電気炉で鉄スクラップを溶かす製鋼所や、溶鋼を精錬する工場で、グラファイト電極（人造黒鉛電極）を選ぶ、設備・操業・購買の担当の方へ

グラファイト電極のメーカー4社比較【2026年】

グラファイト電極は、電気炉で電気を流し、
鉄スクラップを溶かす黒鉛の棒です。

ABOUT

グラファイト電極とは

比較表を見る ↓

グラファイト電極とは、電気炉の中で電気を流し、アークの熱で鉄スクラップを溶かす黒鉛の棒です。
人造黒鉛電極、黒鉛電極とも呼びます。
石油や石炭由来のコークスを原料に、高温で焼成・黒鉛化して作ります。

製品の特長

電気を通しやすい（UHP品の固有抵抗は4.2〜6.5μΩm）
高温に耐える（炉の中は約1600℃）
炉で太さが変わる（LF炉用14-18インチ、DC炉用は32インチまで）

使うメリット

鉄スクラップから鉄を作れる（電気炉の中心の部材）
CO2を減らせる（電気炉の排出は高炉の約1/4と言われる）
継ぎ足して使える（3〜4本の本体を継手でつなぐ）

選ぶときに注意すること

価格を公開している会社はない。各社に見積もりを取る
特性値は代表値。径と等級で変わる
熱膨張係数は測る温度の範囲が会社で違う（室温〜400℃と室温〜500℃）
ねじの山数（3TPI・4TPI）を今の電極と合わせる
放電加工用の黒鉛材料とは別の製品

