岩手県のチタン・難削材の加工の会社2社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	精密精密加工	大物大物・長尺の加工	チタンチタン・難削材の加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	放電放電・ワイヤーカット	設備・大きさ	公式ページ
鈴鈴木機械株式会社滝沢市	大型や長尺の部品を切削し溶接・塗装・組立まで扱います。 1個の少量品から量産まで受ける 門型マシニングセンター 2台 ほかの処理フライス加工・複合加工	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 鉄・アルミ・ステンレス・鋳物・銅・真鍮・インコネル・チタン・ハステロイ・ニオブ 設備 門型マシニングセンター 2台⁠・5軸制御立型マシニングセンター 1台⁠・複合旋盤 1台ほか（会社ページ） ロット 1個から・試作・小中ロット・⁠⁠⁠量産 認証 JIS Q 9100:2016	公式サイト
株式会社千田精密工業奥州市	半導体装置の部品を切削し溶接・接合まで社内で行います。 1個の試作品から受ける 幅7,500・奥行4,900・高さ800mmまで	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 SUS303・SUS304・A5052・A6063・銅・チタン・インコネル・ニッケル・クロム・SS400・S45C・AC4C・SCS13 大きさ マシニングは幅7,500・奥行4,900・高さ800mm 設備 5軸マシニングセンタ 11台⁠・門形マシニングセンタ 10台⁠・NC旋盤（GENOS L250HC）6台 ロット 試作1個から・少量多品種・200〜300個程度まで	公式サイト

鈴鈴木機械株式会社滝沢市

• 大型や長尺の部品を切削し溶接・塗装・組立まで扱います。
• 1個の少量品から量産まで受ける
• 門型マシニングセンター 2台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 5軸加工
• 複合加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

鉄・アルミ・ステンレス・鋳物・銅・真鍮・インコネル・チタン・ハステロイ・ニオブ

設備

門型マシニングセンター 2台⁠・5軸制御立型マシニングセンター 1台⁠・複合旋盤 1台ほか（会社ページ）

ロット

1個から・試作・小中ロット・⁠⁠⁠量産

認証

JIS Q 9100:2016

公式サイト

株式会社千田精密工業奥州市

• 半導体装置の部品を切削し溶接・接合まで社内で行います。
• 1個の試作品から受ける
• 幅7,500・奥行4,900・高さ800mmまで

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

SUS303・SUS304・A5052・A6063・銅・チタン・インコネル・ニッケル・クロム・SS400・S45C・AC4C・SCS13

大きさ

マシニングは幅7,500・奥行4,900・高さ800mm

設備

5軸マシニングセンタ 11台⁠・門形マシニングセンタ 10台⁠・NC旋盤（GENOS L250HC）6台

ロット

試作1個から・少量多品種・200〜300個程度まで

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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