滋賀県の放電・ワイヤーカットの会社3社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	フライスフライス加工	マシニングマシニング加工	複合複合加工	精密精密加工	樹脂樹脂の切削	チタンチタン・難削材の加工	放電放電・ワイヤーカット	設備・大きさ	公式ページ
株式会社田村製作所草津市	金属部品の切削から装置の設計・組立まで対応します。 金属部品を1個から受託 マシニングセンタ17台を保有 ほかの処理研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	○	○	○	○	○	—	○	○	材質 ステンレス・鋼材・アルミ・砲金・難削材 設備 複合加工機 1台⁠・NC旋盤 6台⁠・マシニングセンタ 17台ほか（会社ページ） ロット 試作・多品種小ロット	公式サイト
睦睦精機有限会社彦根市	難削材の切削から研磨までを社内で一貫して行います。 加工公差±0.005mmの実績 試作を1個から受託	○	—	○	—	○	○	○	○	材質 SUS303・SUS304・SUS316L・純チタン・チタン合金・インコネル・ハステロイ・コバール・純ニッケル・無酸素銅・アルミ・POM・各種樹脂 大きさ 旋削：直径340・長さ600mm・マシニング：幅800ほか（会社ページ） 設備 CNC旋盤 5台⁠・立型マシニングセンタ 2台⁠・ワイヤー放電加工機 2台ほか（会社ページ） ロット 試作1個から量産まで	公式サイト
山有限会社山本鉄工栗東市	大型ベースやフレームなど装置用の精密部品を加工します。 幅3,200・奥行1,400mmの加工に対応 ほかの処理大物・長尺の加工	○	○	○	—	○	○	○	○	材質 アルミ・ステンレス・コバルト・チタン・純銅・ダイス鋼・一般鋼材・⁠⁠⁠樹脂 大きさ 幅3,200・奥行1,400・高さ660mm 設備 汎用旋盤 4台⁠・NC旋盤 3台⁠・マシニングセンタ 3台ほか（会社ページ） ロット 多品種小ロット	公式サイト

株式会社田村製作所草津市

• 金属部品の切削から装置の設計・組立まで対応します。
• 金属部品を1個から受託
• マシニングセンタ17台を保有

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 複合加工
• 精密加工
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

ステンレス・鋼材・アルミ・砲金・難削材

設備

複合加工機 1台⁠・NC旋盤 6台⁠・マシニングセンタ 17台ほか（会社ページ）

ロット

試作・多品種小ロット

公式サイト

睦睦精機有限会社彦根市

• 難削材の切削から研磨までを社内で一貫して行います。
• 加工公差±0.005mmの実績
• 試作を1個から受託

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 精密加工
• 樹脂の切削
• チタン・難削材の加工
• 放電・ワイヤーカット

材質

SUS303・SUS304・SUS316L・純チタン・チタン合金・インコネル・ハステロイ・コバール・純ニッケル・無酸素銅・アルミ・POM・各種樹脂

大きさ

旋削：直径340・長さ600mm・マシニング：幅800ほか（会社ページ）

設備

CNC旋盤 5台⁠・立型マシニングセンタ 2台⁠・ワイヤー放電加工機 2台ほか（会社ページ）

ロット

試作1個から量産まで

公式サイト

山有限会社山本鉄工栗東市

• 大型ベースやフレームなど装置用の精密部品を加工します。
• 幅3,200・奥行1,400mmの加工に対応

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• 樹脂の切削
• チタン・難削材の加工
• 放電・ワイヤーカット

材質

アルミ・ステンレス・コバルト・チタン・純銅・ダイス鋼・一般鋼材・⁠⁠⁠樹脂

大きさ

幅3,200・奥行1,400・高さ660mm

設備

汎用旋盤 4台⁠・NC旋盤 3台⁠・マシニングセンタ 3台ほか（会社ページ）

ロット

多品種小ロット

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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