押出機のメーカー7社比較【2026年】

値段を公式に出しているメーカーはありません。日本製鋼所のTEXは1台ずつ設計する受注生産品で、どの社も見積もりです。スクリュ径・L/D・モーターのほか、フィーダや冷却水槽・ペレタイザなど付帯の装置で値段が大きく変わります。

単軸はスクリュが1本で、溶かした樹脂を安定して押し出す成形に向きます。二軸は2本のスクリュで練るので、フィラーや添加剤を混ぜるコンパウンドや脱揮に使います。このページでは単軸が東洋精機製作所のER-1など4製品、二軸が日本製鋼所のTEX44αRなど6製品です。

芝浦機械の用語集では、2本のスクリュが同じ向きに回る同方向回転は、主に樹脂とフィラーのコンパウンドに使います。逆向きに回る異方向回転は、PVCパイプの成形などに使います。このページの芝浦機械のTEMは同方向回転です。

L/Dはスクリュの長さを径で割った値で、長くすると練る区間やガスを抜く区間を多く取れます。東洋精機製作所のER-1は28、ジー・エム・エンジニアリングのGM40は25〜32、日本製鋼所のTEX44αRは31.5〜63の範囲で決められます。材料と作りたい物に合わせて、メーカーと決めます。

テクノベルのKZWはスクリュ径6mmから25mmまであり、6mmの機種は会社が世界最小径とする2軸混練押出機です。芝浦機械のTEM-26SXは26mm、日本製鋼所のTEX25αⅢは26.5mmです。東洋精機製作所のER-1は、常用8kg/hの試作用の単軸押出機です。

日本製鋼所のTEX44αRは、汎用コンパウンドで325〜650kg/hです。東洋精機製作所のER-1は常用8kg/hです。吐出量は樹脂と配合で変わるので、メーカーのテスト設備で試してから決めます。日本製鋼所は広島製作所にTEX25〜65をテスト設備として置いています。

シリンダの途中に穴（ベント）を開け、溶けた樹脂から出るガスや水分を抜く押出機です。ジー・エム・エンジニアリングはGM40から上でベント式を選べ、テクノベルの単軸押出機SZWにもベント用のVGがあります。ベントから樹脂が盛り上がるベントアップが起きたら、スクリュ構成を見直します。

二軸より多くのスクリュを持つ押出機です。テクノベルのWDR-QDは4軸、WDR-OTは8軸のスクリュを横に並べています。軸数が増えるほど噛み合い点が多くなり、練る場所が増えます。

許容トルクは、どれだけの力で原料を練って押し出せるかを表す数字です。同じ芝浦機械の小型機でも、超高トルクのTEM-26SXは384N・m、深溝型のTEM-26DSは195N・mです。量産機のTEM-58SXは4,000N・mです。

東洋精機製作所のER-1は、シリンダーヘッドが蝶番で開くので清掃が楽です。日本製鋼所のTEXは、運転データからスラストベアリングの寿命を予測し、交換の時期を知らせる機能をコントローラーに付けています。

このページには、日本製鋼所・芝浦機械・池貝・テクノベル・プラスチック工学研究所・東洋精機製作所・ジー・エム・エンジニアリングの7社を載せています。芝浦機械は1965年に二軸混練押出機を開発し、日本製鋼所のTEXは1979年の発売から納入が3,000台を超えました。