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GUIDE / KENSAKUBAN

研削盤とは?平面・円筒・内面・センタレス(心なし)研削盤の種類と違い、メーカーと選び方

砥石で部品を仕上げる研削盤の種類(平面研削盤・ロータリー研削盤・円筒研削盤・内面研削盤・センタレス研削盤⁠)の違い、加工できる大きさの見方、NCと汎用機の選び方、研削盤等構造規格と砥石の試運転の決まりを、メーカーの公式資料と法令をもとにまとめました。

2026年10月14日更新

この記事の答え

研削盤は、高速で回る砥石を部品に当てて、寸法と面を高い精度に仕上げる工作機械です。選ぶときは「どの面を削るか(平らな面・軸の外側・穴の内側・量産の丸物)」「部品の大きさ(チャックの大きさ・振りとセンタ間・内径・加工物の直径)」「誰がどう回すか(手で送る汎用機か、NCか、ローダ付きの量産機か)」の3つを先に決めます。値段はどのメーカーも公式に出していないので、図面と数量を伝えて見積もりを取ります。

研削盤とは

研削盤は、砥石で金属などの部品の表面を細かく削って仕上げる工作機械です。グラインダとも呼びます。岡本工作機械製作所は、切削よりも細かく削れ、寸法精度や面の粗さの厳しい部品づくりに使うと説明しています。旋盤やマシニングセンタで形を作り、焼入れしたあとの最後の仕上げに研削盤を使う、という流れが多くあります。

比較ページには、平面研削盤(ロータリー研削盤を含む)・円筒研削盤・内面研削盤・センタレス研削盤の4種類について、研削盤メーカー9社の代表機種を載せています。成形研削盤(プロファイル研削盤)・工具研削盤・歯車研削盤・ねじ研削盤・ジグ研削盤・両頭平面研削盤のような専用機、卓上グラインダ、砥石だけ、中古機は載せていません。

4つの種類と違い

平面研削盤

テーブルに載せた部品を電磁チャックで吸い付け、テーブルを往復させながら上から砥石を当てて平らな面を削ります。金型のプレートやブロック、焼入れした部品の平面に使います。

  • 岡本工作機械製作所 PSG‑SA1:チャック500×200mm〜1,000×500mm。左右は油圧ハンドルで送り、ドレスは自動
  • イワシタ ハイレシプロ精密研削盤 IG:テーブルを1分間に最大1,000⁠回往復させ、超硬・セラミックの小物を削る

ロータリー研削盤

平面研削盤のうち、丸いテーブルを回しながら削るものです。並べた部品の平面をまとめて削れます。

  • 黒田精工 GSR‑600:テーブル直径630mm。±5°まで傾けてテーパも削れる

円筒研削盤

丸い部品の両端をセンタで支えて回し、横から砥石を当てて外側を削ります。シャフト・ピン・段付きの軸に使います。砥石台が回って端面やテーパも削れるものを万能研削盤と呼びます。

  • シギヤ精機製作所 GPS‑20B:最大研削外径100mm、センタ間250mmか500mm
  • 岡本工作機械製作所 OGM‑NCⅢ:直径200mmか300mm、芯間距離250〜1,500mm。研削条件を自動で作る
  • ジェイテクト SelectG7:センタ間1,000〜4,000mm、最大研削直径650mmの大物向け

内面研削盤

部品をつかんで回し、細い軸の先の小さな砥石を穴に入れて内側を削ります。ベアリングの輪や歯車の内径に使います。部品を上向きに置く立形と、横に置く横形があります。

  • 太陽工機 IGV‑3N:立形。研削できる内径250mm、テーブルに治具ごと200kgまで
  • ミクロン精密の小径向けの機種:最大内径20mm。砥石の軸を2本まで積める

センタレス研削盤(心なし研削盤)

研削砥石と調整車のあいだのブレードに部品を載せ、センタで支えずに回して外側を削ります。センターレス研削盤・心なし研削盤・芯なし研削盤と、呼び方がいくつもあります。部品を流し続けて削れるので、ピンやころの量産に向きます。

  • ミクロン精密 MPC‑450:直径1〜60mm。片持ち式で段取りしやすい
  • ジェイテクトマシンシステム C6040F:直径1.6〜120mm。センターハイトをNCで自動調整
  • 日進機械製作所 HI‑GRIND2‑III:直径2〜100mm。両方の砥石軸を静圧軸受で支える

加工できる大きさの見方

  • 平面研削盤:チャック(テーブル)の大きさ。部品がチャックに収まるか
  • 円筒研削盤:テーブル上の振り・最大研削外径・センタ間距離。部品の太さと長さが入るか
  • 内面研削盤:研削できる内径と長さ、主軸の振り
  • センタレス研削盤:加工物の直径と、インフィードで削れる幅

NCと汎用機の選び方

  • 品種が多く、段取りと研削条件を機械に任せたいならNC(CNC)。岡本工作機械製作所のOGM‑NCⅢは、砥石の粒度・幅と仕上げ径を入れると条件を自動で作る
  • 試作や一品物が多く、手で送り具合を見たいなら汎用機。PSG‑SA1は左右を油圧ハンドルで送りながら、ドレスだけ自動にできる
  • 量産のラインなら、ローダ・計測装置・自動化の装置をメーカーにそろえてもらう

研削盤等構造規格と砥石の決まり

  • 研削盤・研削といし・研削といしの覆いは、国の構造規格(研削盤等構造規格、1971年⁠の労働省告示第8号⁠)⁠に合ったものを使う
  • 砥石は、その日の作業の前に1分間以上、取り替えたときは3分間以上試運転する(労働安全衛生規則)
  • 砥石は、最高使用周速度をこえて回さない
  • 砥石の取替えと取替え時の試運転は、特別教育を受けた人がやる

入れる前に確かめること

  • 削る面と部品の大きさ・材質・数量、欲しい寸法精度と面の粗さ
  • 本体の重さと床面積、搬入経路(ジェイテクトマシンシステム⁠のC6040Fは9,500kg)
  • 砥石・ドレッサー・チャック・計測装置・ローダを、本体と別に見積もる
  • テスト研削を頼めるか(黒田精工やミクロン精密は、テスト加工・テスト研削を受けている)

メーカーの探し方

研削盤メーカーには、平面研削盤の岡本工作機械製作所・黒田精工、円筒研削盤のシギヤ精機製作所・ジェイテクト、内面研削盤の太陽工機、センタレス研削盤のミクロン精密・ジェイテクトマシンシステム・日進機械製作所のように、得意な種類のある会社が多くあります。岡本工作機械製作所は公式サイトで、平面研削盤で国内トップシェアと案内しています(自社の記載)。まず削る面で種類を決め、その種類を得意にしているメーカーにテスト研削を頼むのが早道です。

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