山口県の旋盤加工（NC旋盤）の会社5社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	精密精密加工	大物大物・長尺の加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	放電放電・ワイヤーカット	設備・大きさ	公式ページ
株式会社日柳製作所下松市	機械加工と製缶の工程を持ち、素材から組立まで一貫対応します。 門型5面加工機1台・横中ぐり盤2台	○	○	—	—	—	—	—	設備 門型5面加工機 MCR-A5C 1台⁠・横中ぐり盤 BTD-110H-R16 2台⁠・NC旋盤 LB3000EXⅡ 1台 認証 ISO 14001⁠（本社）	公式サイト
迫株式会社迫田精機下関市	長尺旋盤や門型マシニングを備え、図面のない部品も相談できます。 2008年創業の精密機械加工	○	○	—	○	○	○	—	材質 鉄・アルミニウム・ステンレス 設備 CNC長尺旋盤 DL-75・門型マシニング YZ-1332・精密平面研削盤 PSG105SA1	公式サイト
西部機工株式会社下関市	小物の一点加工から多量のロットまで受け、溶接や組立にも対応します。 2.5次元加工・ワイヤ加工	○	○	—	○	○	—	○	ロット 1点物から多量のロット	公式サイト
高橋鉄工株式会社周南市	図面や三次元データによる単品・小ロットの部品加工を受けます。 工作機械20台以上 5軸マシニング・放電・研削設備	○	○	○	○	—	○	○	設備 5軸マシニング MU8000VL 1台⁠・VARIAXIS i-600 1台⁠・CNC旋盤 TAC-510 1台ほか（会社ページ） ロット 単品・小ロット	公式サイト
ひ株式会社ひびき精機下関市	同時五軸や複合加工機で、薄肉部品や大型部品の切削に対応します。 2スピンドル立形旋盤 旋盤ストロークφ1,200×1,000mm	○	○	○	○	○	—	—	設備 同時5軸複合ターニングセンタ・旋削機能付き同時5軸マシニング・2スピンドル立形旋盤 認証 ISO 9001・ISO 14001・JIS Q 9100	公式サイト

株式会社日柳製作所下松市

• 機械加工と製缶の工程を持ち、素材から組立まで一貫対応します。
• 門型5面加工機1台・横中ぐり盤2台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工

設備

門型5面加工機 MCR-A5C 1台⁠・横中ぐり盤 BTD-110H-R16 2台⁠・NC旋盤 LB3000EXⅡ 1台

認証

ISO 14001⁠（本社）

公式サイト

迫株式会社迫田精機下関市

• 長尺旋盤や門型マシニングを備え、図面のない部品も相談できます。
• 2008年創業の精密機械加工

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

材質

鉄・アルミニウム・ステンレス

設備

CNC長尺旋盤 DL-75・門型マシニング YZ-1332・精密平面研削盤 PSG105SA1

公式サイト

西部機工株式会社下関市

• 小物の一点加工から多量のロットまで受け、溶接や組立にも対応します。
• 2.5次元加工・ワイヤ加工

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• 放電・ワイヤーカット

ロット

1点物から多量のロット

公式サイト

高橋鉄工株式会社周南市

• 図面や三次元データによる単品・小ロットの部品加工を受けます。
• 工作機械20台以上
• 5軸マシニング・放電・研削設備

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

設備

5軸マシニング MU8000VL 1台⁠・VARIAXIS i-600 1台⁠・CNC旋盤 TAC-510 1台ほか（会社ページ）

ロット

単品・小ロット

公式サイト

ひ株式会社ひびき精機下関市

• 同時五軸や複合加工機で、薄肉部品や大型部品の切削に対応します。
• 2スピンドル立形旋盤
• 旋盤ストロークφ1,200×1,000mm

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工

設備

同時5軸複合ターニングセンタ・旋削機能付き同時5軸マシニング・2スピンドル立形旋盤

認証

ISO 9001・ISO 14001・JIS Q 9100

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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