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線材・管用渦流探傷装置のメーカー3社比較【2026年】

線材・管用渦流探傷装置は、線材・棒・管を流しながら、
表面のきずを探す渦流探傷装置です。

ABOUT

線材・管用渦流探傷装置とは

線材・管用渦流探傷装置とは、線材・棒鋼・管を流しながら、回転するプローブや貫通コイルで表面のきずを探す渦流探傷装置です。
伸線・抽伸・造管のラインに組み込み、材料の全長を探傷します。

線材・管用は、回転式か貫通式か・材料の径・チャンネル数・回転数の違いで比べて選びます。
見たいきずの向きで、コイルとプローブの形が決まります。

特に、世界トップシェアの実績を公式に案内するのは日本フェルスター、9,000回転/分の回転ヘッドを手作業で調整して出すのは原電子測器、鋼管の端部の軸方向のきずを見るのはマークテックです。

※仕様は各メーカーの公式の製品ページ、きずの向きはマークテックと原電子測器の公式の説明、トップシェアの言葉は日本フェルスターの会社案内による。

LIST

線材・管用渦流探傷装置の比較表

線材・管用渦流探傷装置の価格・相場公開価格なし

相場価格
各社 要見積公開価格がありません
線材・管用渦流探傷装置4製品の比較
製品・メーカー製品の特徴製品の強み使用用途・場所価格

トップメーカー

日本フェルスター株式会社回転型渦電流探傷システム CIRCOGRAPH DS製品の詳細を見るメーカー公式サイトfoerster.co.jp

線材・棒鋼・シームレス管の表面きずを、回転するプローブで自動で高速に見つける探傷システムです。2〜8チャンネルに広げられ、10〜3000kHzの8周波数から探傷周波数を切り替えます。

センサーシステムは直径2〜130mmの材料に使え、細い線材から太い棒鋼・管まで同じシリーズで探傷できます。チャンネルは2〜8まで広げられます。

伸線・抽伸・造管ラインでの棒鋼・線材・シームレス管の表面きずの探傷

要見積
原電子測器株式会社回転式渦流探傷装置 ROTO-C製品の詳細を見るメーカー公式サイトeddio.co.jp

被検査材を回転ヘッドに通し、プローブを回して長手方向のきずを探傷する回転式の渦流探傷装置です。鉄や非鉄の最終製品の段階で使い、電子装置はr-EDXです。

回転ヘッドを9,000回転/分で回し、4CHで線材・棒・管の長手方向のきずを拾います。外径4〜25mm、プローブによっては2mmの細い材料まで探傷できます。

線材・棒・管の最終製品の段階での長手方向のきずの検査

要見積
原電子測器株式会社渦流探傷電子装置 e-nFD製品の詳細を見るメーカー公式サイトeddio.co.jp

貫通コイル・回転型プローブ・内挿型プローブのどれにもつなげる、1チャンネルの汎用の渦流探傷装置です。記録計出力・自動探傷制御・マーカー遅延など、自動探傷の機能を持ちます。

必要な機能だけに絞ったローコスト型で、安く自動探傷を組めます。W530×H188×D420mm・11kgと小さく、定尺材にもエンドレス材にも使えます。

定尺材・エンドレス材の線材・棒・管の自動探傷

要見積
マークテック株式会社パイプ端部渦流探傷システム(L)製品の詳細を見るメーカー公式サイトmarktec.co.jp

鋼管の端部の軸方向(L方向)のきずを見つける渦電流探傷装置です。マークテック独自のシータプローブを使い、鋼管を回しながら探傷し、生産ラインに合わせて設計製作します。

鋼管を回転周速度60m/minで回して、端部の軸方向のきずを高速に探傷します。独自のシータプローブで、高いリフトオフでも検査できます。

鋼管端部の軸方向(L方向)のきずの検査

要見積
FEATURES

線材・管用渦流探傷装置の使用用途・特徴・メリット

使用用途

  • どこに使うか

    伸線・抽伸・造管ラインの線材・棒鋼・シームレス管、鋼管の端部。

  • 何のために使うか

    素材の表面のきずを、ラインの速さのまま材料の全長で見つけるためです。

特徴

  • どんなものか

    材料をコイルの中に通す貫通式と、材料のまわりでプローブを回す回転式があります。原電子測器のROTO-Cは9,000回転/分、日本フェルスターのCIRCOGRAPH DSは2〜8チャンネルです。

