カプセル充填機のメーカー4社比較【2026年】

カプセル充填機6製品の比較

製品・メーカー	製品の特徴	製品の強み	使用用途・場所	価格
全自動カプセル充填機 4製品
クオリカプス株式会社オーガー式全自動カプセル充填機 JCF-100製品の詳細を見るメーカー公式サイトqualicaps.co.jp	スクリューのオーガーで粉末をカプセルのボディへ押し込んで詰める、全自動のカプセル充填機です。オーガーとパドルを2軸にして、トルクと回転数を別々に調整できます。	1時間あたり最大10万カプセルと、従来機種の約2.5倍の速さで粉末を詰められます。搬送部の部品を従来機種の半分以下にして、部品交換の時間を大きく減らしています。	流れにくい粉末を大量にカプセルへ詰める、医薬品・健康食品の工場	要見積
クオリカプス株式会社オーガー式全自動カプセル充填機 JCF-40製品の詳細を見るメーカー公式サイトqualicaps.co.jp	スクリューのオーガーで粉末をボディへ直接押し込む、小型の全自動カプセル充填機です。顆粒はオーガーを外し、かき混ぜながら流し込んで詰めます。	流動性や安息角に左右されずに粉末を詰められ、小型の機械で40,000カプセル/時を処理します。キャップセグメントとボディディスクの分割精度が高く、分解・洗浄のあとの組み付けが楽です。	健康食品の粉末・顆粒をカプセルに詰める工場	要見積
シンシンテゴンテクノロジー株式会社カプセル充填機 GKF 1400製品の詳細を見るメーカー公式サイトsyntegon.jp	中規模バッチの生産に向けた、コンパクトな中速の全自動カプセル充填機です。全数の重量チェックを組み込んだ型も選べます。	最大84,000カプセル/時を、全カプセルサイズで詰められます。秤量器と連動したドージングが目標の充填重量を自動で合わせ、ASB機能がカプセルの扱いの異常を自動で直すので、止まる時間を減らせます。	医薬品の中規模バッチの生産ライン	要見積
シンシンテゴンテクノロジー株式会社カプセル充填機 GKF 702製品の詳細を見るメーカー公式サイトsyntegon.jp	研究開発や治験薬の生産から、小バッチの生産まで使う低速の全自動カプセル充填機です。	3,000〜42,000カプセル/時まで能力を変えられるので、研究開発や治験薬の少ない量から、小バッチの生産まで同じ機械でつなげます。特許のスライドゲートが製品のロスを減らし、収率を上げます。	研究開発・治験薬の生産と、小バッチの生産	要見積
手動・簡易カプセル充填機 1製品
ミニヤ・ファクトリィ有限会社簡易型カプセル充填機 MCF-100V製品の詳細を見るメーカー公式サイトminiya.co.jp	100カプセルずつ、手でセット・分離・充填・結合する卓上の簡易型カプセル充填機です。キャップとボディの分離は、掃除機のバキュームで行います。	100カプセルを約3分で詰められ、生産量の少ない製品や全自動機に残った製剤に回せます。オプションの充填調整プレートで充填量を変えられ、顆粒を組み合わせた充填や二重盲試験用にも使えます。	少量生産の製品や試作のカプセル詰め、全自動機の残りの製剤	要見積
シームレスカプセル製造装置 1製品
フロイント産業株式会社シームレスカプセル製造装置 SPHEREX製品の詳細を見るメーカー公式サイトfreund.co.jp	同心円の二重ノズルから内用液と皮膜を冷却油の中へ流し、継ぎ目のない粒径1〜5mmのミニカプセルを作る装置です。	粒径1〜5mmの継ぎ目のない皮膜で液体の中身を直接包むので、魚油のように酸化しやすい油も、空気を遮って固体にできます。皮膜と内用液の割合を自由に変えられ、カプセルのでき具合はモニター画像で見ながら条件を決められます。	医薬品のDDS製剤、サプリメント、食品の香料カプセル	要見積

出典：メーカー図鑑 https://makerzukan.jp/c/housou/capsule-filling-machine/／各社の公式資料（2026年11月14日確認）

