千葉県の大物・長尺の加工の会社4社

切削加工を受託している会社の比較

会社（所在地）	強み	旋盤旋盤加工（NC旋盤）	マシニングマシニング加工	5軸5軸加工	大物大物・長尺の加工	研削研削（平面・⁠⁠⁠円筒）	設備・大きさ	公式ページ
三株式会社三枝製作所船橋市	搬送機械のローラーやシャフトなどの丸物を加工します。 直径500mm・長さ6,000mmの加工	○	—	—	○	—	材質 SS400・SCM435・SCM440・S45C・SUJ2・FC・FCD・ステンレス・A5052・インコネル718・銅合金・マグネシウム合金・チタン合金・⁠⁠⁠砲金 大きさ 直径500mm・長さ6,000mm ロット 単品・⁠⁠⁠少数	公式サイト
髙株式会社髙橋マシニング山武郡横芝光町	大型の五面加工や横中ぐりで産業機械の部品を製作します。 五面加工機 3台⁠・横中ぐりフライス盤 5台	○	○	—	○	—	材質 普通鋼・特殊鋼・鋳鋼・⁠⁠⁠鋳鉄 設備 五面加工機 3台⁠・横中ぐりフライス盤 5台⁠・立形マシニングセンタ 5台ほか（会社ページ）	公式サイト
ダイニチ工業株式会社船橋市	長尺品の旋削・横中ぐりとBTAの深穴加工を行います。 旋削で直径900・長さ12,000mm・12t	○	○	—	○	○	大きさ 大型旋盤は直径900mm・長さ12,000mm・最大重量12,000kg 設備 バンドソー 4台⁠・天井クレーン 8基	公式サイト
株式会社浜島製作所館山市	鋳物や鍛造品を中心に産業用機械部品を切削加工します。 1個から1,000個程度まで対応	○	○	○	○	—	材質 鉄・アルミ・ステンレス・鋳物 大きさ マシニングは700mm・1,500mm 設備 5軸マシニングセンタ DMU50 1台⁠・5軸マシニングセンタ CMX50U 1台⁠・CNC複合旋盤 1台ほか（会社ページ） ロット 1個から1,000個程度・小中ロット	公式サイト

三株式会社三枝製作所船橋市

• 搬送機械のローラーやシャフトなどの丸物を加工します。
• 直径500mm・長さ6,000mmの加工

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• 大物・長尺の加工

材質

SS400・SCM435・SCM440・S45C・SUJ2・FC・FCD・ステンレス・A5052・インコネル718・銅合金・マグネシウム合金・チタン合金・⁠⁠⁠砲金

大きさ

直径500mm・長さ6,000mm

ロット

単品・⁠⁠⁠少数

公式サイト

髙株式会社髙橋マシニング山武郡横芝光町

• 大型の五面加工や横中ぐりで産業機械の部品を製作します。
• 五面加工機 3台⁠・横中ぐりフライス盤 5台

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 大物・長尺の加工

材質

普通鋼・特殊鋼・鋳鋼・⁠⁠⁠鋳鉄

設備

五面加工機 3台⁠・横中ぐりフライス盤 5台⁠・立形マシニングセンタ 5台ほか（会社ページ）

公式サイト

ダイニチ工業株式会社船橋市

• 長尺品の旋削・横中ぐりとBTAの深穴加工を行います。
• 旋削で直径900・長さ12,000mm・12t

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 大物・長尺の加工
• 研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

大きさ

大型旋盤は直径900mm・長さ12,000mm・最大重量12,000kg

設備

バンドソー 4台⁠・天井クレーン 8基

公式サイト

株式会社浜島製作所館山市

• 鋳物や鍛造品を中心に産業用機械部品を切削加工します。
• 1個から1,000個程度まで対応

できる処理

• 旋盤加工（NC旋盤）
• マシニング加工
• 5軸加工
• 大物・長尺の加工

材質

鉄・アルミ・ステンレス・鋳物

大きさ

マシニングは700mm・1,500mm

設備

5軸マシニングセンタ DMU50 1台⁠・5軸マシニングセンタ CMX50U 1台⁠・CNC複合旋盤 1台ほか（会社ページ）

ロット

1個から1,000個程度・小中ロット

公式サイト

○は公式サイトに書いてある処理、—は書いていない処理です（できないとは限りません）。並び順は会社名の五十音順です。値は各社の公式サイトで確かめたもので、書いていないものは「公式に記載なし」としています。

1. 材質の記号・熱処理の状態と、材料を支給するか調達を頼むか
2. 図面や3Dデータ、寸法公差・幾何公差・表面粗さと基準面
3. 部品の寸法・重さ、必要な数量・納期、試作と量産の予定
4. 熱処理・表面処理・組立の範囲と、必要な検査記録や認証

工具で材料の不要な部分を削り、必要な形・寸法・表面に仕上げる加工です。このページでは、旋盤・フライスによる切削に加え、研削や放電加工も扱います。

旋盤加工（NC旋盤）

材料を回転させて刃物を当て、軸や円筒部品の外径・内径・端面を削って仕上げます。

フライス加工

回転する刃物で材料を削り、部品に必要な平面や溝、段差などの形を作ります。

マシニング加工

工具を自動で交換しながら切削や穴あけを行い、部品の複数の面や穴を仕上げます。

5軸加工

直線軸と回転軸を使い、工具の向きを変えて複雑な形を削ります。

複合加工

旋削とフライスなどを一台で行い、段取りを減らして複数の形状を仕上げます。

精密加工

必要な寸法公差や表面粗さに合わせて削り、組付けや動作に必要な精度を出します。

大物・長尺の加工

大型設備で大きな部品や長い材料を削り、必要な形状と取付け面を仕上げます。

歯切り・歯車加工

工具で歯車の歯の形を削ります。

樹脂の切削

樹脂の板や丸棒などを削り、金型を使わずに必要な形状や寸法の部品を作ります。

チタン・難削材の加工

チタンなど削りにくい材料に合う工具と条件で加工し、必要な形と寸法に仕上げます。

研削（平面・⁠⁠⁠円筒）

回転する砥石で部品の表面を少しずつ削り、平面や円筒面の寸法と粗さを整えます。

放電・ワイヤーカット

電極と材料の間の放電で、電気を通す材料を加工します。

出典：精密工学会 Web用語集 ⁠⁠切削・特殊鋼倶楽部 会誌「特殊鋼」加工方法と工作機械の種類（日工会技術部執筆）

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