※仕様は各メーカーの公式の製品ページ・公開PDFによる。国内の生産者は経済産業省の資料による。

LIST

グラファイト電極の比較表

グラファイト電極6製品の比較
製品・メーカー	コスト	製品の強み	仕様	公式ページ
AC炉用（交流） 2製品
東海カーボン株式会社黒鉛電極 AC炉用 UHP交流の電気炉で鉄スクラップを溶かす口コミを書く	要見積	交流電気炉の主流の20-28インチに合わせたUHP品です。呼び径500〜700mmで、固有抵抗は4.5〜6.5μΩmです。最大の700×2700mmで本体の重さは1830kgです。	炉の種類 AC炉用（交流）炉 AC炉（交流）呼び径 500〜700mm 等級 UHP 固有抵抗 4.5〜6.5μΩm かさ密度 1.66〜1.74g/cm3 曲げ強さ 10〜15MPa 最大の直径×⁠⁠⁠長さ 700×2700mm 本体の重さ（最大サイズ） 1830kg ヤング率 9〜14GPa 熱膨張係数 0.5〜1.0×10-6/℃ 全気孔率 21〜26% 灰分 0.2%以下特長電気炉の主流の交流炉に使う記載なしねじ	公式ページへ詳細・仕様
日本カーボン株式会社人造黒鉛電極 AC炉用 UHP交流の電気炉で径500mm以上を使う口コミを書く	要見積	標準寸法・ねじ・特性値を3つのPDFで公開している、1927年から続く人造黒鉛電極です。呼び径500〜700mmの固有抵抗は4.3〜5.8μΩmです。ねじは3TPIと4TPIがあり、径で変わります。	炉の種類 AC炉用（交流）炉 AC炉（交流）呼び径 500〜700mm 等級 UHP 固有抵抗 4.3〜5.8μΩm かさ密度 1.65〜1.76g/cm3 曲げ強さ 8.5〜15.0MPa 最大の直径×⁠⁠⁠長さ 700×2,700mm 本体の重さ（最大サイズ） 1,840kg ヤング率 8.5〜15.0GPa 熱膨張係数 1.1〜1.6×10-6/℃ 全気孔率 19〜26% 灰分 0.2%以下ねじ 3TPI・4TPI、径による特長 1927年に日本初の人造黒鉛電極の製造に成功	公式ページへ詳細・仕様カタログ（PDF）
DC炉用（直流） 2製品
東海カーボン株式会社黒鉛電極 DC炉用 UHP直流の電気炉で大電流を流す口コミを書く	要見積	東海カーボンの表で固有抵抗が最も低い4.2〜5.5μΩmの直流炉用です。呼び径は550〜800mmで、最大の800×2700mmは本体の重さが2450kgあります。電極が1相で使う直流炉用で、許容電流密度が大きいと公式に書いています。	炉の種類 DC炉用（直流）炉 DC炉（直流）呼び径 550〜800mm 等級 UHP 固有抵抗 4.2〜5.5μΩm かさ密度 1.68〜1.75g/cm3 曲げ強さ 10〜15MPa 最大の直径×⁠⁠⁠長さ 800×2700mm 本体の重さ（最大サイズ） 2450kg ヤング率 9〜13GPa 熱膨張係数 0.5〜0.9×10-6/℃ 全気孔率 20〜25% 灰分 0.2%以下特長許容電流密度が大きい直流炉用記載なしねじ	公式ページへ詳細・仕様
日本カーボン株式会社人造黒鉛電極 DC炉用 UHP直流の電気炉で径700mm以上を使う口コミを書く	要見積	呼び径700〜800mmに絞った直流炉用で、32インチの高品位電極まで作っています。固有抵抗は4.3〜5.8μΩmです。最大の800×2,700mmは本体の重さが2,448kgで、ねじは4TPIです。	炉の種類 DC炉用（直流）炉 DC炉（直流）呼び径 700〜800mm 等級 UHP 固有抵抗 4.3〜5.8μΩm かさ密度 1.67〜1.77g/cm3 曲げ強さ 9.0〜15.0MPa 最大の直径×⁠⁠⁠長さ 800×2,700mm 本体の重さ（最大サイズ） 2,448kg ヤング率 8.5〜15.0GPa 熱膨張係数 1.1〜1.5×10-6/℃ 全気孔率 19〜26% 灰分 0.2%以下ねじ 4TPI 特長 32インチの高品位電極を作る	公式ページへ詳細・仕様カタログ（PDF）
炉の交流・直流で分けて案内していないもの 2製品
SECカーボン株式会社人造黒鉛電極製鋼用電気炉と灰溶融炉の電極口コミを書く	要見積	製鋼用電気炉のほか灰溶融炉にも使うと案内している人造黒鉛電極です。京都工場で一貫生産し、炉の操業状況に合わせた電極の選び方を技術面で支えます。呼び径130mm以下も要望に応じて作ります。	炉の種類炉の交流・直流で分けて案内していないもの炉製鋼用電気炉、灰溶融炉呼び径 130mm以下は要望に応じて作る特長京都工場で一貫生産記載なし等級・固有抵抗・かさ密度・曲げ強さ・最大の直径×長さ・本体の重さ（最大サイズ）⁠・ヤング率・熱膨張係数・全気孔率・灰分・ねじ	公式ページへ詳細・仕様カタログ（PDF）
株式会社レゾナック黒鉛電極 GE大口径・高品質の電極を探す製鋼炉口コミを書く	要見積	大口径と高品質の品に強みがあると公式に書いている黒鉛電極です。熱膨張と電気比抵抗が低く機械的強度が高いので、折損や接続部の脱落による異常消耗を減らします。世界に6拠点を持ち、供給の備えを整えています。	炉の種類炉の交流・直流で分けて案内していないもの炉電気製鋼炉特長高品質品・大口径の製品に強み、世界に6拠点記載なし呼び径・等級・固有抵抗・かさ密度・曲げ強さ・最大の直径×長さ・本体の重さ（最大サイズ）⁠・ヤング率・熱膨張係数・全気孔率・灰分・ねじ	公式ページへ詳細・仕様

AC炉用（交流）2製品

東海カーボン株式会社

黒鉛電極 AC炉用 UHP

交流の電気炉で鉄スクラップを溶かす

交流電気炉の主流の20-28インチに合わせたUHP品です。呼び径500〜700mmで、固有抵抗は4.5〜6.5μΩmです。最大の700×2700mmで本体の重さは1830kgです。

