水素吸蔵合金のメーカー7社比較【2026年】

FDKのAB5系の標準品で、平衡圧は吸蔵0.73MPa、放出0.65MPaと1MPa未満に収まります。最大1.54wt%の水素をため、貯蔵用に使います。寿命は5000サイクルを超えます。

水素を出し入れする圧力が高いAB5系の合金です。寒冷地や、常温で1MPa以上の圧力で使う用途に向きます。三徳はニッケル水素電池の負極用の合金を30年以上作ってきました。

ランタンとニッケルでできた、AB5系の基本の合金です。水素吸蔵量は153L/kg、放出の平均解離圧は30℃で2.5atmです。同じ表にはランタンの多いミッシュメタルを使うLm-Ni系もあり、圧力の違う合金を選べます。

希土類系（AB5系）の合金で、平均放出圧力は0.4MPaと低めです。水素吸蔵量は1.5wt%で、0〜100℃で使えます。吸蔵圧や平坦性、コバルトを入れるかどうかを、使う側の条件に合わせて設計します。

水素を多くためるAB2系の標準品で、最大1.81wt%です。平衡圧は吸蔵1.05MPa、放出0.91MPaで、貯蔵の圧力は1MPa未満です。長い時間動かす動力用にも使えます。

鉄を40〜50%含む合金で、ニッケルやコバルトを多く使うAB5系より原料の値段を下げられます。重量あたりの水素量はAB5系より約20%多く、0.1〜1.0MPaの範囲で放出の終わりまで使えます。ストリップキャスト法で作るので、成分のむらが少ない合金です。

鉄とチタンが主の合金で、水素吸蔵量は174L/kgです。放出の平均解離圧は30℃で3.0atmで、常温に近い温度で水素を出せます。塊状のほか、粉末を-7meshから-100meshまで粒度を合わせて出します。

ラーベス相のAB2系の合金で、水素吸蔵量は1.7wt%で、同じ社の希土類系の1.5wt%より多くためます。平均放出圧力は1.4MPaで、0〜100℃で使えます。チタン系の合金は開発中です。

自社で作るナノ化鉄チタン合金を詰めたタンクで、納入したまま初期活性化なしで使えます。標準タイプは8m³の水素を10気圧以下でためます。合金は水電解水素で1万回以上の試験をして、特性が落ちていません。

合金タンクを何本も組み、周りの空気の熱で水素の出し入れをまかなう空温式のシステムです。タンク9本組の例で72Nm³をため、外形は900×1100×2500mmです。貯蔵量と供給量に合わせて組み方を決めます。

粉末の合金を塊にした自社のハイドレージを詰めたタンクで、1MPa未満の低い圧力で水素をためます。アルミプレートフィン型は50Nm³の水素をためます。合金は消防法の非危険物なので、指定数量の制限を受けません。

定置用の大型タンクで、1,000Nm³の水素をまとめてためます。1MPa未満の低い圧力でためるので、高圧ガス保安法の規制を受けません。合金の成分を変えて、寒冷地向けや熱帯向けの仕様にできます。

ハイブリッド自動車のニッケル水素電池の負極に使う合金です。新日本電工は、この用途の水素吸蔵合金の最大の供給元だと案内しています。民生用の電池にも使われています。