自動倉庫のメーカー9社比較【2026年】

クレーンとラックを従来品より軽くし、加速と減速の揺れを抑える制御で、荷を崩さずに出し入れします。冷凍タイプは−60℃まで使え、危険物やクリーンルームの型もあります。奥にもう1列入れるダブルリーチの型なら、クレーン1台で2台分を保管できます。

ラック・クレーン・コントローラ・入出庫ステーションを標準化した型で、決まった部品を組むぶん稼働までの期間が短く済みます。全高6m以下の低い型から30mの高層まで、高さごとに型式がそろっています。走行は最大200m/minで、位置はレーザーで測って決めます。

ラック全高2,000〜6,000mmの低い倉庫から21,000mmの高層まで、高さごとに型式がそろっています。1,000kgのパレットを、オプションなら走行165m/minで出し入れします。他社のクレーンの自動倉庫も、ラックを残してクレーンだけ入れ替える相談に乗ります。

パレット1枚に最大3.0tまで載せられ、設置高は4mから30mまで選べます。高速タイプは走行240m/min・昇降125m/minで、出し入れの回数が多い倉庫に向きます。今の建物の中に置くユニット型から、ラックを建物の柱にするビル式まで作れます。

高速タイプのスタッカークレーンは、走行が最大320m/minです。走行と昇降が同時に着くように動かし、減速のときに出た電気を電源へ戻して電気代を抑えます。棚受式のラックで、1バケット50kgまで載せられます。

コンテナやバケットを、走行300m/min・昇降125m/minのクレーンで出し入れします。ツインフォークの型は50kgを2つ同時に運べ、1つなら100kgまで載せられます。軽い車体と直流ブレーキ、ベルトの巻き上げで、音を小さく抑えています。

シャトル台車がラックの中を前後左右に走り、奥へ何列もパレットを入れるので、スタッカークレーンの通路がいりません。1,500kgのパレットを扱い、冷凍仕様は−25℃まで使えます。台車1台が止まっても、ほかの台車で出し入れを続けます。

シャトルをラックに吊り下げ、奥に2つ入れるダブルディープのラックと750mmの通路で、場所を取らずにコンテナを保管します。入出庫口とピッキングの作業場の間は、ダイフクのケースAMRが運びます。部品の保管や仕掛品の一時置きのような小さな規模から組めます。

シャトルが通路を前後に走るだけでなく、横の通路へも移れるのが違いです。前後2.6m/s・横行2.4m/sのシャトルと4m/sのリフトで、従来型の自動倉庫の約3倍の入出庫ができると案内しています。棚・シャトル・リフトは後から足せて、一部が止まっても残りで動き続けます。

ロボットがラックの下を走り、そのままラックを登って14mの高さのビンまで取りに行きます。ロボット用の通路がいらないので、ラックを詰めて並べられます。ロボットは30kgまで運び、秒速4mで走ります。

ロボットが棚の間を走り、腕を伸ばしてケースを棚から出し入れします。体のトレイに最大9ケースを載せて一度に運べ、トートとカートンを混ぜても扱えます。棚は最大6mの高さまで使えます。

ブロックを組んだ棚の各階をロボットが走り、階の間はエレベータで移ります。アンカー工事がいらず、柱や梁をよけて組めるので、2階以上や賃貸倉庫にも置けます。ロボットは最高2.5m/sで走り、電池は約1分で自動で交換するので充電で止まりません。

棚の段ごとに水平に回る棚で、決まったコンテナに移し替えずにトレイで受けて保管します。トレイ1枚に30kgまで載せられ、冷凍は−30℃、高温は60℃までの相談ができます。段ごとに回り始めをずらして、電気のピークを下げます。

棚が縦に回って、呼んだ段が取り出し口に下りてくる垂直回転棚です。最大6mの高さまで使い、床を占める広さは平置きの棚の約1/4です。1段あたり100kg・200kg・350kgの3種類があり、長い物も入れられます。