中部地方の樹脂の切削の会社3社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	フライスフライス加工	マシニングマシニング加工	複合複合加工	精密精密加工	樹脂樹脂の切削	チタンチタン・難削材の加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	設備・大きさ	公式ページ
サ株式会社サンシン精工山梨県甲斐市	金属や樹脂の部品加工から装置の組立・配線まで行います。 単品1個の部品加工に対応 ワイヤー放電加工機4台を保有 ほかの処理5軸加工・大物・長尺の加工・放電・ワイヤーカット	○	○	○	○	○	○	—	○	材質 鉄・ステンレス・アルミ・樹脂・溶接部品 設備 5軸制御立形マシニングセンター 1台⁠・複合加工機 3台⁠・NCフライス 3台ほか（会社ページ） ロット 単品・試作・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001:2015・ISO 14001:2015	公式サイト
株式会社牛越製作所長野県岡谷市	チタンや特殊鋼、樹脂の部品加工から組立まで対応します。 試作・小ロットを1個から加工 本社にワイヤー放電加工機2台 ほかの処理放電・ワイヤーカット	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 アルミ・鉄・ステンレス・チタン・モリブデン・タングステン・インコネル・スーパーインバー・銅合金・真鍮・PEEK・POM・アクリル 設備 複合旋盤加工機 3台⁠・NC旋盤 1台⁠・ワイヤー放電加工機 2台ほか（会社ページ） ロット 1個から・試作から中量産まで	公式サイト
有限会社ニシキ精機長野県岡谷市	難削材や樹脂の丸物部品をNC旋盤で精密に加工します。 1個からの部品加工に対応 製品により月産20,000個に対応	○	○	—	—	○	○	○	○	材質 ステンレス・アルミ・黄銅・鉄・SK材・樹脂・コバール・パーマロイ 設備 NC旋盤 23台⁠・センターレス 1台⁠・卓上旋盤 5台ほか（会社ページ） ロット 1個から・月産1,000〜5,000個・製品により10,000〜20,000個	公式サイト

サ株式会社サンシン精工山梨県甲斐市

• 金属や樹脂の部品加工から装置の組立・配線まで行います。
• 単品1個の部品加工に対応
• ワイヤー放電加工機4台を保有

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 5軸加工
• 複合加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• 樹脂の切削
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

鉄・ステンレス・アルミ・樹脂・溶接部品

設備

5軸制御立形マシニングセンター 1台⁠・複合加工機 3台⁠・NCフライス 3台ほか（会社ページ）

ロット

単品・試作・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001:2015・ISO 14001:2015

公式サイト

株式会社牛越製作所長野県岡谷市

• チタンや特殊鋼、樹脂の部品加工から組立まで対応します。
• 試作・小ロットを1個から加工
• 本社にワイヤー放電加工機2台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 複合加工
• 精密加工
• 樹脂の切削
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

アルミ・鉄・ステンレス・チタン・モリブデン・タングステン・インコネル・スーパーインバー・銅合金・真鍮・PEEK・POM・アクリル

設備

複合旋盤加工機 3台⁠・NC旋盤 1台⁠・ワイヤー放電加工機 2台ほか（会社ページ）

ロット

1個から・試作から中量産まで

公式サイト

有限会社ニシキ精機長野県岡谷市

• 難削材や樹脂の丸物部品をNC旋盤で精密に加工します。
• 1個からの部品加工に対応
• 製品により月産20,000個に対応

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• 精密加工
• 樹脂の切削
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

材質

ステンレス・アルミ・黄銅・鉄・SK材・樹脂・コバール・パーマロイ

設備

NC旋盤 23台⁠・センターレス 1台⁠・卓上旋盤 5台ほか（会社ページ）

ロット

1個から・月産1,000〜5,000個・製品により10,000〜20,000個

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は都道府県ごと、その中は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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• 長野県2社

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