  • 強み

    伸線・抽伸・造管のラインを止めずに、材料の長さ全部を探傷できます。CIRCOGRAPH DSは直径2〜130mmの材料に使えます。

メリット

  • 使うメリット

    製品になる前の素材の段階できずを見つけるので、不良の材料を次の工程に流しません。不良の所にはマーキングで印を付けられます。

  • 部品検査用に比べたメリット

    部品検査用は部品を1個ずつ判定しますが、線材・管用は長い材料を流しながら全長を探傷します。マークテックのパイプ端部渦流探傷システム(L)は、鋼管を回転周速度60m/minで回して端部を見ます。

渦流探傷器を入れる根本の理由は、金属を切らず触れずに表面のきずを見つけ、不良品を次の工程や出荷に流さないことです。使うメリットをくわしく

選ぶときに注意すること

  1. きずの向きで、回転式か貫通式かを決める

    貫通コイルは線材やパイプの周方向(T方向)の欠陥を見つけ(マークテック)、回転式は長手方向のきずの探傷に向きます(原電子測器)。両方を並べたラインの例もあります。

    よくある失敗長手方向のきずが多い線材を、貫通コイルだけで探傷する。

  2. 材料の外径で、回転ヘッドを選ぶ

    ROTO-Cは外径4〜25mm、ROTO-5Cは10〜70mm、CIRCOGRAPHのセンサーシステムは直径2〜130mmです。流す材料のいちばん細い径と太い径を先に決めます。

    よくある失敗太い材料が入ってから、回転ヘッドに通らないと分かる。

  3. ラインの速さに合う回転数を選ぶ

    ROTO-Cは9,000回転/分、ROTO-CNは12,000回転/分まで回せます。ラインの速さと材料の太さを伝えて、合うヘッドを選びます。

    よくある失敗速いラインに回転数の足りないヘッドを付けて、探傷の抜けが出る。

  4. 不良の材料の印と仕分けを決める

    CIRCOGRAPH DSはマーキング出力と良/不良の選別信号、マークテックのシステムは不合格材へのペイントのNGマーキング(オプション)を持ちます。不良の材料をどこで取り除くかを先に決めます。

    よくある失敗きずを見つけても、どの材料のどこかが分からず仕分けられない。

Q&A

線材・管用渦流探傷装置選びで、よくある疑問

購買担当の疑問線材や管の渦流探傷装置っていくら?

今回の3社4製品は、どれも値段を公式に出していないので、見積もりを取る必要があります。ラインに合わせて組むので、材料の外径と材質、ラインの種類と速さ、探したいきずの向き、チャンネル数で値段が変わります。この4つを伝えると早く返ってきます。

設備担当の疑問回転式と貫通式、どっちを選ぶ?

長手方向のきずを見たいなら回転式、周方向のきずを見たいなら貫通式です。貫通コイルは線材やパイプの周方向(T方向)の欠陥を見つけます(マークテック)。原電子測器は回転と貫通を並べたコイルtoコイルのラインの組み込み例を案内しています。

設備担当の疑問どの太さの材料まで探傷できる?

原電子測器のROTO-Cは外径4〜25mm(プローブで2mmから)、ROTO-5Cは10〜70mmです。日本フェルスターのCIRCOGRAPHのセンサーシステムは直径2〜130mmです。流す材料のいちばん細い径と太い径を伝えて、回転ヘッドを選びます。

工場長の疑問ラインの速さはどこまで合わせられる?

原電子測器の回転ヘッドは、ROTO-Cで9,000回転/分、ROTO-CNで12,000回転/分まで回せます。マークテックのパイプ端部渦流探傷システム(L)は、鋼管を回転周速度60m/minで回して探傷します。ラインの速さを伝えて、合う回転数を相談します。

設備担当の疑問チャンネル数はいくつがいい?

