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栃木県 × ステンレスの溶接

栃木県のステンレスの溶接の会社3社

金属部品・架台・製缶品の溶接を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

LIST

栃木県のステンレスの溶接の会社を比べる

処理
条件

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溶接加工を受託している会社の比較
会社(所在地)強みTIG溶接半自動溶接(CO2・MAG)ロボット溶接スポット溶接ステンレスの溶接アルミの溶接製缶・架台・⁠⁠⁠⁠⁠⁠大物設備・大きさ公式ページ
株式会社長村製作所栃木市
  • 鉄・ステンレス・アルミの大型製品を溶接して組み立てます。
  • 半自動溶接機19台を保有
—○○○○○○
材質
鉄・ステンレス・アルミ
設備
CO2半自動溶接機 19台⁠・アーク溶接ロボット 4台⁠・アルゴンアーク溶接機 5台ほか(会社ページ)
ロット
試作・単品・⁠⁠⁠量産
認証
ISO 9001・ISO 14001
公式サイト
有限会社ヤマダ足利市
  • 精密板金部品をレーザー溶接やスポット溶接で接合します。
  • ファイバーレーザー溶接機3台
—○○—○○—
材質
SPCC・ボンデ鋼板・ステンレス・亜鉛メッキ・アルミ
設備
ファイバーレーザー溶接機 3台⁠・ロボット溶接機 1台⁠・スポット溶接機 6台ほか(会社ページ)
ロット
試作1個から
公式サイト
株式会社ワタナベプレス河内郡上三川町
  • ステンレス・アルミの溶接と機械加工を社内で行います。
  • 板金部品1個から受注
○———○○○
材質
ステンレス・アルミ
ロット
単品・試作・少量多品種
認証
ISO 9001:2015・ISO 14001:2015
公式サイト
  • 鉄・ステンレス・アルミの大型製品を溶接して組み立てます。
  • 半自動溶接機19台を保有
できる処理
  • 半自動溶接(CO2・MAG)
  • ロボット溶接
  • スポット溶接
  • ステンレスの溶接
  • アルミの溶接
  • 製缶・架台・⁠⁠⁠大物
材質
鉄・ステンレス・アルミ
設備
CO2半自動溶接機 19台⁠・アーク溶接ロボット 4台⁠・アルゴンアーク溶接機 5台ほか(会社ページ)
ロット
試作・単品・⁠⁠⁠量産
認証
ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

  • 精密板金部品をレーザー溶接やスポット溶接で接合します。
  • ファイバーレーザー溶接機3台
できる処理
  • 半自動溶接(CO2・MAG)
  • ロボット溶接
  • ステンレスの溶接
  • アルミの溶接
材質
SPCC・ボンデ鋼板・ステンレス・亜鉛メッキ・アルミ
設備
ファイバーレーザー溶接機 3台⁠・ロボット溶接機 1台⁠・スポット溶接機 6台ほか(会社ページ)
ロット
試作1個から

公式サイト

  • ステンレス・アルミの溶接と機械加工を社内で行います。
  • 板金部品1個から受注
できる処理
  • TIG溶接
  • ステンレスの溶接
  • アルミの溶接
  • 製缶・架台・⁠⁠⁠大物
材質
ステンレス・アルミ
ロット
単品・試作・少量多品種
認証
ISO 9001:2015・ISO 14001:2015

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

Q&A

栃木県で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

栃木県でTIG溶接ができる会社は?

ワタナベプレスの1社です。 比較表を見る

栃木県で半自動溶接(CO2・MAG)ができる会社は?

長村製作所・ヤマダの2社です。 比較表を見る

栃木県でロボット溶接ができる会社は?

長村製作所・ヤマダの2社です。 比較表を見る

栃木県でスポット溶接ができる会社は?

長村製作所の1社です。 比較表を見る

栃木県でステンレスの溶接ができる会社は?

長村製作所・ヤマダ・ワタナベプレスの3社です。 比較表を見る

栃木県でアルミの溶接ができる会社は?

長村製作所・ヤマダ・ワタナベプレスの3社です。 比較表を見る

栃木県で製缶・架台・大物ができる会社は?

長村製作所・ワタナベプレスの2社です。 比較表を見る

材質や溶接方法は、どこまで指定しますか?

材質の規格・鋼種と板厚、使う環境や必要な強度を伝えます。溶接方法に指定があるときは図面に書き、指定がないときは加工会社と方法を決めます。

溶接のひずみを抑えるには、何を伝えますか?

図面で必要な寸法と許せるひずみを伝えます。治具での固定や溶接する順序を含め、設計と施工の段階で対策を相談します。

図面の溶接記号は、何を確認しますか?

溶接記号にはJIS Z 3021があります。記号だけで伝わらない溶接寸法・長さ・仕上げの要求も、図面と合わせて加工会社に確認します。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質の規格・鋼種と板厚、材料を支給するかどうか
  2. 図面・溶接記号と、溶接方法や溶接寸法の指定
  3. 完成品の寸法・重さと、許せるひずみ・仕上げの範囲
  4. 数量・納期と、必要な技能者資格・検査・⁠⁠⁠記録
ABOUT

溶接加工とは

金属などの材料に熱や圧力を加えて接合する加工です。このページでは、図面に合わせて金属部品・架台・製缶品をつくる受託加工を扱います。

TIG溶接
タングステン電極とシールドガスを使って溶接します。
半自動溶接(CO2・MAG)
ワイヤを自動で送り、炭酸ガスなどで溶融部を保護しながら金属部品を接合します。
ロボット溶接
ロボットで溶接の動きや条件を繰り返し制御し、同じ形の部品を安定して接合します。
スポット溶接
重ねた金属板を電極で挟んで電流を流し、接触部を発熱させて点状に接合します。
レーザー溶接
集光したレーザーで接合部を局所的に溶かし、細い溶接線で金属部品をつなぎます。
ステンレスの溶接
ステンレスの部品や構造物を溶接します。
アルミの溶接
アルミやアルミ合金の部品を溶接します。
チタンの溶接
チタンの溶接部を不活性ガスで保護し、酸化などによる劣化を抑えて接合します。
銅の溶接
熱が逃げやすい銅の性質に合わせて加熱条件を調整し、部品同士を溶接でつなぎます。
製缶・架台・⁠⁠⁠大物
板材や形鋼を組み合わせ、タンクや架台を製作します。
JIS・WESの溶接技能者
材料や溶接方法に合う技能資格を持つ作業者が施工し、指定された接合品質を確保します。

出典:日本溶接協会 溶接ってなんだろう?

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