鹿児島県の5軸加工の会社4社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	フライスフライス加工	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	精密精密加工	チタンチタン・難削材の加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	放電放電・ワイヤーカット	設備・大きさ	公式ページ
株式会社アルプスエステック霧島市	金属やセラミックスの切削から研削・放電に対応します。 CNC旋盤 18台を保有 ほかの処理複合加工	○	○	○	○	○	—	○	○	材質 アルミ・ステンレス・鉄系・インバー・セラミックス 設備 複合加工機 3台⁠・CNC旋盤 18台⁠・立形マシニングセンタ 11台ほか（会社ページ） ロット 単品試作・小ロット・⁠⁠⁠量産	公式サイト
有限会社内山製作所薩摩郡さつま町	アルミや樹脂・特殊材の多品種少量の部品を加工します。 5軸マシニングセンター 1台 ほかの処理樹脂の切削	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 アルミ・ステンレス・鉄・鋳物・樹脂・コバール・チタン 設備 マシニングセンター 14台⁠・NCフライス 1台⁠・NC旋盤 2台ほか（会社ページ） ロット 量産・多品種少量	公式サイト
鹿児島精機株式会社霧島市	本社工場で精密部品や試作品の機械加工に対応します。 本社に縦型マシニング 15台 ほかの処理樹脂の切削	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 鉄・ステンレス・超硬・アルミ合金・銅合金・チタン合金・鋳物・⁠⁠⁠樹脂 設備 縦型マシニングセンター 15台⁠・5軸加工機 2台⁠・NC旋盤 3台ほか（会社ページ） ロット 試作・⁠⁠⁠量産	公式サイト
株式会社キンコー薩摩川内市	超硬やチタンなどの金型・装置部品の加工に対応します。 五軸複合加工機 1台を保有 ほかの処理複合加工	○	○	○	○	○	○	○	○	材質 タングステン・ハステロイ・チタン・セラミックス・超硬 設備 超精密マシニングセンター 2台⁠・五軸複合加工機 1台⁠・高精度マシニングセンター 6台ほか（会社ページ）	公式サイト

株式会社アルプスエステック霧島市

• 金属やセラミックスの切削から研削・放電に対応します。
• CNC旋盤 18台を保有

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 5軸加工
• 複合加工
• 精密加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

アルミ・ステンレス・鉄系・インバー・セラミックス

設備

複合加工機 3台⁠・CNC旋盤 18台⁠・立形マシニングセンタ 11台ほか（会社ページ）

ロット

単品試作・小ロット・⁠⁠⁠量産

公式サイト

有限会社内山製作所薩摩郡さつま町

• アルミや樹脂・特殊材の多品種少量の部品を加工します。
• 5軸マシニングセンター 1台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 樹脂の切削
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

アルミ・ステンレス・鉄・鋳物・樹脂・コバール・チタン

設備

マシニングセンター 14台⁠・NCフライス 1台⁠・NC旋盤 2台ほか（会社ページ）

ロット

量産・多品種少量

公式サイト

鹿児島精機株式会社霧島市

• 本社工場で精密部品や試作品の機械加工に対応します。
• 本社に縦型マシニング 15台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 樹脂の切削
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

鉄・ステンレス・超硬・アルミ合金・銅合金・チタン合金・鋳物・⁠⁠⁠樹脂

設備

縦型マシニングセンター 15台⁠・5軸加工機 2台⁠・NC旋盤 3台ほか（会社ページ）

ロット

試作・⁠⁠⁠量産

公式サイト

株式会社キンコー薩摩川内市

• 超硬やチタンなどの金型・装置部品の加工に対応します。
• 五軸複合加工機 1台を保有

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 5軸加工
• 複合加工
• 精密加工
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

タングステン・ハステロイ・チタン・セラミックス・超硬

設備

超精密マシニングセンター 2台⁠・五軸複合加工機 1台⁠・高精度マシニングセンター 6台ほか（会社ページ）

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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