コスト要見積

炉の種類: AC炉用（交流）
炉: AC炉（交流）
呼び径: 500〜700mm
等級: UHP
固有抵抗: 4.5〜6.5μΩm
かさ密度: 1.66〜1.74g/cm3
曲げ強さ: 10〜15MPa
最大の直径×⁠⁠⁠長さ: 700×2700mm
本体の重さ（最大サイズ）: 1830kg
ヤング率: 9〜14GPa
熱膨張係数: 0.5〜1.0×10-6/℃
全気孔率: 21〜26%
灰分: 0.2%以下
特長: 電気炉の主流の交流炉に使う
記載なし: ねじ

交流の電気炉で径500mm以上を使う

標準寸法・ねじ・特性値を3つのPDFで公開している、1927年から続く人造黒鉛電極です。呼び径500〜700mmの固有抵抗は4.3〜5.8μΩmです。ねじは3TPIと4TPIがあり、径で変わります。

コスト要見積

炉の種類: AC炉用（交流）
炉: AC炉（交流）
呼び径: 500〜700mm
等級: UHP
固有抵抗: 4.3〜5.8μΩm
かさ密度: 1.65〜1.76g/cm3
曲げ強さ: 8.5〜15.0MPa
最大の直径×⁠⁠⁠長さ: 700×2,700mm
本体の重さ（最大サイズ）: 1,840kg
ヤング率: 8.5〜15.0GPa
熱膨張係数: 1.1〜1.6×10-6/℃
全気孔率: 19〜26%
灰分: 0.2%以下
ねじ: 3TPI・4TPI、径による
特長: 1927年に日本初の人造黒鉛電極の製造に成功

DC炉用（直流）2製品

直流の電気炉で大電流を流す

東海カーボンの表で固有抵抗が最も低い4.2〜5.5μΩmの直流炉用です。呼び径は550〜800mmで、最大の800×2700mmは本体の重さが2450kgあります。電極が1相で使う直流炉用で、許容電流密度が大きいと公式に書いています。

コスト要見積

炉の種類: DC炉用（直流）
炉: DC炉（直流）
呼び径: 550〜800mm
等級: UHP
固有抵抗: 4.2〜5.5μΩm
かさ密度: 1.68〜1.75g/cm3
曲げ強さ: 10〜15MPa
最大の直径×⁠⁠⁠長さ: 800×2700mm
本体の重さ（最大サイズ）: 2450kg
ヤング率: 9〜13GPa
熱膨張係数: 0.5〜0.9×10-6/℃
全気孔率: 20〜25%
灰分: 0.2%以下
特長: 許容電流密度が大きい直流炉用
記載なし: ねじ

直流の電気炉で径700mm以上を使う

呼び径700〜800mmに絞った直流炉用で、32インチの高品位電極まで作っています。固有抵抗は4.3〜5.8μΩmです。最大の800×2,700mmは本体の重さが2,448kgで、ねじは4TPIです。

コスト要見積

炉の種類: DC炉用（直流）
炉: DC炉（直流）
呼び径: 700〜800mm
等級: UHP
固有抵抗: 4.3〜5.8μΩm
かさ密度: 1.67〜1.77g/cm3
曲げ強さ: 9.0〜15.0MPa
最大の直径×⁠⁠⁠長さ: 800×2,700mm
本体の重さ（最大サイズ）: 2,448kg
ヤング率: 8.5〜15.0GPa
熱膨張係数: 1.1〜1.5×10-6/℃
全気孔率: 19〜26%
灰分: 0.2%以下
ねじ: 4TPI
特長: 32インチの高品位電極を作る

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詳細・仕様カタログ（PDF）口コミを書く

炉の交流・直流で分けて案内していないもの2製品

SECカーボン株式会社

人造黒鉛電極

製鋼用電気炉と灰溶融炉の電極

製鋼用電気炉のほか灰溶融炉にも使うと案内している人造黒鉛電極です。京都工場で一貫生産し、炉の操業状況に合わせた電極の選び方を技術面で支えます。呼び径130mm以下も要望に応じて作ります。

コスト要見積

炉の種類: 炉の交流・直流で分けて案内していないもの
炉: 製鋼用電気炉、灰溶融炉
呼び径: 130mm以下は要望に応じて作る
特長: 京都工場で一貫生産
記載なし: 等級・固有抵抗・かさ密度・曲げ強さ・最大の直径×長さ・本体の重さ（最大サイズ）⁠・ヤング率・熱膨張係数・全気孔率・灰分・ねじ