使うメリット・効果

• 

  1つ1つのカプセルに、同じ量をそろえて詰める

  カプセル充填機は、決まった量の中身をカプセルごとに量って詰めます。シンテゴンのGKFセレクションシリーズは秤量器と連動して、目標の充填重量を自動で合わせます。

• 

  粉末・顆粒・液体を、同じカプセルの形にまとめる

  クオリカプスのFシリーズは、粉末・顆粒・液体・ミニタブレットに合わせて詰め方を選べます。充填ユニットを組み合わせれば、2種類以上の中身を1つのカプセルに詰めることもできます。

• 

  人の手では追いつかない量を、速く詰める

  全自動機なら、1時間に数万カプセルを詰められます。クオリカプスのJCF-100は1時間あたり最大10万カプセルで、従来機種の約2.5倍です。

• 

  液体の中身を、空気から守って包む

  シームレスカプセルの装置なら、液体を継ぎ目のない皮膜で直接包めます。空気を遮るので、魚油や不飽和脂肪酸の多い油の酸化を防げます。

錠剤にするのに比べたメリット

• 

  錠剤より製造の工程が少なく、早く製品にできる

  ハードカプセルは、一般に錠剤より製造の工程が少なく、早く製品を開発できます（クオリカプス）。

• 

  加温・加圧を減らし、中身の素材を守る

  打錠のような加温・加圧を減らせるので、品質が落ちる原因を少なくできます。添加物の量も減らせます。

• 

  苦味やにおいを、カプセルで隠せる

  中身の苦味やにおいをカプセルで隠すので、飲みやすくなります。

選ぶときに注意すること

1. 1

   流れにくい粉末は、オーガーで押し込む機械を選ぶ

   ダイコンプレス式・バイブレーション式は、流れにくい粉末だと詰められないことがあります。クオリカプスのJCF-40・JCF-100は、スクリューのオーガーで粉末をボディへ押し込むので、流動性や安息角に左右されずに詰められます。先に粉の流れやすさを確かめてから、詰め方を決めます。

   よくある失敗流れの悪い粉末を、ふつうの充填機で詰めようとして重さがそろわない。

2. 2

   電力・圧空・真空と、工場の電圧を先に確かめる

   全自動機を入れるときは、置き場所と電力・圧空・真空を用意します。シンテゴンのGKFセレクションシリーズは400V ±10%・50/60Hzで、ほかの電圧は相談になります。発注の前に、工場の電源の電圧と圧空の量を確かめます。

   よくある失敗工場の電源の電圧を確かめずに発注し、あとから変圧器の手配が必要になる。

3. 3

   品目の多い工場は、分解と洗浄のしやすさで選ぶ

   品目を替えるたびに、部品を外して洗います。クオリカプスのJCF-100は、搬送部の部品を従来機種の半分以下にして、部品交換の時間を4割減らしています。品目替えの多い健康食品の工場ほど、ここで1日の生産量が変わります。

   よくある失敗品目の多い工場で、清掃と組み付けに時間のかかる機械を選んでしまう。

4. 4

   試作の量に、量産用の高速機を使わない

   研究開発や治験薬の少ない量を大型機で詰めると、機械の中に残る中身が多くなります。シンテゴンのGKF 702は1時間3,000〜42,000カプセルまで能力を変えられ、ミニヤ・ファクトリィのMCF-100Vは100カプセルずつ手で詰めます。量に合う大きさの機械を選びます。

   よくある失敗試作の数百カプセルのために、量産用の高速機を動かして中身を無駄にする。

5. 5

   使うカプセルの号数に、部品が合うかを確かめる

   カプセルは号数ごとに大きさが違い、部品も号数ごとに替えます。MCF-100Vの本体は#000〜#5に使えますが、オプションの充填調整プレートは0号〜5号、充填増量プレートは00号〜3号です。使う号数とオプションの組み合わせを、注文の前に確かめます。

   よくある失敗000号のカプセルで充填量を調整しようとして、プレートが合わない。

カプセル充填機を作っているメーカーの方へ：掲載・訂正のご依頼（掲載は無料です）