日本フェルスターのCIRCOGRAPH DSは2〜8チャンネルに広げられ、原電子測器の回転式はどれも4CHです。原電子測器のe-nFDは1チャンネルで、安く組みたいラインに向きます。見たいきずの小ささとラインの速さで決めます。

施設管理の疑問鋼管の端のきずも見られる?

見られます。マークテックのパイプ端部渦流探傷システム(L)は、鋼管の端部の軸方向(L方向)の欠陥を、独自のシータプローブで探傷します。外表面の周方向のきずは、同社の貫通渦流探傷システムが受け持ちます。端部のどこまでを見るかを伝えて相談します。

設備担当の疑問どんな材料に使える?

日本フェルスターのCIRCOGRAPH DSは、鉄・非鉄金属・ステンレス材の棒鋼・線材・シームレス管に使えます。原電子測器のROTO-Cも、鉄や非鉄の最終製品の段階で使います。渦電流探傷は導電性の材料に使う試験なので、材質を伝えて確かめます。

工場長の疑問不良の材料はどう見分ける?

CIRCOGRAPH DSはマーキング出力と良/不良の選別信号を持ち、マークテックのシステムは不合格材にペイントでNGの印を付けます(オプション)。原電子測器のe-nFDはマーカー遅延の機能を持ちます。不良の材料をどこで取り除くかを先に決めます。

工場長の疑問サンプルで試してから選べる?

試せます。原電子測器は事前のサンプル試験を受けているので、材料の見本を送って、きずが見えるかを確かめてから選べます。ほかのメーカーにも、きずの入った材料の見本を用意して相談すると、合う組み方が早く決まります。

経営者の疑問線材・管の渦流探傷装置のメーカーは?

フェルスター社の日本法人の日本フェルスターが、公式サイトで世界トップシェアの実績を案内しています。国内で作るメーカーでは、EDDIOの名で回転式と貫通式を作る原電子測器、鋼管の自動探傷システムを設計製作するマークテックがあります。材料とラインを伝えて比べます。

MAKERS

線材・管用渦流探傷装置の主なメーカー3社

トップメーカー

日本フェルスター株式会社

特徴
ドイツのフェルスター社のグループの日本法人で、小型の渦電流探傷器から、線材・棒鋼・管の自動探傷システムまでを案内しています。

東京都

原電子測器株式会社

特徴
1958年設立の埼玉県戸田市の会社で、EDDIOの名で渦流探傷装置と漏洩磁束探傷装置を開発・製造・販売しています。

埼玉県

マークテック株式会社

特徴
1955年創業。 非破壊検査の探傷剤・探傷装置と、印字・マーキングの装置を作る会社で、本社は東京都大田区です。
強み
  • 航空機業界向けのAMS適合品
  • 表面も内部も検査

東京都

出典
  1. 電子磁気工業 渦電流探傷
  2. マークテック 渦電流探傷試験
  3. 日本フェルスター 会社案内
  4. 日本フェルスター 小型渦電流探傷器 DEFECTOMETER M
  5. 日本フェルスター 回転型渦電流探傷製品
  6. ワブテック・インスペクション・テクノロジーズ NORTEC 600
  7. 電子磁気工業 4チャンネル渦電流探傷器 ET-5042
  8. 電子磁気工業 デジタル渦電流探傷器 DET-1000
  9. マイクロフィックス 渦流探傷器 MX-2000S
  10. ACTUNI EddyInspector LXⅡ
  11. ACTUNI EddyStation MWⅢ
  12. 原電子測器 回転式渦流探傷装置
  13. 原電子測器 その他の装置(e-nFD)
  14. アスワン電子 製品紹介
  15. アスワン電子 会社案内
  16. マイクロフィックス 渦流探傷器
  17. FOERSTER Group worldwide
掲載基準

線材・棒鋼・管を流しながら表面のきずを自動で探傷する、業務用の回転式・貫通式・鋼管端部用の渦流探傷装置と、その電子装置のうち、メーカーが自社で作るか日本法人が自社グループの製品として案内し、公式サイトで今案内している製品です。部品を1個ずつ見る部品検査用、手に持つポータブル型、プラントの保守検査用は、それぞれの種類のページにあります。

線材・管用渦流探傷装置を作っているメーカーの方へ:掲載・訂正のご依頼(掲載は無料です)

CITE

引用

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