近畿地方の自由鍛造の会社5社

鍛造を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	熱間熱間鍛造	型鍛造型鍛造	自由鍛造自由鍛造	設備・大きさ	公式ページ
鈴木鍛鋼株式会社大阪府岸和田市	特殊鋼の丸棒や角材、リングを自由鍛造します。 丸棒は長さ約6,000mmまで 鍛伸鋼材は3,500kg以下に対応	—	—	○	材質 ステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼・工具鋼・軸受鋼・耐熱鋼 大きさ 丸棒：最大直径560・長さ約6,000mm、重量3,500kg以下 設備 油圧式鍛造プレス（1,500t） 1台・油圧式鍛造プレス（500t） 1台・エアーハンマー 1台ほか（会社ページ）	公式サイト
芙陽工業株式会社大阪府豊中市	標準品と特殊仕様のフォークを自由鍛造で製造します。 1〜8t用の標準フォークを製造	—	—	○	認証 ISO 9001:2015	公式サイト
株式会社豊和大阪府大阪市西淀川区	自由鍛造から熱処理、機械加工まで社内で対応します。 700t油圧プレス 1台 材料切断機 4基を保有	—	—	○	材質 チタン・アルミニウム・銅・ステンレス鋼・ニッケル・モネル・インコネル・インコロイ・ハステロイ・炭素鋼・合金鋼 設備 油圧プレス（700t） 1台・自動制御加熱炉 2基⁠・マニプレーター 3台ほか（会社ページ） 認証 NK・BV・KHK認定	公式サイト
株式会社山下鍛造所大阪府交野市	リングや特殊フランジの型鍛造と自由鍛造を行います。 ローリング鍛造機 3基 油圧プレスは300〜2,500tの4基	—	○	○	設備 ローリング鍛造機 3基⁠・油圧プレス 4基⁠・アルミ用加熱炉 2基ほか（会社ページ） 認証 ISO 9001	公式サイト
向井鍛工株式会社兵庫県尼崎市	特殊鋼や非鉄合金の試験片から大型品まで自由鍛造します。 重量2〜2,000kgの鍛造に対応 大・中・小のハンマ 3台	○	—	○	材質 ニッケル系合金・銅合金・アルミニウム合金・チタン合金・ステンレス鋼・炭素鋼・ハイス鋼・ダイス鋼 大きさ 重量2〜2,000kg	公式サイト

鈴木鍛鋼株式会社大阪府岸和田市

• 特殊鋼の丸棒や角材、リングを自由鍛造します。
• 丸棒は長さ約6,000mmまで
• 鍛伸鋼材は3,500kg以下に対応

できる処理

• 自由鍛造

材質

ステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼・工具鋼・軸受鋼・耐熱鋼

大きさ

丸棒：最大直径560・長さ約6,000mm、重量3,500kg以下

設備

油圧式鍛造プレス（1,500t） 1台・油圧式鍛造プレス（500t） 1台・エアーハンマー 1台ほか（会社ページ）

公式サイト

芙陽工業株式会社大阪府豊中市

• 標準品と特殊仕様のフォークを自由鍛造で製造します。
• 1〜8t用の標準フォークを製造

できる処理

• 自由鍛造

認証

ISO 9001:2015

公式サイト

株式会社豊和大阪府大阪市西淀川区

• 自由鍛造から熱処理、機械加工まで社内で対応します。
• 700t油圧プレス 1台
• 材料切断機 4基を保有

できる処理

• 自由鍛造

材質

チタン・アルミニウム・銅・ステンレス鋼・ニッケル・モネル・インコネル・インコロイ・ハステロイ・炭素鋼・合金鋼

設備

油圧プレス（700t） 1台・自動制御加熱炉 2基⁠・マニプレーター 3台ほか（会社ページ）

認証

NK・BV・KHK認定

公式サイト

株式会社山下鍛造所大阪府交野市

• リングや特殊フランジの型鍛造と自由鍛造を行います。
• ローリング鍛造機 3基
• 油圧プレスは300〜2,500tの4基

できる処理

• 型鍛造
• 自由鍛造

設備

ローリング鍛造機 3基⁠・油圧プレス 4基⁠・アルミ用加熱炉 2基ほか（会社ページ）

認証

ISO 9001

公式サイト

向井鍛工株式会社兵庫県尼崎市

• 特殊鋼や非鉄合金の試験片から大型品まで自由鍛造します。
• 重量2〜2,000kgの鍛造に対応
• 大・中・小のハンマ 3台

できる処理

• 熱間鍛造
• 自由鍛造

材質

ニッケル系合金・銅合金・アルミニウム合金・チタン合金・ステンレス鋼・炭素鋼・ハイス鋼・ダイス鋼

大きさ

重量2〜2,000kg

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は都道府県ごと、その中は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質記号・用途・必要な強度や硬さ
2. 完成図面・素材形状・加工代
3. 寸法・重さ・数量・⁠⁠⁠納期
4. 金型・熱処理・機械加工・検査の範囲

金属材料に圧力や打撃を加えて、必要な形に成形する加工です。金型を使う型鍛造や、金敷と治具で成形する自由鍛造などがあります。

熱間鍛造

金属材料を高温に加熱して変形しやすくし、プレスやハンマーで必要な形に成形します。

冷間鍛造

金属材料を常温で強く押して成形し、寸法精度や表面の状態を整えた部品を作ります。

型鍛造

部品の形を彫り込んだ金型で金属材料を押し、同じ形の鍛造部品を繰り返し作ります。

自由鍛造

金敷や汎用の治具で金属を押したり打ったりし、大きな軸や形状の異なる部品を作ります。

出典：日本鍛造協会 What’s TANZO？

• 大阪府4社
• 兵庫県1社

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