群馬県の5軸加工の会社5社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	精密精密加工	大物大物・長尺の加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	放電放電・ワイヤーカット	設備・大きさ	公式ページ
株式会社東製作所高崎市	焼入れ鋼や鍛造金型などの切削と複雑形状加工を行います。 CNC旋盤 10台⁠・マシニングセンタ 5台	○	○	○	○	—	○	○	材質 高硬度焼入れ鋼・SKD・SUS・アルミ 設備 CNC旋盤 10台⁠・マシニングセンタ 5台⁠・5軸複合加工機 1台ほか（会社ページ） ロット 小ロット	公式サイト
有限会社カキタ製作所太田市	丸物やシャフトを旋盤・マシニング・5軸複合機で加工します。 単品から月産5,000個まで対応	○	○	○	○	—	—	—	材質 鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・樹脂・⁠⁠⁠塩ビ 大きさ 幅1,050・奥行560・高さ460mm 設備 5軸複合旋盤 1台⁠・立形マシニングセンタ 3台⁠・NC旋盤 M08J-Ⅱ 1台 ロット 単品・試作・小ロット・月産5,000個まで	公式サイト
株式会社タヒラ高崎市	恒温工場の精密加工から大型部品の旋削まで対応します。 同時5軸加工で3,000mm角・10t	○	○	○	○	○	—	—	大きさ 同時5軸加工は3,000mm角・最大重量10,000kg、旋削は直径1,100mm・長さ4,000mm ロット 試作・中量品	公式サイト
株式会社ハヤテック藤岡市	精密部品の切削・放電・研削を社内で続けて行います。 NCワイヤ放電加工機 2機種を保有	○	○	○	○	—	○	○	材質 特殊鋼・アルミ・ステンレス・銅合金・樹脂・超硬合金・セラミック ロット 試作・少数量	公式サイト
山口精機株式会社富岡市	自動車・航空宇宙・発電機向け部品の切削加工を行います。 NC旋盤などの旋削設備 44台	○	○	○	—	—	○	—	設備 マシニングセンタ 35台⁠・旋削設備 44台⁠・タッピングセンタ 13台 ロット 開発試作・多品種少量・⁠⁠⁠量産 認証 ISO 9001・AS9100（JIS Q 9100、生産工場）	公式サイト

株式会社東製作所高崎市

• 焼入れ鋼や鍛造金型などの切削と複雑形状加工を行います。
• CNC旋盤 10台⁠・マシニングセンタ 5台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

高硬度焼入れ鋼・SKD・SUS・アルミ

設備

CNC旋盤 10台⁠・マシニングセンタ 5台⁠・5軸複合加工機 1台ほか（会社ページ）

ロット

小ロット

公式サイト

有限会社カキタ製作所太田市

• 丸物やシャフトを旋盤・マシニング・5軸複合機で加工します。
• 単品から月産5,000個まで対応

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工

材質

鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・樹脂・⁠⁠⁠塩ビ

大きさ

幅1,050・奥行560・高さ460mm

設備

5軸複合旋盤 1台⁠・立形マシニングセンタ 3台⁠・NC旋盤 M08J-Ⅱ 1台

ロット

単品・試作・小ロット・月産5,000個まで

公式サイト

株式会社タヒラ高崎市

• 恒温工場の精密加工から大型部品の旋削まで対応します。
• 同時5軸加工で3,000mm角・10t

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工

大きさ

同時5軸加工は3,000mm角・最大重量10,000kg、旋削は直径1,100mm・長さ4,000mm

ロット

試作・中量品

公式サイト

株式会社ハヤテック藤岡市

• 精密部品の切削・放電・研削を社内で続けて行います。
• NCワイヤ放電加工機 2機種を保有

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

特殊鋼・アルミ・ステンレス・銅合金・樹脂・超硬合金・セラミック

ロット

試作・少数量

公式サイト

山口精機株式会社富岡市

• 自動車・航空宇宙・発電機向け部品の切削加工を行います。
• NC旋盤などの旋削設備 44台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

設備

マシニングセンタ 35台⁠・旋削設備 44台⁠・タッピングセンタ 13台

ロット

開発試作・多品種少量・⁠⁠⁠量産

認証

ISO 9001・AS9100（JIS Q 9100、生産工場）

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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