複合材料（コンポジット）のメーカー8社比較【2026年】

繊維や粒子を樹脂・金属・炭素で固めて、1つの素材では出せない性質を持たせた材料です。このページでは、ガラス・アラミド繊維の強化プラスチック、アルミやマグネシウムにSiCを混ぜた金属基複合材料（MMC）、炭素繊維を炭素で固めたC/Cコンポジットの3つに分けています。

CFRPは炭素繊維を樹脂で固めた複合材料で、複合材料の1つです。東洋炭素の製品FAQでは、エポキシ樹脂のCFRPの耐熱はおよそ200℃程度で、樹脂を炭素に変えたC/Cコンポジットは非酸化性雰囲気なら2000℃以上で使えます。CFRPの積層板・パイプ・プリプレグは別の比較ページに載せています。

利昌工業のEL-3230は、引っ張り強度がタテ380MPa、曲げ強度がタテ550MPa、比重1.94です。有沢製作所の一般構造用FW管は、軸方向の引張強度74MPa、曲げ強度137MPaの測定値を出しています。どちらも保証値ではなく代表値です。

繊維に樹脂を含ませて半分だけ固めたシートで、重ねて加熱すると固まります。利昌工業のガラスエポキシプリプレグEW-3105は、標準の硬化条件が150℃×1hrか130℃×4hrで、20℃以下の冷暗所で6か月もちます。

アルミなどの金属にSiCなどのセラミックスを混ぜて、軽さと硬さを両立させた材料です。日本ファインセラミックスのSA701は、ヤング率260GPa、熱膨張7ppm/Kで、セラミックスでは難しい1.5m角を超える大型品も作れます。

デンカアルシンクはアルミとSiCなどの複合材料で、アルミナに近い熱膨張と窒化アルミニウム並みの熱伝導を持ちます。アライドマテリアルのMAGSICはマグネシウムとSiCの放熱基板で、標準は熱膨張7.0ppm/K、熱伝導230W/(m・K)です。

東洋炭素の製品FAQでは、非酸化性雰囲気なら2000℃以上でも使えます。ただし鉄などの金属と直接触れると、1050℃以上で溶融反応することがあります。

炭素繊維で補強しているので、割れやカケが起きにくいのが違いです。東洋炭素の資料では、強度は等方性黒鉛の約3〜4倍です。CX-761は曲げ強さ185MPa、引張強さ250MPaの平板材です。

製品で大きく違います。有沢製作所のGFFW成形品は内径6〜488mm、長さ1400〜2500mmで、宇部エクシモのFRPロッドはFRP径0.4〜11.0mmです。日本ファインセラミックスのSA701は1.5m角を超える大型品に対応しています。

宇部エクシモのコンポーズテンションメンバーは、ガラスやアラミド繊維のFRPロッドで、主に光通信ケーブルの抗張力体に使われています。昭和飛行機工業のAeroRigid 2223は、アラミドのハニカムコアにガラスクロスとフェノール樹脂の表面材を貼ったパネルです。

軽いハニカムのコアを、繊維強化プラスチックや金属の表面材で挟んだ板です。昭和飛行機工業のAeroRigid 4B4Dは、一方向ガラス繊維とエポキシ系樹脂の表面材で5052アルミハニカムを挟んだ、航空機の貨物室の床材です。

このページの製品で、値段を公開しているものはありません。寸法・形状・数量で値段が変わるので、各メーカーに図面か寸法を伝えて見積もりを取ります。