マシニングセンタのメーカー17社比較【⁠2026年⁠】

ロボドリルの中でX軸を700mmに伸ばした機種で、テーブル850×410mmに横に長いワークや治具を載せられます。工具交換0.9秒・早送り54m/minで、穴あけやタップが続く量産部品の削らない時間を詰めやすくなります。24,000min-1は高速仕様の主軸の値です。

NC装置まで自社で作るBT30の小型機で、工具は最大28本まで積めます。X500mmのストロークに600×450mmのテーブルを載せ、所要床面は1,560×2,081mmに収まります。BT30なので、太い工具での重切削には向きません。

変速ギヤ付きの主軸で141N・mのトルクを出す立形機で、摺動面はキサゲで仕上げています。X760mm・Y510mm・Z510mmを早送り52,000mm/minで動かし、床面は2,415×2,245mmに収まります。NC装置の型式は製品ページに載っていません。

すべりガイドと変速ギヤ付き主軸の立形機で、X・Y・Zの手回しハンドルと加工ガイダンスでプログラムを書かずに削れます。テーブルは1,000×510mm、機械質量5,000kgの重い作りで、振動を抑えた重切削に向きます。主軸は毎分8,000回転なので、アルミの高速加工には合いません。

全制御軸をリニアモータで動かす微細加工向けの立形機で、位置決め精度は±1μmです。主軸はHSK-E32で最高40,000min-1、小径工具で金型や精密部品を仕上げる用途に合います。ストロークはX420mmと小さく、大きな部品は載りません。

BT50の主軸に30kWのモータを組んだ立形機で、VCNシリーズの中で重切削寄りの機種です。テーブルは1,300×550mm・積載1,200kgで、大きめの取付具ごと載せられます。主軸は8,000min-1が標準で、高速の18,000min-1は選べません。

早送りが90,000mm/minと速く、非切削時間を詰めたい量産ライン向けの横形です。標準機のワイドストローク版で、X・Y・Zとも800mm動きます。BT40の15,000min-1主軸なので、重切削より軽い部品の高速加工に合います。

JTEKTブランドの横形シリーズのうち、小さい機種よりX軸を長くした機種です。DDテーブルと高速ATCで割出しと工具交換の時間を詰め、熱変位を抑える構造で加工誤差を減らしています。販売定価は35,900,000円からと公表されています。

X・Y・Z軸に円筒ころスライドを使い、重い切削でも姿勢が崩れにくい横形です。630角のテーブルに1,200kgまで載せ、BT50主軸で鋼や鋳物の中型部品を削ります。主軸はカートリッジ交換式で、故障時の復旧時間を短くできます。

最新世代で、早送りが従来の60m/minから70m/minに上がりました。主軸は標準で20,000min-1あり、アルミの高速加工と量産の段取り替えに強いです。工具はリングマガジン60本が標準で、最大300⁠本まで増やせます。

早送り63m/min・加速度1Gで、非切削時間を短くした500角パレットの横形です。工具最大長さが長く、深穴のボーリングをパレットを反転せずに加工できます。幅広コラムとローラガイドで、アルミだけでなく鉄・鋳物も削れます。

800角パレットに2,000kgまで載せられる、a1nxシリーズの大型機です。X1,400・Y1,200・Z1,350mmの広いストロークで、真空ポンプや半導体製造装置の大物部品を1台で削れます。国内定価は78,000,000円（消費税別）で、FMSラインに組み込めます。

B軸にDDモータを使い、テーブル旋回が速い500角パレットの横形です。標準のドラムマガジン60本から、マトリクスマガジンで最大530本まで増やせます。パレットシステムを付けると、長時間の無人運転に向きます。

主軸ヘッドの選択肢が多く、NC-BCユニバーサルヘッドを付ければ多方向からの加工まで1台で受け持てる門形です。ビルトイン主軸は最大43kW（⁠10分定格）で、鉄の重切削からアルミの高能率加工までこなします。テーブルは2,000×3,000mmから3,000×12,000mmまで選べ、空間精度を機上で校正する機能を標準で持ちます。

一体型コラムとZ軸のツインボールねじで剛性を上げた、高速型の門形です。一般的な立形マシニングセンタより床面積を抑えられ、5面加工ヘッドで1台にまとめて削れます。NC装置は自社のTOSNUCとFANUCから選べます。

ロングセラーのRBシリーズを改良した門形5面加工機で、Y軸の移動量を延ばしながら機械幅を縮めました。同じ床面積なら、一回り大きいテーブル幅の機械を置けます。テーブル構造を強くして工作物許容質量も上げ、メインのNC画面とは別にPCのサブディスプレイを標準で載せています。

主軸の軸心冷却を標準で持ち、8,000min-1の高速時でも工具先端の位置が安定する門形です。仕上げで工具を替えても加工面の段差が小さく、金型のように面品位が要る加工に向きます。オプションのギア駆動主軸を付ければ重い削りにも使えます。

テーブルを両端で支えるトラニオン構造で、ボールねじ冷却も標準で付きます。傾けたままでも工具を替えられるので、多面加工のサイクルタイムが縮みます。旋削仕様（L⁠）⁠を選べば、フライスと旋削を一台で済ませられます。

NC回転傾斜テーブルのB軸が-35～+110°まで傾き、複雑形状のワークを一回の段取りで削れます。X・Y・Z軸はモータ直結で早送り42m/min、主軸は15,000min-1のspeedMASTERを標準で積みます。NC装置はSIEMENS・HEIDENHAIN・MAPPS Fanucから選ぶ形です。

回転軸を減速機なしのダイレクトドライブモータで回し、直線軸の早送りは63m/minです。X500・Y480mmのストロークに対して設置床面を小さく抑え、テーブル中央までの距離も460mmと短く段取りしやすい作りです。主軸は12,000min-1、工具は40本で、高速主軸の仕様は公式ページに載っていません。

BT30の小型機に傾斜ロータリーテーブルを積み、1,560×2,081mmの床面で多面加工ができます。工具交換や早送り（X・Y 50m/min、Z 56m/min）⁠が速く、小物部品をワンクランプで仕上げる量産に向きます。BT30で積載質量は100kgまでなので、重いワークや太い工具での重切削には向きません。

傾斜軸の両端をDDモータで同期駆動するトラニオン構造で、バックラッシがありません。Y軸1,000mmの長いストロークに最大350kgのワークを載せ、工具は特別仕様で323本まで積めます。パレットチェンジャは特別仕様で、付けるとパレットマガジンやパレット搬送システムにつなげます。

工具マガジンを最大530本、タワーパレットを最大40枚まで広げられ、夜間・週末の無人運転を組みやすい機種です。テーブルは直径130mmと小さく、積載質量は60kgまでです。大きなワークを削るなら同じシリーズの上位機種を選びます。

傾斜・回転テーブルを自社で作り、機体は剛性と精度を両立させたキューブオン構造です。主軸熱変位補正を見直してZ軸の変位を従来より小さくし、テーブル直径400mmに350kgまで載せられます。主軸は15,000min-1と25,000min-1から選びます。

フルガントリー構造の機体で、直径600×500mmのパレットに最大直径700×高さ450mmのワークを載せられます。工具は標準30本で、オプションのマガジンで120本まで増やせます。パレットチェンジャやMPP（多段パレットストッカ）⁠とつなげば、段取りを機外で進めながら削れます。