大口径・高品質の電極を探す製鋼炉

大口径と高品質の品に強みがあると公式に書いている黒鉛電極です。熱膨張と電気比抵抗が低く機械的強度が高いので、折損や接続部の脱落による異常消耗を減らします。世界に6拠点を持ち、供給の備えを整えています。

コスト要見積

炉の種類: 炉の交流・直流で分けて案内していないもの
炉: 電気製鋼炉
特長: 高品質品・大口径の製品に強み、世界に6拠点
記載なし: 呼び径・等級・固有抵抗・かさ密度・曲げ強さ・最大の直径×長さ・本体の重さ（最大サイズ）⁠・ヤング率・熱膨張係数・全気孔率・灰分・ねじ

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出典：メーカー図鑑 https://makerzukan.jp/c/zairyo/graphite-electrode/／各社の公式資料（2026年11月6日確認）

Q&A

グラファイト電極選びで、よくある疑問

購買担当の疑問グラファイト電極の価格は、いくら？

公式に価格を出している会社はありません。東海カーボン・日本カーボン・SECカーボン・レゾナックとも問い合わせで、呼び径と本数を伝えて見積もりを取ります。

設備担当の疑問グラファイト電極の種類と違いは？

使う炉で分かれます。東海カーボンの案内では、AC炉用が16-28インチ、DC炉用が22-32インチ、LF炉用が14-18インチです。DC炉用は許容電流密度が大きく、径も太くなります。

購買担当の疑問国内のグラファイト電極メーカーは何社？

経済産業省の資料では、国内の生産者はSECカーボン、東海カーボン、日本カーボン、レゾナック・グラファイト・ジャパンの4者です。この表も同じ4者を載せています。

設備担当の疑問AC炉用とDC炉用の違いは？

AC炉は3相、DC炉は1相で電極を使います。東海カーボンの表では呼び径がAC炉用500〜700mm、DC炉用550〜800mmで、固有抵抗はAC炉用4.5〜6.5μΩm、DC炉用4.2〜5.5μΩmです。

工場長の疑問LF炉用の電極は、何が違う？

溶鋼を精錬する炉の電極で、東海カーボンの案内では14-18インチです。AC炉・DC炉より低い負荷で動かすことが多いと書かれています。経済産業省の資料でも、18インチ以下は主に鉄鋼の成分調整に使うとあります。

設備担当の疑問グラファイト電極の最大サイズは？

東海カーボンのDC炉用は800×2700mmで本体2450kg、日本カーボンのDC炉用は800×2,700mmで本体2,448kgです。東海カーボンは直径32インチ、長さ3.0mの電極も開発しています。

設備担当の疑問固有抵抗は、どのくらい違う？

UHP品は東海カーボンのDC炉用が4.2〜5.5μΩm、日本カーボンが4.3〜5.8μΩmです。東海カーボンの呼び径350〜450mmのRP品は6.0〜8.5μΩmで、UHP品より高くなります。

施設管理の疑問電極のつなぎ方は？ねじの規格は？

本体を継手（ニップル）でつなぎ、レゾナックの案内では通常3〜4本を接続して使います。日本カーボンは3TPIと4TPIのねじを公開していて、DC炉用の大きな径は4TPIです。寸法の詳細はJIS R 7201を見ます。

工場長の疑問作るのにどのくらいかかる？

東海カーボンの工程図では、二次焼成に約2〜4週間、製品〜出荷の欄に4〜6か月とあります。切らさないよう、炉の消費量から早めに発注の時期を決めます。

総務の疑問放電加工用の黒鉛電極とは違う？

別の製品です。この表は電気炉で鉄を溶かす太い電極だけを載せています。放電加工の型彫りに使う黒鉛材料は、この表には入れていません。

経営者の疑問なぜ電気炉で黒鉛電極を使う？

東海カーボンの説明では、熱伝導率が高く耐熱性があり衝撃に強く、電気抵抗が低いので大きな電流を流せるからです。経済産業省の資料も、他の素材での代替は難しいとしています。

