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兵庫県尼崎市 × 研削・⁠⁠⁠研磨

兵庫県尼崎市の研削・研磨の会社5社

部品の研削・研磨を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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兵庫県尼崎市の研削・研磨の会社を比べる

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5社を表示

研削・研磨を受託している会社の比較
会社（所在地）	強み	平面研削	円筒研削	内面研削	鏡面研磨	設備・大きさ	公式ページ
関西鋼業株式会社尼崎市	工具鋼やステンレスの丸物を平面研磨で仕上げます。平面研磨は直径1,800mmまで対応研磨機・研削盤計25台	○	○	○	—	材質 SKH51・SKD11・SUS440C・SKS2・SKS5・SS材大きさ平面研磨：直径1,800mm 設備研磨機・研削盤 25台・熱処理炉 9台ほか（会社ページ）	公式サイト
宏昌精機株式会社尼崎市	大型プレートの研削からポリシング仕上げまで受けます。長さ7,000・幅800・高さ800mmまで工場を24時間・23℃±1℃に管理	○	○	○	○	材質鉄・ステンレス・アルミ・セラミック大きさ長さ7,000・幅800・高さ800mmほか（会社ページ）ロット多品種少量	公式サイト
株式会社SUN GRINDING尼崎市	矯正ロールの製作・補修と円筒の研削・鏡面仕上げを受けます。円筒研削盤 4台・円筒鏡面研削盤 1台	—	○	—	○	材質ステンレス・銅・ニッケル・アルミ・ウレタン設備円筒研削盤（外径550mm） 1台・円筒研削盤（外径300mm） 2台・円筒研削盤（外径270mm） 1台ほか（会社ページ）	公式サイト
株式会社ナカノテック尼崎市	各種ポンプシャフトに使われる精密シャフトを研削加工します。円筒研削盤2機を導入	—	○	—	—	認証 ISO 9001:2008	公式サイト
平井工業株式会社尼崎市	機械のベッドや長尺シャフトなど大型部品を研削します。円筒は外径1,600・長さ10,000mmまで平面機・円筒機計14台	○	○	—	—	材質鋳鉄・アルミ・ステンレス大きさ円筒：外径1,600・長さ10,000mm／平面：長さ9,600mm 設備平面研削盤・円筒研削盤計14台	公式サイト

関西鋼業株式会社尼崎市

工具鋼やステンレスの丸物を平面研磨で仕上げます。
平面研磨は直径1,800mmまで対応
研磨機・研削盤計25台

できる処理

平面研削
円筒研削
内面研削

材質: SKH51・SKD11・SUS440C・SKS2・SKS5・SS材
大きさ: 平面研磨：直径1,800mm
設備: 研磨機・研削盤 25台・熱処理炉 9台ほか（会社ページ）

公式サイト

宏昌精機株式会社尼崎市

大型プレートの研削からポリシング仕上げまで受けます。
長さ7,000・幅800・高さ800mmまで
工場を24時間・23℃±1℃に管理

できる処理

平面研削
円筒研削
内面研削
鏡面研磨

材質: 鉄・ステンレス・アルミ・セラミック
大きさ: 長さ7,000・幅800・高さ800mmほか（会社ページ）
ロット: 多品種少量

公式サイト

株式会社SUN GRINDING尼崎市

矯正ロールの製作・補修と円筒の研削・鏡面仕上げを受けます。
円筒研削盤 4台・円筒鏡面研削盤 1台

できる処理

円筒研削
鏡面研磨

材質: ステンレス・銅・ニッケル・アルミ・ウレタン
設備: 円筒研削盤（外径550mm） 1台・円筒研削盤（外径300mm） 2台・円筒研削盤（外径270mm） 1台ほか（会社ページ）

公式サイト

株式会社ナカノテック尼崎市

各種ポンプシャフトに使われる精密シャフトを研削加工します。
円筒研削盤2機を導入

できる処理

円筒研削

認証: ISO 9001:2008

公式サイト

平井工業株式会社尼崎市

機械のベッドや長尺シャフトなど大型部品を研削します。
円筒は外径1,600・長さ10,000mmまで
平面機・円筒機計14台

できる処理

平面研削
円筒研削

材質: 鋳鉄・アルミ・ステンレス
大きさ: 円筒：外径1,600・長さ10,000mm／平面：長さ9,600mm
設備: 平面研削盤・円筒研削盤計14台

公式サイト

Q&A

兵庫県尼崎市で、処理ごとにできる会社

兵庫県尼崎市で平面研削ができる会社は？

関西鋼業・宏昌精機・平井工業の3社です。比較表を見る

兵庫県尼崎市で円筒研削ができる会社は？

関西鋼業・宏昌精機・SUN GRINDING・ナカノテック・平井工業の5社です。比較表を見る

兵庫県尼崎市で内面研削ができる会社は？

関西鋼業・宏昌精機の2社です。比較表を見る

兵庫県尼崎市で鏡面研磨ができる会社は？

宏昌精機・SUN GRINDINGの2社です。比較表を見る

研削と研磨は同じですか？

研削は回転する砥石で削り、研磨は砥粒や研磨液を介して表面を擦り合わせます。寸法をそろえる面と光沢が必要な面を図面で分けて伝えます。

寸法公差を指定すれば、表面粗さも決まりますか？

寸法公差と表面粗さは別の要求です。はめあい部やシール面は、公差と粗さの両方を指定します。

穴の内側と軸の外側は同じ設備で仕上げますか？

内面研削と円筒研削では、加工する面に合わせた設備や工具を使います。穴径・深さ・軸の長さと、仕上げる範囲を図面で伝えます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

材質・硬さ・熱処理の状態
図面・基準面・寸法公差・表面粗さ
仕上げる範囲・研削代
数量・納期・検査記録

ABOUT

研削・研磨とは

砥石や砥粒を使って材料を少しずつ除去し、形状・寸法・表面を仕上げる加工です。回転する砥石による研削と、工具や研磨液を介して擦り合わせる研磨があります。

平面研削: 回転する砥石で部品の平らな面を削り、厚さや平面度、表面粗さを整えます。
円筒研削: 円筒状の部品を回転させながら砥石で外周を削り、外径寸法や真円度を整えます。
センターレス研削: 部品を両端で固定せず砥石と調整車で支え、円筒部品の外径を連続して仕上げます。
内面研削: 部品の穴の内側を小さな砥石で削り、内径寸法や真円度、表面粗さを整えます。
バフ研磨: 研磨剤を付けた布などの回転工具を当て、表面の細かな傷を減らして光沢を出します。
電解研磨: 電解液の中で部品表面を溶かして微細な凸部を減らし、滑らかな面に仕上げます。
鏡面研磨: 研磨工程を重ねて表面の細かな凹凸や傷を減らし、鏡のような光沢に仕上げます。
ラップ加工: 部品と工具の間に細かな砥粒を入れて擦り合わせ、平面度や表面粗さを整えます。
ホーニング: 砥石を回転・往復させて穴の内面を少しずつ削り、寸法精度や表面の状態を整えます。

出典：精密工学会 Web用語集研削・精密工学会 Web用語集研磨

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