油化装置のメーカー7社比較【2026年】

今回載せた製品で、値段を公式に出している会社はありません。処理したい樹脂と量で構成が変わるので、メーカーに見積もりを取ります。

1回分ずつ処理するバッチ式、材料を送り続ける連続式、触媒で分解する接触分解式に分かれます。Be-jやES500はバッチ式、MS-30とPTO-02は連続式、HiCOP-200は接触分解式です。

バッチ式は釜に入れて1回ずつ処理するので、少量や材料の試験に向きます。連続式は材料を送り続けます。MS-30は24時間連続で稼働でき、最大30kg/hを処理します。

熱分解は熱だけで分解し、接触分解は触媒を使います。環境エネルギーのHiCOP-200は触媒を使い、ワックス分のない油を収率80%でとります。リサイクルエナジーの装置は触媒を使わないので、触媒の廃棄物が出ません。

PP・PE・PSが中心です。マイクロエンジニアはこの3種類なら混ざっていても構わないとしています。綿谷製作所は、PETは付着や閉塞の原因になるので処理できないとしています。

公式の数字では、HiCOP-200が80%、Be-jが80%以上、グローバルアライアンスパートナーが90%以上です。Be-jの実験では、PPかPEの1000gから808gの油ができています。材料の質で数字は変わります。

発電機やボイラーの燃料に使えます。環境エネルギーは車両や船舶の燃料、プラスチック製造用の化学原料も挙げています。リサイクルエナジーの分解油はサーキュラー原料に回します。

あります。株式会社トップは、再生油は低引火点のガソリン成分を含むので取り扱いの規制を受けると説明しています。トップはガソリン成分を除く蒸留装置や除去機能を組み込めます。

機種で違います。綿谷製作所のMS-30とMS-50は、10mm以下に砕いてから入れます。株式会社トップの装置は、フレコンの梱包のまま投入できます。

残渣の取り出しと触媒の交換です。HiCOP-200は連続3日の運転ごとに0.5日かけて触媒を替えます。リサイクルエナジーの装置は、釜の残渣を高温のまま自動で抜き取れます。

あります。マイクロエンジニアのBe-jは教材・デモ用の卓上機で、AC100Vで動き、1回0.7〜1.0kgを約3時間で処理します。グローバルアライアンスパートナーも、大型機の前の成分分析に使う小型機を案内しています。