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広島県 × シャーリング加工

広島県のシャーリング加工の会社7社

部品の切断を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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広島県のシャーリング加工の会社を比べる

処理
条件

7社を表示

切断加工を受託している会社の比較
会社(所在地)強みプラズマ切断シャーリング加工設備・大きさ公式ページ
株式会社アイテック・サカイ東広島市
  • シャーリングとバンドソーで鋼材を切り、溶接まで行います。
  • アイアンワーカーで形鋼も切る
—○
設備
シャーリング(H-3065)1台・アイアンワーカー 1台⁠・バンドソー 1台
公式サイト
広洋工業株式会社東広島市
  • シャーリングで鋼板を切り、板金と製缶に回します。
  • 板厚6.5mm・長さ4mまでシャーリング
—○
設備
シャーリング(6.5t 4m⁠)1台・コーナーシャー 1台⁠・プレスブレーキ 4台
公式サイト
庄原ステンレス工業株式会社庄原市
  • レーザー・シャーリング・丸鋸で板や長尺材を切ります。
  • 自動丸鋸切断機で長さ6,000mmの材料
○○
設備
ファイバーレーザー切断機 1台⁠・シャーリング 1台⁠・プラズマ切断機 1台ほか(会社ページ)
公式サイト
広川熔工有限会社府中市
  • シャーリングとレーザーで板を切り、板金品に仕上げます。
  • タレットパンチプレスで穴あけも社内
—○
設備
シャーリングマシン(DCT-2565)1台・ファイバーレーザ・タレットパンチプレス
公式サイト
株式会社丸和製作所広島市安芸区
  • シャーリングで板を切り、板金品に仕上げます。
  • タッピングと圧入まで社内
—○
設備
シャーリング(DCT1265)1台・コーナーシャー 1台
公式サイト
株式会社弥生製作所東広島市
  • シャーリングとプラズマで板を切り、製缶します。
  • 幅2,400mmまでシャーリング
○○
設備
シャーリング(SS t3.2・幅2,400mm)1台・コーナーシャーリング 1台ほか(会社ページ)
公式サイト
有限会社ワイズクラフト東広島市
  • レーザー・プラズマ・シャーリングなどで材料を切ります。
  • ワイヤー放電で精密な切断も社内
○○
設備
レーザ切断加工機・プラズマ切断機・シャーリングほか(会社ページ)
公式サイト
  • シャーリングとバンドソーで鋼材を切り、溶接まで行います。
  • アイアンワーカーで形鋼も切る
できる処理
  • シャーリング加工
設備
シャーリング(H-3065)1台・アイアンワーカー 1台⁠・バンドソー 1台

公式サイト

  • シャーリングで鋼板を切り、板金と製缶に回します。
  • 板厚6.5mm・長さ4mまでシャーリング
できる処理
  • シャーリング加工
設備
シャーリング(6.5t 4m⁠)1台・コーナーシャー 1台⁠・プレスブレーキ 4台

公式サイト

  • シャーリングとレーザーで板を切り、板金品に仕上げます。
  • タレットパンチプレスで穴あけも社内
できる処理
  • シャーリング加工
設備
シャーリングマシン(DCT-2565)1台・ファイバーレーザ・タレットパンチプレス

公式サイト

株式会社丸和製作所広島市安芸区
  • シャーリングで板を切り、板金品に仕上げます。
  • タッピングと圧入まで社内
できる処理
  • シャーリング加工
設備
シャーリング(DCT1265)1台・コーナーシャー 1台

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です(できないとは限りません)。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

Q&A

広島県で、処理ごとにできる会社

答えは、公式サイトにその処理が書いてある会社です。

広島県でプラズマ切断ができる会社は?

庄原ステンレス工業・弥生製作所・ワイズクラフトの3社です。 比較表を見る

広島県でシャーリング加工ができる会社は?

アイテック・サカイ・広洋工業・庄原ステンレス工業・広川熔工・丸和製作所・弥生製作所・ワイズクラフトの7社です。 比較表を見る

ステンレスも普通のガス切断で切れますか?

通常のガス切断は鉄の酸化反応を利用し、主に炭素鋼に使います。ステンレスなどは適用が難しいため、材質を伝えてプラズマなどの方法を検討します。

熱の影響を抑えたいときはどうしますか?

ウォータージェットは高圧水と研磨材などで切断し、熱による材料の変化を抑えます。熱影響の許容範囲と材質、板厚を伝えて依頼します。

切断後の面をそのまま使えますか?

切断面の状態や精度は工法と加工条件で変わります。必要な公差と面の仕上がりを伝え、後加工の有無と仕上げ代を決めます。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質・板厚・素材寸法
  2. 切断図・数量・寸法公差
  3. 熱影響・切断面・バリの許容範囲
  4. 仕上げ代・後工程・⁠⁠⁠納期
ABOUT

切断加工とは

熱や刃物、高圧水などで材料を分離し、必要な寸法や形に切り出す加工です。ガス・プラズマによる熱切断、刃物でせん断するシャーリング、高圧水を使うウォータージェットがあります。

ガス切断
鋼材を炎で予熱して酸素を吹き付け、鉄の酸化反応を利用して必要な形に切断します。
プラズマ切断
高温のプラズマアークで金属を溶かして吹き飛ばし、板材などを必要な形に切断します。
シャーリング加工
上下の刃で金属板にせん断力を加え、直線状に切り分けて必要な寸法に整えます。
ウォータージェット加工
高圧の水や研磨材を含む水流で材料を切り、熱の影響を抑えて必要な形を作ります。

出典:日本溶接協会 溶接管理技術者2級電子化教材 熱切断・高齢・障害・求職者雇用支援機構 九州職業能力開発大学校 生産技術科シラバス(せん断加工実習)⁠・精密工学会 ウォータージェット加工

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