石川県の精密加工の会社5社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	フライスフライス加工	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	複合複合加工	精密精密加工	大物大物・長尺の加工	チタンチタン・難削材の加工	設備・大きさ	公式ページ
株式会社サカモト精機能美市	超小物の旋削部品から複合NC加工品まで製造します。 複合自動旋盤 41台⁠・複合旋盤20台	○	—	—	—	○	○	—	—	設備 複合自動旋盤 41台⁠・複合旋盤 20台⁠・CNC小型複合自動旋盤 4台	公式サイト
TANIDA株式会社かほく市	アルミやマグネシウムの部品を鋳造から機械加工まで扱います。 5軸横形マシニング（a500Z）5台 53パレットのFMSで24時間稼働	—	—	○	○	—	○	○	○	材質 アルミ合金・マグネシウム合金・難削材・スチール・ステンレス・鋳物 大きさ 5軸立形加工：直径2,100・高さ1,700mm 設備 5軸横形マシニングセンタ（a500Z）5台・5軸横形マシニングセンタ（a800Z）2台・三次元測定機（AccuraⅡ）3台	公式サイト
株式会社西研精機製作所金沢市	主軸まわりの部品を切削から研磨・組立まで扱います。 最低1個から部品を製作 ほかの処理研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	—	○	—	—	—	○	—	—	ロット 最低1個・小ロット・大量生産・⁠⁠⁠試作	公式サイト
有限会社ユーエス・アイテック加賀市	樹脂やアルミの試作モデルと複雑な形状の部品を加工します。 5軸加工機 1台⁠・立マシニング5台 ほかの処理樹脂の切削	○	—	○	○	—	○	—	—	材質 プラスチック・スーパーエンプラ・アルミ 設備 5軸加工機 1台⁠・立マシニングセンタ 5台⁠・NC旋盤 2台ほか（会社ページ） ロット 試作・多品種少量・成型品の少量追加工	公式サイト
株式会社ヨシダセイコー河北郡津幡町	旋盤と複合加工で試作から量産までの金属部品を扱います。 1個の試作から量産まで対応 旋盤加工は直径300・長さ2,000mm	○	○	○	—	○	○	○	○	材質 鉄・アルミ・ステンレス・銅・真鍮・耐熱鋼・チタン 大きさ 津幡工場の旋盤・複合加工：直径300・長さ2,000mm ロット 1個の試作・中ロット・⁠⁠⁠量産	公式サイト

株式会社サカモト精機能美市

• 超小物の旋削部品から複合NC加工品まで製造します。
• 複合自動旋盤 41台⁠・複合旋盤20台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• 複合加工
• 精密加工

設備

複合自動旋盤 41台⁠・複合旋盤 20台⁠・CNC小型複合自動旋盤 4台

公式サイト

TANIDA株式会社かほく市

• アルミやマグネシウムの部品を鋳造から機械加工まで扱います。
• 5軸横形マシニング（a500Z）5台
• 53パレットのFMSで24時間稼働

できる処理

• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• チタン・難削材の加工

材質

アルミ合金・マグネシウム合金・難削材・スチール・ステンレス・鋳物

大きさ

5軸立形加工：直径2,100・高さ1,700mm

設備

5軸横形マシニングセンタ（a500Z）5台・5軸横形マシニングセンタ（a800Z）2台・三次元測定機（AccuraⅡ）3台

公式サイト

株式会社西研精機製作所金沢市

• 主軸まわりの部品を切削から研磨・組立まで扱います。
• 最低1個から部品を製作

できる処理

• フライス加工
• 精密加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

ロット

最低1個・小ロット・大量生産・⁠⁠⁠試作

公式サイト

有限会社ユーエス・アイテック加賀市

• 樹脂やアルミの試作モデルと複雑な形状の部品を加工します。
• 5軸加工機 1台⁠・立マシニング5台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 樹脂の切削

材質

プラスチック・スーパーエンプラ・アルミ

設備

5軸加工機 1台⁠・立マシニングセンタ 5台⁠・NC旋盤 2台ほか（会社ページ）

ロット

試作・多品種少量・成型品の少量追加工

公式サイト

株式会社ヨシダセイコー河北郡津幡町

• 旋盤と複合加工で試作から量産までの金属部品を扱います。
• 1個の試作から量産まで対応
• 旋盤加工は直径300・長さ2,000mm

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 複合加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• チタン・難削材の加工

材質

鉄・アルミ・ステンレス・銅・真鍮・耐熱鋼・チタン

大きさ

津幡工場の旋盤・複合加工：直径300・長さ2,000mm

ロット

1個の試作・中ロット・⁠⁠⁠量産

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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