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北陸地方 × 歯切り・歯車加工

北陸地方の歯切り・歯車加工の会社3社

図面に合わせた金属部品の製作を外に頼みたい、設計・購買・生産技術の担当者

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切削加工を受託している会社の比較
会社(所在地)強み旋盤加工(NC旋盤)フライス加工マシニング加工複合加工精密加工歯切り・歯車加工研削(平面・円筒)放電・ワイヤーカット設備・大きさ公式ページ
株式会社青海製作所新潟県新潟市南区
  • 医療や半導体向けの精密部品と難削材を加工します。
  • 本社工場の面積8,369㎡

ほかの処理5軸加工・チタン・難削材の加工

○—○○○○○○
認証
ISO 9001・ISO 14001・ISO 13485
公式サイト
株式会社飯塚鉄工所新潟県柏崎市
  • 独自設計治具と自動供給ロボットによる加工に対応します。
  • 6軸複合加工機で難削材加工に対応
○——○○○——
ロット
多品種少量生産から量産まで
認証
ISO9001
公式サイト
宇野歯車工業株式会社福井県福井市
  • 各種の精密歯車を素材加工から歯切り・研削まで製造します。
  • 歯切りは最大直径1,600mmまで
  • 歯車研削盤 9台を保有

ほかの処理大物・長尺の加工

○○○—○○○○
大きさ
歯切り:最大直径1,600mm
設備
NC旋盤 6台・マシニングセンター 4台・歯車研削盤 9台ほか(会社ページ)
公式サイト
株式会社青海製作所新潟県新潟市南区
  • 医療や半導体向けの精密部品と難削材を加工します。
  • 本社工場の面積8,369㎡
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • マシニング加工
  • 5軸加工
  • 複合加工
  • 精密加工
  • 歯切り・歯車加工
  • チタン・難削材の加工
  • 研削(平面・円筒)
  • 放電・ワイヤーカット
認証
ISO 9001・ISO 14001・ISO 13485

公式サイト

  • 独自設計治具と自動供給ロボットによる加工に対応します。
  • 6軸複合加工機で難削材加工に対応
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • 複合加工
  • 精密加工
  • 歯切り・歯車加工
ロット
多品種少量生産から量産まで
認証
ISO9001

公式サイト

  • 各種の精密歯車を素材加工から歯切り・研削まで製造します。
  • 歯切りは最大直径1,600mmまで
  • 歯車研削盤 9台を保有
できる処理
  • 旋盤加工(NC旋盤)
  • フライス加工
  • マシニング加工
  • 精密加工
  • 大物・長尺の加工
  • 歯切り・歯車加工
  • 研削(平面・円筒)
  • 放電・ワイヤーカット
大きさ
歯切り:最大直径1,600mm
設備
NC旋盤 6台・マシニングセンター 4台・歯車研削盤 9台ほか(会社ページ)

公式サイト

Q&A

北陸地方で、処理ごとにできる会社

北陸地方で旋盤加工(NC旋盤)ができる会社は?

青海製作所・飯塚鉄工所・宇野歯車工業の3社です。 比較表を見る

北陸地方でフライス加工ができる会社は?

宇野歯車工業の1社です。 比較表を見る

北陸地方でマシニング加工ができる会社は?

青海製作所・宇野歯車工業の2社です。 比較表を見る

北陸地方で5軸加工ができる会社は?

青海製作所の1社です。 比較表を見る

北陸地方で複合加工ができる会社は?

青海製作所・飯塚鉄工所の2社です。 比較表を見る

北陸地方で精密加工ができる会社は?

青海製作所・飯塚鉄工所・宇野歯車工業の3社です。 比較表を見る

北陸地方で大物・長尺の加工ができる会社は?

宇野歯車工業の1社です。 比較表を見る

北陸地方で歯切り・歯車加工ができる会社は?

青海製作所・飯塚鉄工所・宇野歯車工業の3社です。 比較表を見る

北陸地方でチタン・難削材の加工ができる会社は?

青海製作所の1社です。 比較表を見る

北陸地方で研削(平面・円筒)ができる会社は?

青海製作所・宇野歯車工業の2社です。 比較表を見る

北陸地方で放電・ワイヤーカットができる会社は?

青海製作所・宇野歯車工業の2社です。 比較表を見る

材質は「鉄」「ステンレス」⁠だ⁠け⁠で指定できますか?

使う鋼種まで決まっていれば、SUS304などの材料記号を伝えます。同じステンレスでも対応材質は異なるため、未定なら用途と必要な性質を伝えて加工会社と決めます。

公差と表面粗さは両方必要ですか?

寸法公差は寸法の許容範囲、表面粗さは表面の凹凸を表すため、別々に指定します。はめあいやシールに使う面は、必要な公差・粗さと基準面を図面に示します。

試作を1個だけ頼めますか?

1個から受ける会社があります。量産を主に扱う会社もあるため、図面と材質、数量・納期を送って対応を確認します。

BEFORE

見積もりを頼む前に決めておくこと

  1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
  2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
  3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
  4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証
ABOUT

切削加工とは

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工(NC旋盤)
材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。
フライス加工
回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。
マシニング加工
工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。
5軸加工
直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。
複合加工
旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。
精密加工
必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。
大物・長尺の加工
大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。
歯切り・歯車加工
工具で歯車の歯の形を削ります。
樹脂の切削
樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。
チタン・難削材の加工
チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。
研削(平面・円筒)
回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。
放電・ワイヤーカット
電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典:精密工学会 Web用語集 切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類(日工会技術部執筆)

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