富山県の大物・長尺の加工の会社4社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	フライスフライス加工	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	複合複合加工	精密精密加工	大物大物・長尺の加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	設備・大きさ	公式ページ
株式会社三基精工富山市	部品の切削・研削から仕上げと組立まで対応します。 1個から長尺・大物加工を受注 ほかの処理樹脂の切削・チタン・難削材の加工・放電・ワイヤーカット	○	○	○	—	—	○	○	○	材質 アルミ・ステンレス・POM・MCナイロン・ポリカーボネート・鉄・チタン・超硬・真鍮・銅・鋳物 大きさ 丸物：直径640・長さ2,000mm・角物：幅1,500ほか（会社ページ） 設備 NCフライス盤 5台⁠・横型マシニングセンター 2台⁠・平面研削盤 2台ほか（会社ページ） ロット 1個から・小ロット	公式サイト
株式会社タアフ富山市	ロボットや航空機の部品を5軸マシニングで加工します。 5軸横型マシニング（a500Z）2台	—	—	○	○	—	○	○	—	材質 アルミ（A2000〜7000系）・SUS303・SUS304・SS400・S45C・S50C・⁠⁠⁠鋳物 設備 門型5面加工機 1台⁠・門型マシニングセンタ 1台⁠・5軸横型マシニングセンタ（a500Z）2台ほか（会社ページ） ロット 単品・試作・小ロット・⁠⁠⁠量産 認証 JIS Q 9100・JIS Q 9001（ISO 9001）・ISO 14001	公式サイト
有限会社タナダ高岡市	建機部品や鋳物部品を複合加工機とマシニングで加工します。 複合加工は直径500・長さ2,500mm	○	○	○	—	○	—	○	—	大きさ 複合加工：直径500・長さ2,500mm ロット 小ロット〜中ロット	公式サイト
株式会社ミズノマシナリー富山市	半導体装置などのアルミ部品を同時5軸で加工します。 マシニングセンタ 32台 五軸加工機の導入率53％	—	—	○	○	—	○	○	○	材質 アルミ（A5052等） 大きさ 幅3,200・奥行800・高さ350mm 設備 マシニングセンタ 32台⁠・平面研削盤 1台⁠・CNC三次元測定機 2台 ロット 小ロット・多品種・数十〜数百個 認証 ISO 9001・JIS Q 9100	公式サイト

株式会社三基精工富山市

• 部品の切削・研削から仕上げと組立まで対応します。
• 1個から長尺・大物加工を受注

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• 樹脂の切削
• チタン・難削材の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）
• 放電・ワイヤーカット

材質

アルミ・ステンレス・POM・MCナイロン・ポリカーボネート・鉄・チタン・超硬・真鍮・銅・鋳物

大きさ

丸物：直径640・長さ2,000mm・角物：幅1,500ほか（会社ページ）

設備

NCフライス盤 5台⁠・横型マシニングセンター 2台⁠・平面研削盤 2台ほか（会社ページ）

ロット

1個から・小ロット

公式サイト

株式会社タアフ富山市

• ロボットや航空機の部品を5軸マシニングで加工します。
• 5軸横型マシニング（a500Z）2台

できる処理

• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工

材質

アルミ（A2000〜7000系）・SUS303・SUS304・SS400・S45C・S50C・⁠⁠⁠鋳物

設備

門型5面加工機 1台⁠・門型マシニングセンタ 1台⁠・5軸横型マシニングセンタ（a500Z）2台ほか（会社ページ）

ロット

単品・試作・小ロット・⁠⁠⁠量産

認証

JIS Q 9100・JIS Q 9001（ISO 9001）・ISO 14001

公式サイト

有限会社タナダ高岡市

• 建機部品や鋳物部品を複合加工機とマシニングで加工します。
• 複合加工は直径500・長さ2,500mm

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• フライス加工
• マシニング加工
• 複合加工
• 大物・長尺の加工

大きさ

複合加工：直径500・長さ2,500mm

ロット

小ロット〜中ロット

公式サイト

株式会社ミズノマシナリー富山市

• 半導体装置などのアルミ部品を同時5軸で加工します。
• マシニングセンタ 32台
• 五軸加工機の導入率53％

できる処理

• マシニング加工
• 5軸加工
• 精密加工
• 大物・長尺の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

材質

アルミ（A5052等）

大きさ

幅3,200・奥行800・高さ350mm

設備

マシニングセンタ 32台⁠・平面研削盤 1台⁠・CNC三次元測定機 2台

ロット

小ロット・多品種・数十〜数百個

認証

ISO 9001・JIS Q 9100

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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