炭素鋼スチールベルト IPCO 1100C

公式に値段は出ていないので、見積もりを取る必要があります。幅・長さ・厚さ・表面を工程に合わせて決めるためです。見積もりでは、炉やコンベヤの幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると早く返ってきます。

ベーキング、チョコレートの冷却、チョコレートの搬送、選別、プレスです。焼入れ・焼戻しをした炭素鋼のベルトで、IPCOの12種類の鋼種のうち、食品の焼成とチョコレートの工程に合わせたものです。見積もりでは、工程・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると、早く返ってきます。

IPCOのスチールベルトは厚さ0.4〜3.5mm、幅25mmから最大8mまで、長さはどれでも作れます。1100Cだけの寸法の表は公式に出ていないので、要る幅・厚さ・周長を伝えて作れるかを確かめます。見積もりでは、工程・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると、早く返ってきます。

いいえ、炭素鋼です。焼入れ・焼戻しをした炭素鋼のベルトで、エッジに丸みを付けて仕上げます。水や薬品で洗う工程なら、IPCOのステンレスの鋼種（1200SAなど）と比べて選びます。見積もりでは、工程・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると、早く返ってきます。

冷間圧延と各種の研磨の仕上げを標準とし、研磨・スーパーミラー研磨・PTFEコーティングなどの表面処理も選べます。生地がくっつく工程ならPTFEコーティングを、面の滑らかさが要るなら研磨を相談します。見積もりでは、工程・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると、早く返ってきます。

IPCOは最小穴径0.8mmから、いろいろな間隔の穴あけのパターンを用意しています。穴を開けるかどうかと穴の形は工程で変わるので、焼く製品と空気の回し方を伝えて決めます。見積もりでは、工程・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると、早く返ってきます。

1925年に、3ラインの連続焼成炉向けに世界初の炭素鋼のスチールベルトを納めています。スチールベルトそのものは1901年に世界で初めて売り出した会社で、120年以上作り続けています。見積もりでは、工程・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると、早く返ってきます。

頼めます。IPCOは世界中にサービスの拠点を持ち、ベルトのサービスを案内しています。日本では兵庫県神戸市に生産拠点があるので、点検と修理の相談は日本語のお問い合わせから始めます。見積もりでは、工程・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると、早く返ってきます。

焼成とチョコレートの冷却・搬送を同じ鋼種でそろえたいなら1100C、最高温度400℃を数字で確かめて選びたいならCARBO 13です。どちらも炭素鋼の焼成用のベルトで、値段は見積もりです。見積もりでは、工程・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると、早く返ってきます。

IPCOの日本の会社に、公式サイトのお問い合わせから頼みます。伝えるのは、工程（焼成・冷却・プレス）⁠・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度です。今のベルトの鋼種が分かれば一緒に伝えます。見積もりでは、工程・幅・周長・厚さ・表面の仕上げ・使う温度を伝えると、早く返ってきます。