部品の硬質皮膜の形成・溶射を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者
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公式サイト
○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。
答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。
日本コーティングセンターの1社です。 比較表を見る
DLCは炭素を主成分とする膜の種類で、PVDは膜を作る方法です。膜の種類と成膜方法を分け、必要な摩擦・摩耗特性を伝えます。
膜の硬さと剥がれにくさは別の特性です。荷重や摩擦条件を伝え、密着性と耐荷重性を含めて評価します。
金属やセラミックスなどを表面に吹き付け、耐食性・耐摩耗性・耐熱性などを与えます。使用環境と改善したい性質に合わせて皮膜材料を決めます。
部品の表面に皮膜を形成し、摩耗や摩擦、腐食などに対する性質を変える加工です。DLCなどの硬質膜を形成する方法や、加熱した金属・セラミックスなどを吹き付けて皮膜を作る溶射があります。
出典:産業技術総合研究所 DLC膜のはく離特性の評価技術の開発・表面技術協会 PVDによる硬質膜形成とその工業的応用・日本溶射学会 溶射の原理・学会案内
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出典(2026年10月22日確認)
出典の書き方メーカー図鑑『兵庫県のDLCコーティングの会社1社』https://makerzukan.jp/k/coating/dlc/hyogo/
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