TYPES

グラファイト電極の炉の種類の違い

AC炉用（交流）

3相で3本の電極を使う交流炉用です。東海カーボンは電気炉の主流と説明し、電極サイズは20-28インチが中心です。

向いている使い方

交流の電気炉で鉄スクラップを溶かす
呼び径500〜700mmを使う
同じ径で別の会社と比べたい

根拠：黒鉛電極が3相で使用される交流炉。電気炉の主流であり、電極サイズ20-28インチがメイン。（出典1）

この炉の種類の2製品を表で見る

DC炉用（直流）

1相で使う直流炉用です。許容電流密度が大きく、径が太くなっています。東海カーボン・日本カーボンとも最大は呼び径800mmです。

向いている使い方

直流の電気炉で大電流を流す
呼び径700mm以上の太い電極を使う
32インチの電極を探す

根拠：黒鉛電極が1相による直流炉で使用される電極。許容電流密度が大きい。電極直径の大型化が進み、現在使用される最大径は32インチ(800mm)。（出典1）

この炉の種類の2製品を表で見る

MAKERS

グラファイト電極の主なメーカー4社

SECカーボン株式会社

製鋼用電気炉のほか灰溶融炉にも使うと案内している人造黒鉛電極です。

兵庫県

人造黒鉛電極

日本カーボン株式会社

標準寸法・ねじ・特性値を3つのPDFで公開している、1927年から続く人造黒鉛電極です。

東京都

株式会社レゾナック

大口径と高品質の品に強みがあると公式に書いている黒鉛電極です。

東京都

黒鉛電極 GE

出典

掲載基準

電気炉製鋼や精錬炉で使う人造黒鉛電極で、日本の会社が自社で作り、公式サイトで今案内している製品です。経済産業省の資料が国内の生産者として挙げるSECカーボン・東海カーボン・日本カーボン・レゾナック・グラファイト・ジャパンの4者を載せました（レゾナックの製品は親会社の公式ページで確かめました）。国内の生産者がこの4者なので、8社には届きません。製品は1社2つまでで、東海カーボンと日本カーボンはAC炉用とDC炉用のUHP品を1つずつ載せました。SECカーボンの特性値と標準寸法は公式では画像の表なので、文字で確かめられる範囲だけ載せています。レゾナックの製品ページには呼び径や特性の数字がありません。レゾナック・グラファイト・ジャパンのサイトは確認の時点でメンテナンス中でした。大中物産は公式サイトで独立系商社と書いていて、自社製造を確かめられないので載せていません。放電加工用の黒鉛材料、カーボンブラシ（carbon-brush）、TIG溶接用のタングステン電極（tungsten-electrode⁠）⁠、輸入品を売る商社の扱い品は除きました。

グラファイト電極を作っているメーカーの方へ：掲載・訂正のご依頼（掲載は無料です）

グラファイト電極のメーカー4社比較【2026年】

グラファイト電極とは

製品の特長

使うメリット

選ぶときに注意すること

グラファイト電極の比較表

AC炉用（交流）

DC炉用（直流）

炉の交流・直流で分けて案内していないもの

グラファイト電極選びで、よくある疑問

購買担当の疑問グラファイト電極の価格は、いくら？

設備担当の疑問グラファイト電極の種類と違いは？

購買担当の疑問国内のグラファイト電極メーカーは何社？

設備担当の疑問AC炉用とDC炉用の違いは？

工場長の疑問LF炉用の電極は、何が違う？

設備担当の疑問グラファイト電極の最大サイズは？

設備担当の疑問固有抵抗は、どのくらい違う？

施設管理の疑問電極のつなぎ方は？ねじの規格は？

工場長の疑問作るのにどのくらいかかる？

総務の疑問放電加工用の黒鉛電極とは違う？

経営者の疑問なぜ電気炉で黒鉛電極を使う？

グラファイト電極の炉の種類の違い

AC炉用（交流）

DC炉用（直流）

グラファイト電極の主なメーカー4社

SECカーボン株式会社

東海カーボン株式会社

日本カーボン株式会社

株式会社レゾナック

引用