埼玉県の熱間鍛造の会社6社

鍛造を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	熱間熱間鍛造	冷間冷間鍛造	型鍛造型鍛造	設備・大きさ	公式ページ
KKAKUTAテックフォージング株式会社入間郡三芳町	三芳工場で自動車や二輪車の部品を熱間型鍛造します。 三芳工場に4,500t鍛造プレス3台	○	—	○	大きさ 最大重量25kg（会社全体の製品単重） 設備 鍛造プレス4,500t 3台⁠・鍛造プレス2,500t 1台⁠・鍛造プレス1,600t 2台ほか（会社ページ）	公式サイト
株式会社川口鍛工所川口市	ステンレスやチタンなどの型打ち熱間鍛造に対応します。 1個からの鍛造対応実績 最大月2万個の生産に対応	○	—	○	材質 炭素鋼・SCM・SNCM・ステンレス・モネル・ハステロイ・インコネル・チタン・工具鋼 大きさ 最大重量約30kg 設備 エアードロップハンマー3t 1台⁠・エアードロップハンマー1.7t 1台⁠・フォージングプレス1,600t 1台ほか（会社ページ） ロット 1個からの対応実績・年50個・量産	公式サイト
埼埼玉プレス鍛造株式会社川口市	川口工場で自動車部品などのアルミ熱間鍛造を行います。 国内3工場のアルミ部品生産体制	○	—	—	材質 アルミニウム 認証 IATF 16949:2016	公式サイト
塚株式会社塚本製作所草加市	銅・黄銅・アルミの熱間鍛造と銅の冷間鍛造を行います。 熱間鍛造用フレクションプレス2台 冷間鍛造用プレス4台	○	○	—	材質 銅C1100・C1020・C1220T／黄銅C3771・C3604／アルミA6061・A5056 設備 熱間フレクションプレス 2台⁠・熱間クランクプレス 2台⁠・冷間鍛造用プレス 4台ほか（会社ページ）	公式サイト
株式会社ハヤカワフォージング桶川市	自動車や農業機械のベベルギヤを熱間型鍛造します。 最大外径280mmのギヤに対応 鍛造放し重量20kgまで対応	○	—	○	大きさ 最大外径280mm／最大重量20kg（鍛造放し）・15kg（製品） 認証 ISO 9001・ISO 14001	公式サイト
山株式会社山崎製作所草加市	電力用架線金物や鉄道用部材を熱間鍛造で受注製作します。 転造機16t・20tを各2台保有	○	—	—	材質 鉄	公式サイト

KKAKUTAテックフォージング株式会社入間郡三芳町

• 三芳工場で自動車や二輪車の部品を熱間型鍛造します。
• 三芳工場に4,500t鍛造プレス3台

できる処理

• 熱間鍛造
• 型鍛造

大きさ

最大重量25kg（会社全体の製品単重）

設備

鍛造プレス4,500t 3台⁠・鍛造プレス2,500t 1台⁠・鍛造プレス1,600t 2台ほか（会社ページ）

公式サイト

株式会社川口鍛工所川口市

• ステンレスやチタンなどの型打ち熱間鍛造に対応します。
• 1個からの鍛造対応実績
• 最大月2万個の生産に対応

できる処理

• 熱間鍛造
• 型鍛造

材質

炭素鋼・SCM・SNCM・ステンレス・モネル・ハステロイ・インコネル・チタン・工具鋼

大きさ

最大重量約30kg

設備

エアードロップハンマー3t 1台⁠・エアードロップハンマー1.7t 1台⁠・フォージングプレス1,600t 1台ほか（会社ページ）

ロット

1個からの対応実績・年50個・量産

公式サイト

埼埼玉プレス鍛造株式会社川口市

• 川口工場で自動車部品などのアルミ熱間鍛造を行います。
• 国内3工場のアルミ部品生産体制

できる処理

• 熱間鍛造

材質

アルミニウム

認証

IATF 16949:2016

公式サイト

塚株式会社塚本製作所草加市

• 銅・黄銅・アルミの熱間鍛造と銅の冷間鍛造を行います。
• 熱間鍛造用フレクションプレス2台
• 冷間鍛造用プレス4台

できる処理

• 熱間鍛造
• 冷間鍛造

材質

銅C1100・C1020・C1220T／黄銅C3771・C3604／アルミA6061・A5056

設備

熱間フレクションプレス 2台⁠・熱間クランクプレス 2台⁠・冷間鍛造用プレス 4台ほか（会社ページ）

公式サイト

株式会社ハヤカワフォージング桶川市

• 自動車や農業機械のベベルギヤを熱間型鍛造します。
• 最大外径280mmのギヤに対応
• 鍛造放し重量20kgまで対応

できる処理

• 熱間鍛造
• 型鍛造

大きさ

最大外径280mm／最大重量20kg（鍛造放し）・15kg（製品）

認証

ISO 9001・ISO 14001

公式サイト

山株式会社山崎製作所草加市

• 電力用架線金物や鉄道用部材を熱間鍛造で受注製作します。
• 転造機16t・20tを各2台保有

できる処理

• 熱間鍛造

材質

鉄

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質記号・用途・必要な強度や硬さ
2. 完成図面・素材形状・加工代
3. 寸法・重さ・数量・⁠⁠⁠納期
4. 金型・熱処理・機械加工・検査の範囲

金属材料に圧力や打撃を加えて、必要な形に成形する加工です。金型を使う型鍛造や、金敷と治具で成形する自由鍛造などがあります。

熱間鍛造

金属材料を高温に加熱して変形しやすくし、プレスやハンマーで必要な形に成形します。

冷間鍛造

金属材料を常温で強く押して成形し、寸法精度や表面の状態を整えた部品を作ります。

型鍛造

部品の形を彫り込んだ金型で金属材料を押し、同じ形の鍛造部品を繰り返し作ります。

自由鍛造

金敷や汎用の治具で金属を押したり打ったりし、大きな軸や形状の異なる部品を作ります。

出典：日本鍛造協会 What’s TANZO？

• 東京都2社
• 神奈川県3社

埼玉県の鍛造の会社（すべての処理）関東地方の熱間鍛造全国の熱間鍛造埼玉県で探せるほかの加工