:直径310ほか(会社ページ)
設備
平面研削盤 1台・円筒研削盤 3台・内面研削盤 4台
ロット
試作
公式サイト
株式会社中川研磨製作所横浜市鶴見区
  • 圧延ロールやシャフトの再研磨・再生を受け付けます。
  • 直径600・長さ4,000mmの研磨設備
—○——○—
材質
S45C・SCM・SNCM・SUJ2・SKD・SKH・ステンレス・アルミ・溶射品・メッキ品・インコネル・チタン
大きさ
円筒研磨機:直径600・長さ4,000mm(設備仕様)
公式サイト
協和合金株式会社横浜市金沢区
  • マグネットチャックを用いた薄肉部品の研磨に対応します。
  • ロータリー研磨機6台を保有
できる処理
  • 平面研削
  • 円筒研削
  • センターレス研削
  • 内面研削
材質
鉄
大きさ
ロータリー研磨:直径850・高さ150mm・円筒研磨:最大外径100ほか(会社ページ)
設備
精密平面研削盤 1台・ロータリー研磨機 6台・シューセンターレス研削盤 14台ほか(会社ページ)
ロット
試作・量産

公式サイト

  • セラミックスやガラスを研削し、鏡面に仕上げます。
  • 1個の試作から受託
できる処理
  • 平面研削
  • 円筒研削
  • 内面研削
  • 鏡面研磨
  • ラップ加工
材質
セラミックス・金属・シリコン・ガラス
ロット
1個から・試作・少量

公式サイト

株式会社星和精機横浜市金沢区
  • 切削から円筒・内面・平面の研磨まで対応します。
  • 内面研削盤4台を保有
できる処理
  • 平面研削
  • 円筒研削
  • 内面研削
大きさ
平面:幅600・長さ400mm・外径:直径310ほか(会社ページ)
設備
平面研削盤 1台・円筒研削盤 3台・内面研削盤 4台
ロット
試作

公式サイト

  • 圧延ロールやシャフトの再研磨・再生を受け付けます。
  • 直径600・長さ4,000mmの研磨設備
できる処理
  • 円筒研削
  • 鏡面研磨
材質
S45C・SCM・SNCM・SUJ2・SKD・SKH・ステンレス・アルミ・溶射品・メッキ品・インコネル・チタン
大きさ
円筒研磨機:直径600・長さ4,000mm(設備仕様)

公式サイト

Q&A

神奈川県横浜市で、処理ごとにできる会社

神奈川県横浜市で平面研削ができる会社は?

協和合金・サートンワークス・星和精機の3社です。 比較表を見る

神奈川県横浜市で円筒研削ができる会社は?

協和合金・サートンワークス・星和精機・中川研磨製作所の4社です。 比較表を見る

神奈川県横浜市でセンターレス研削ができる会社は?

協和合金の1社です。 比較表を見る

神奈川県横浜市で内面研削ができる会社は?

協和合金・サートンワークス・星和精機の3社です。 比較表を見る

神奈川県横浜市で鏡面研磨ができる会社は?

サートンワークス・中川研磨製作所の2社です。 比較表を見る

神奈川県横浜市でラップ加工ができる会社は?

サートンワークスの1社です。 比較表を見る

研削と研磨は同じですか?

研削は回転する砥石で削り、研磨は砥粒や研磨液を介して表面を擦り合わせます。寸法をそろえる面と光沢が必要な面を図面で分けて伝えます。

寸法公差を指定すれば、表面粗さも決まりますか?

寸法公差と表面粗さは別の要求です。はめあい部やシール面は、公差と粗さの両方を指定します。

穴の内側と軸の外側は同じ設備で仕上げますか?

内面研削と円筒研削では、加工する面に合わせた設備や工具を使います。穴径・深さ・軸の長さと、仕上げる範囲を図面で伝えます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質・硬さ・熱処理の状態
  2. 図面・基準面・寸法公差・表面粗さ
  3. 仕上げる範囲・研削代
  4. 数量・納期・検査記録
ABOUT

研削・研磨とは

砥石や砥粒を使って材料を少しずつ除去し、形状・寸法・表面を仕上げる加工です。回転する砥石による研削と、工具や研磨液を介して擦り合わせる研磨があります。

平面研削
回転する砥石で部品の平らな面を削り、厚さや平面度、表面粗さを整えます。
円筒研削
円筒状の部品を回転させながら砥石で外周を削り、外径寸法や真円度を整えます。
センターレス研削
部品を両端で固定せず砥石と調整車で支え、円筒部品の外径を連続して仕上げます。
内面研削
部品の穴の内側を小さな砥石で削り、内径寸法や真円度、表面粗さを整えます。
バフ研磨
研磨剤を付けた布などの回転工具を当て、表面の細かな傷を減らして光沢を出します。
電解研磨
電解液の中で部品表面を溶かして微細な凸部を減らし、滑らかな面に仕上げます。
鏡面研磨
研磨工程を重ねて表面の細かな凹凸や傷を減らし、鏡のような光沢に仕上げます。
ラップ加工
部品と工具の間に細かな砥粒を入れて擦り合わせ、平面度や表面粗さを整えます。
ホーニング
砥石を回転・往復させて穴の内面を少しずつ削り、寸法精度や表面の状態を整えます。

出典:精密工学会 Web用語集 研削・精密工学会 Web用語集 研磨

REGIONS

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